Revolutionierung von Autodesign und -produktion durch 3D-Autoscanning
Autodesigner und Produktionsingenieure arbeiten gemeinsam daran, ein perfektes Fahrzeugdesign zu verwirklichen, das eine harmonische Kombination aus Ästhetik und funktionalen Anforderungen erfordert.
Im Allgemeinen dauert es mehrere Jahre, bis aus einem Designkonzept für ein neues Automodell ein tatsächlich marktreifes Produkt wird.
Eine Vielzahl von OEMs und Automobilzulieferern ist an der Konstruktion, Entwicklung und Fertigung von Kraftfahrzeugen beteiligt. Sie stehen vor der Herausforderung, Autos in kürzester Zeit zu entwerfen, um mit dem rasanten Marktwachstum Schritt zu halten. Innovative Technologien wie das 3D-Scannen sind dabei ein wichtiger Faktor für den Wandel in der Automobilindustrie.
Scantech ermöglicht es Automobilherstellern, ihr Potenzial voll auszuschöpfen, indem unsere hochpräzisen 3D-Scanner und automatisierten 3D-Messlösungen vollständige und exakte 3D-Daten von Fahrzeugteilen erfassen. Dies beschleunigt die Produktentwicklung und optimiert die Arbeitsabläufe bei der Inspektion. Dadurch profitieren Hersteller erheblich von höherer Qualität und gesteigerter Effizienz.
Produktentwicklung
Das Verständnis zukünftiger Fahrzeugkonzepte und die Suche nach Inspiration sind die ersten Schritte bei der Entwicklung eines neuen Fahrzeugs. Üblicherweise werden Designideen zunächst in handgezeichneten Skizzen dargestellt und anschließend in 3D-Modelle umgewandelt. Mit unseren fortschrittlichen 3D-Laserscannern können Ingenieure schnell und mühelos 3D-Daten von Werkstücken erfassen, um ein 3D-Modell zu erstellen, das für die Weiterentwicklung des Designs bereitsteht.
Inspektion
Scantech ermöglicht Automobilherstellern, vollständige Flächendaten von Bauteilen zu erfassen und Inspektionsberichte zu erstellen, die für die Maßkontrolle komplexer Objekte und gekrümmter Oberflächen hilfreich sind. Dies stellt sicher, dass die gelieferten und gefertigten Teile den vereinbarten Anforderungen entsprechen und keine Probleme während der Montage auftreten.
Automatisierte 3D-Messung
In der Automobilindustrie werden Blechbauteile, insbesondere Stanzteile, häufig verwendet.
Jede Minute werden Tausende von Stanzteilen produziert. Die rechtzeitige und korrekte Inspektion dieser Teile ist entscheidend für die Sicherstellung einer hochwertigen Fertigung. In der wettbewerbsintensiven Automobilindustrie ist dies für Hersteller ein wichtiger Weg, um sich einen Vorsprung gegenüber der Konkurrenz zu sichern.
Qualitätskontrolle
3D-Modelle von Scantech-Automobilscannern gewährleisten eine präzise Teilebewertung, garantieren Qualität und tragen zur Produktzuverlässigkeit bei. Dank umfangreicher Daten können Hersteller ihre Produktionsprozesse proaktiv optimieren.
Schnellerer Designzyklus
Die hochdichte 3D-Automobil-Scantechnologie beschleunigt die Produktentwicklung durch die schnelle Erfassung detaillierter Komponenteninformationen. Dank präziser Daten treffen Designer fundierte Entscheidungen und verkürzen so die gesamte Designzeit deutlich.
Kosteneffizient
3D-Automobilscanning minimiert die Kosten, da weniger auf physische Prototypen angewiesen ist. Detaillierte virtuelle Tests ermöglichen es Ingenieuren, Probleme zu erkennen und zu beheben, bevor sie auftreten. Dies optimiert den Ressourceneinsatz und fördert eine effiziente Produktion.
Qualitätssicherung mit 3D-Messtechniklösungen
Fahrzeugscheinwerfer
Kühlergrill
Motorrohr
Stanzteil
Autositz
Fußmatte
Lackschutzfolie
Rohkarosserie (Body-in-White)
Präzises 3D-Scannen für Fahrzeuginspektion und -anpassung
Die 3D-Scanner von Scantech unterstützen Vor-Ort- und berührungslose Messungen und liefern präzise Messdaten mit hoher Effizienz. Diese 3D-Scanner können für Offline-, Nearline- oder Inline-Messungen eingesetzt werden. Dank eines fortschrittlichen Algorithmus scannen unsere Geräte mit blauen Lasern und erzeugen dabei in Echtzeit Punktwolken. Durch verschiedene Scanwinkel können Benutzer Daten auch tief in Spalten oder entlang von Kanten erfassen. Die gescannten Daten von Rohkarosserien und Baugruppen können digital gespeichert werden. Vollständige Inspektionsdaten ermöglichen es, Probleme zu erkennen, die in der frühen Phase nicht feststellbar sind.
Inspektion der Fahrzeugkarosserie
Um ein Fahrzeug korrekt zusammenzubauen, muss die Rohkarosserie sorgfältig geprüft werden, um sicherzustellen, dass die Bauteile korrekt ausgerichtet und die Verbindungsmerkmale korrekt angepasst sind.
Automobilmontagelinien verfügen über Hunderte von Prüfstellen, darunter Prozessüberwachung, Baugruppenüberwachung und kritische Inspektionen zahlreicher Punkte an der zusammengebauten Rohkarosserie.
Zu den komplexen zu prüfenden Merkmalen gehören Oberflächen, Bohrungen, Schlitze, Muttern und Bolzen, die sich in Materialien und Farben unterscheiden. Der tragbare 3D-Scanner von Scantech erfordert keine starre Messeeinrichtung und kann verschiedene Inspektionsaufgaben problemlos bewältigen. Kritische Parameter können problemlos für vielfältige Anwendungen erfasst werden.
Spalt- und Bündigkeitsprüfung bei Fahrzeugen
Ein Fahrzeug mit schlechter Aerodynamik ist anfälliger für Windgeräusche. Der Hersteller muss die versteckten Ursachen ermitteln, um eine ruhige und angenehme Fahrt für die Kunden zu gewährleisten. Durch die Analyse der mit einem 3D-Scanner erfassten Daten können Automobilhersteller die Abmessungen der Türflächen und die Spalte zwischen Türen und montierten Karosserien analysieren. Scantechs leichter 3D-Scanner KSCAN-Magic ist mit fünf Arbeitsmodi ausgestattet, darunter darunter Großflächenscannen und Superfeinscannen. Durch Vor-Ort-Inspektionen können Techniker 3D-Daten erfassen, mögliche Ursachen überprüfen und Probleme schnell identifizieren.
Lieferanten-Qualitätssicherung
Automobilhersteller verlassen sich auf Zulieferer, um qualitativ hochwertige und maßgeschneiderte Produkte bereitzustellen. Qualitätsingenieure reisen häufig zu Lieferantenstandorten, um deren Qualitätssysteme zu überprüfen. Der tragbare und handgeführte 3D-Scanner KSCAN-Magic von Scantech kann Vor-Ort-Inspektionen auch unter schwierigen Bedingungen durchführen. Er erfasst problemlos Daten auf komplexen Oberflächen und in engen Räumen mit einer Genauigkeit von bis zu 0,020 mm. Unsere 3D-Scanner sind bewährte Lösungen zur Sicherstellung der internen Qualitätskontrolle.
Automatisierte Inspektion von Stanzteilen
Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte automatisierte 3D-Inspektionslösungen. Die automatisierte optische Tracking-Messtechnik ermöglicht Ingenieuren berührungslose Messungen ohne Markierungen anzubringen. Dadurch minimieren wir die Vorbereitungszeit für das Scannen und vermeiden potenzielle Schäden am Werkstück. Mit unserem hausintern entwickelten AutoScan-T können wir Oberflächenabweichungen, Bohrungsdurchmesser, Bohrungspositionen, Abstände zwischen Bohrungen, Begrenzungen und Maße von Stanzteilen überprüfen und analysieren. Dank der Mobilität und robusten Leistung unterstützt das automatisierte 3D-Messsystem von Scantech eine effiziente und vollflächige Geometrieerfassung.
Fahrzeugmodifikationen
Anwendungen für die Anpassung des Fahrzeuginnenraums umfassen den Ausbau von Transporter-Innenräumen und die Entwicklung von Zubehör wie Fußmatten, Sitzbezügen, Armaturenbrett-Bildschirmen, Navigationssystemen, Audiosystemen usw. Unsere 3D-Laserscanner führen berührungslose 3D-Messungen durch, die nicht durch unterschiedliche Formen und Winkel eingeschränkt sind. Die Scangeschwindigkeit unserer 3D-Scanner kann bis zu eine Million Punkte pro Sekunde erreichen. Die vollständigen Daten, die unsere 3D-Scanner liefern, dienen als präzise Grundlage für die Weiterentwicklung von Mittelkonsole, Sitzen und Fußmatten.
Herkömmliches Messgerät VS 3D-Scanner von Scantech
Traditionelles Inspektionsgerät |
Scantechs Handgeführter 3D-Scanner |
| ●Begrenzte Datenerfassung
● Nicht wiederholbare Messergebnisse ● Zeitaufwendig ● Großer Platzbedarf zur Aufbewahrung der Werkzeuge |
● Keine starre Einrichtung erforderlich
● Schnelle Messungen ● Vollflächige Datenerfassung ● Unempfindlich gegenüber Vibrationen auf dem Werksboden ● Schnellere Berechnungen ● Intuitive Berichte |
3D-Scannen für Automobilanwendungen
Vom Design und Rapid Prototyping bis hin zu Reverse Engineering und Qualitätskontrolle – 3D-Scanner sind ein fester Bestandteil im Technologie-Toolset von Automobilherstellern geworden. Sie ermöglichen es, präzise und messbare 3D-Daten von Bauteilen jeder Größe zu erfassen.
Ob bei der Restaurierung eines Oldtimers oder der Entwicklung eines neuen Prototyps – Scantech 3D-Scanner liefern hochpräzise 3D-Oberflächendaten in jeder Phase des Automobilherstellungsprozesses.
Scantech 3D-Scanner
Die 3D-Scanner von Scantech ermöglichen eine effiziente, hochauflösende Erfassung von Automobilteilen – von äußeren Karosserieteilen bis hin zu komplexen Motorkomponenten – und gewährleisten dabei Genauigkeit und Präzision in verschiedensten Anwendungen.
Sprechen Sie mit einem Experten
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