3D 스캐닝을 통한 자동차 설계 및 생산 혁신
자동차 생산 및 제조에서 품질 관리는 항상 가장 중요한 과제입니다.차량에 결함이 있거나 조립이 부정확할 경우 심각한 위험을 초래할 수 있습니다.3D 스캐너의 도입은 자동차 제조 과정에서 측정 작업의 효율성을 크게 개선했습니다.
생산 라인, 작업장, 실험실 등 여러 측정 작업 현장에서 3D 데이터를 손쉽게 측정할 수 있습니다. SCANTECH는 첨단 기술과 풍부한 경험을 바탕으로 자동차 제조업체가 생산 제조 과정에서의 문제를 해결하도록 지원합니다.
SCANTECH에서 자체 개발한 고정밀 3D 스캐너와 자동 3D 측정 시스템은 자동차 산업의 제품 개발, 스탬핑 부품 검사, 자동차 차체 검사, 품질 관리 등 다양한 분야에 활용됩니다.
제품 개발
SCANTECH 3D 스캐너는 제품 설계의 모든 단계에서 고정밀 3D 데이터를 신속하게 캡처할 수 있습니다. 다양한 단계에서 제품 개발의 효율성을 크게 향상시키며 추가 설계를 위한 3D 모델을 구축할 수 있습니다.
검사
SCANTECH는 자동차 제조업체가 부품의 전체 3D 데이터를 측정하고 검사 보고서를 생성할 수 있도록 지원하여, 복잡한 물체와 곡면의 치수 검사가 가능합니다. 이를 통해 자동차 제조업체는 부품이 설계 요구 사항을 충족하는지 조기에 확인할 수 있으며, 생산 과정 중 발생할 수 있는 문제를 방지할 수 있습니다.
자동화 3D 측정
자동차 산업에서는 판금 부품, 특히 스탬핑 부품이 널리 사용됩니다. 생산되는 많은 양의 부품들을 적시에 올바르게 검사하는 것은 고품질 제조를 보장하는 데 매우 중요합니다. SCANTECH의 자동 3D 측정 시스템의 검사 결과는 정확하고 재현 가능하며 품질을 향상시키고 경쟁 우위를 유지하는 데 중요한 역할을 합니다.
품질관리
SCANTECH의 3D 스캐너는 자동차 부품의 정밀한 측정을 가능하게 하며, 고정밀 데이터를 통해 생산 프로세스를 사전에 개선할 수 있습니다. 이 스캐너는 생산 라인의 제품 품질을 실시간으로 모니터링하고, 제품의 편차와 결함을 신속하게 식별하여 적시에 문제를 해결할 수 있도록 지원합니다.
설계 주기의 가속화
3D 스캐닝 기술은 자동차 부품의 세부 구성 요소 정보를 신속하게 캡처할 수 있습니다. 고정밀 데이터를 활용하여 설계 주기를 단축하고 제품 개발을 가속화합니다.
비용 절감
SCANTECH의 3D 스캐너를 활용한 자동차 스캔은 프로토타입에 대한 의존도를 줄여 비용 효율적인 생산을 촉진할 수 있습니다. 다양한 복잡한 작업 환경에 관계없이 언제 어디서나 물체의 데이터를 캡처할 수 있어 개발 비용을 절감하고 경쟁력을 향상시킵니다.
3D 측정 솔루션을 통한 품질 향상
자동차 헤드라이트
그릴
엔진 파이프
부품
시트
패드
커버
화이트바디
자동차 차체 검사
자동차 차체 검사는 조립의 정확성을 보장하기 위한 매우 중요한 단계입니다. 자동차 표면, 구멍, 슬롯, 볼트 등 다양한 복잡한 형상의 부품들이 포함되며, SCANTECH의 3D 스캐너를 활용하여 전체 생산 공정을 실시간으로 모니터링함으로써 자동차 차체 및 부품의 정확한 데이터를 얻을 수 있습니다.
자동차 갭 및 플러시 검사
차체 틈새는 다양한 유형과 평가 및 측정 방법이 존재하여, 틈새 표면 차이를 검사하는 데 어려움이 있습니다. 수작업 검사는 시간과 노력이 많이 소요되며, 일관성을 보장할 수 없고 생산 과정의 문제에 대한 정확한 피드백을 제공하기 어렵습니다. 일관성과 효율성을 고려한 SCANTECH의 3D 스캐너 KSAN-Magic은 대면적 스캔과 초미세 스캔을 포함한 5가지 작동 모드를 제공하여, 차체의 3D 데이터를 종합적으로 정확하게 수집할 수 있습니다. 직관적인 검사 보고서를 생성하고, 후속 설계를 최적화하기 위한 데이터 가이드를 제공합니다.
공급자 품질 관리(SQA)
공급업체 품질 관리(SQA) 단계에서 자동차 제조업체는 공급된 부품이 합의된 품질 요구를 충족해야 하며 공급업체의 제품 품질을 관리하기 위해 내부적으로 부품을 검사하여 품질이 기준에 부합하는지 확인합니다. 3D 스캐너를 통한 품질 검사는 기존의 방법보다 더 효과적입니다. SCANTECH의 3D 스캐너는 가볍고 휴대 가능하며 작업 환경의 어떤 제약에도 상관없이 3D 스캐닝을 수행할 수 있습니다. 고정밀 3D 데이터를 캡처하고, 시각화된 검사 보고서를 생성하여 품질 문제를 조기에 발견함으로써 효율적인 품질 관리를 보장합니다.
스탬핑 부품 3D 자동 검사
SCANTECH는 스탬핑 부품의 품질을 검사하기 위한 맞춤형 자동 3D 검사 솔루션을 제공합니다. 이 솔루션은 기존 검사 방식의 한계를 극복하며, 진동이나 온도 변화에 영향을 받지 않고 열악한 작업 환경에서도 높은 정밀도로 부품을 측정할 수 있습니다. 엣지 자동 검출 기능을 통해 홀, 슬롯, 트림라인 등을 정확하게 측정하고 분석합니다. 이 시스템은 실시간으로 시각적 보고서를 생성하고 모든 생산 과정을 완벽하게 모니터링하며, 효율적으로 검사 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
자동차 내부 맞춤 제작
기존 방법으로 패드, 자동차 시트 커버 또는 센터 콘솔과 같은 자동차 내부를 맞춤 제작할 때, 수동으로 측정해야 하므로 표면과 곡선의 위치를 측정하기가 매우 어렵습니다. 이 과정은 시간과 노력이 많이 들며, 최종 데이터는 불완전할 수 있습니다. Scantech는 자동차 인테리어 커스터마이징 및 튜닝 분야에서 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 예를 들어, SIMSCAN 시리즈 3D 스캐너를 활용하면 자동차 내부의 3D 데이터를 손쉽게 획득할 수 있어 기존 측정 방법의 단점을 보완할 수 있습니다. SCANTECH의 3D 스캐너가 제공하는 데이터는 센터 콘솔, 시트 및 매트 등 제품 디자인 및 생산에 필요한 정확한 데이터 기반을 제공합니다.
기존의 측정 도구 VS 스캔테크 3D 스캐너
기존의 측정 도구
● 느린 측정 속도 및 긴 측정 주기
● 불완전한 데이터와 반복 불가한 측정 결과
● 많은 시간 소요
● 측정 환경과 장소의 제약
SCANTECH 3D 스캐너
● 강력한 알고리즘을 통한 효율적인 검사 및 분석
● 모든 크기의 부품을 정밀하게 측정
● 정확하고 반복 가능한 측정 결과 제공
● 공간, 진동, 온도 등 환경 제약에 영향받지 않음
● 직관적이고 이해하기 쉬운 보고서 제공
