3D 스캐닝을 사용하는 자동차 제조 업체는 치열한 경쟁 속에서 이겨낼 수 있는 요인이 무엇인가? 더 낮은 개발 단가, 독특한 디자인, 엄격한 품질 관리 등의 특성으로 인해 자동차 제조 업체의 전략적인 목표 달성에 도움이 된다.
스캔테크는 최근 몇 년 간에 자동차 제조 업체에서 많이 사용된다. 당사는 자동차 제조 업체를 위해 전방위적으로 종합 계측 등급 전문적인 3D 솔루션을 제공하고 있다.
Advantages of 3D scanning:
- Efficient to record changes of different design versions
- Time-saving for automated inspection of automotive parts
- Flexible enough to assure supplier quality
To be practical for the application in automotive industry, a 3D scanning technique must embody some features. These features include high efficiency, high precision, a large measurement volume, the ability to capture 3D data from complex surfaces or hard-to-reach areas, high adaptability to dark or reflective finishes.
제품 개발
Design of a new car
A new car begins with the understanding of future vehicles and inspirations from designers. Designers represent their ideas in hand-drawn sketches. With these sketches at hand, they draw plans on a wall on a 1:1 scale in tape drawings, which show all technical and structural features of the vehicle. Once the tape drawing is complete, they convert the 2D sketches into a 3D model. The designers who stand out from the competition are given the opportunity to represent their designs in a 1:1 scale clay model.
우리는 3D 레저 스캐너가 공작물의 3D 데이터를 빠르고 편하게 획득할 수 있다. 역설계 과정의 제품 리디자인과 재성형을 더 편하게 할 수 있다. 시간 절약은 제품 개발 사이클 타임을 많이 단축시킨다.
품질 관리
품질 관리 분야에서 스캔테크 핸드헬드3D 레저 스캐너는 공정, 운수와 스티어링 기어 등의 주요 부품 검출과 비교가 가능한 설비이다. 이는 생산 과정에서 편차를 최소화할 수 있는 고정밀도 첨단 3D 측정 기술이다.
검사
3D데이터와 CAD원고를 비교하여 편차가 발생한 위치를 찾아낼 수 있다. 복잡한 물체 또는 곡면 측정이 이로 인해 더 쉬워진다. 또한 데이터 피팅 상에 동축도, 구멍 간격과, 조립 간격과 2D (이차원) 데이터를 획득할 수 있다.
가상 조립
3D스캐너로 가상 조립이 가능한 고정밀도 3D 모델을 만들어 낼 수 있다. 가상 조립 3D 모델로 디자이너와 엔지니어들이 조립 관련 문제를 해결해 준다. 이를 통해 편차 값을 인식이 되고 디자인 프로세스 최적화가 가능하다.
역설계
3D 스캐너는 물체의 초고도 3D 데이터를 획득할 수 있다. 이는 3D 데이터를 3D 모델링 소프트웨어로 전송되고 디자이너들이 인공 맵핑 같은 문제를 위해 시간을 더 이상 많이 쓸 필요가 없다. 또한 3D 레저 스캐너들은 역설계 모델링의 편차가 0.03mm 이내로 되며 자동차 업체의 개발 원가를 낮추며 개발 사이클 타임을 줄여 준다.