3D -Scan: Was ist es? Wie es funktioniert und wo es verwendet werden kann - Teil 2

3D -Scan: Was ist es? Wie es funktioniert und wo es verwendet werden kann - Teil 2

31 Aug, 2023

Im ersten Abschnitt des Artikels haben wir erklärt, wie tragbare 3D -Scanner die Geometrie und die Dimension physikalischer Objekte erfassen und wie sie die Qualität, Effizienz und Innovation von Produktionsprozessen verbessern können.

In diesem Abschnitt werden wir die Anwendungen verschiedener mobiler 3D -Scanner und die Vorteile von Designern, Herstellern und Fachleuten in Bezug auf Genauigkeit, Kosten und Zeit untersuchen.

Anwendung von Handheld -3D -Laserscannern

Die häufigste Verwendung von Tragbare 3D -Scanner sind für die Produktqualitätskontrolle, beispielsweise die Größe oder Vergleich des Produkts mit einem nominalen CAD -Modell und zur Produktentwicklung, d. H. Die Aktualisierung des tatsächlichen Teils in digitaler Form.

Dank ihrer Mobilität, Vielseitigkeit, Flexibilität und Genauigkeit ermöglichen mobile 3D -Laserscanner Sie, Messungen in jedem Geschäftsbereich und in der Branche durchzuführen. Sie verfügen über weit verbreitete Anwendungen in Branchen wie Automobil-, Schwerindustrie, Transport, Energie, Luft- und Raumfahrt, medizinischen oder Konsumgütern.

The process of shaft preparation for measurement, 3D scanning result, total run-out, and assembly with bearings.


Der Prozess der Wellenvorbereitung für Messung, 3D -Scanergebnis, Gesamtlauf und Montage mit Lagern.

Im Folgenden präsentieren wir Beispiele für die Verwendung der Funktionen tragbarer 3D -Laserscanner.

Gussteile, Schmiedel, Formen, Werkzeuge, Sand- und Wachskernen.
Injektionsgeformte Teile, Kunststoff, Kohlefaser und Verbundteile,
Blechenteile, Stempelwerkzeuge, Blech und geschweißte Teile.
Kfz -Teile, Karosserieteile, Karosserie, Innenräume und komplette Autos.
Bootsrämme, Yachthütten, Motorboote und Jetskier.
Motorräder, Fahrräder, Motorrad- und Fahrradrahmen,
Implantate, Prothesen, Orthesen, Gliedmaßen und die ganze Person,
Semi - Anhänger, Anhänger, landwirtschaftliche Maschinen und Werkzeuge,
Stahlkonstruktionen, geschweißte Strukturen und große Größengüsse, Gussteile,
Turbinen, Hubs, Wellen, Rotoren und Klingen,
Brille, Schablonen und Vorrichtungen,
3D -Druck-, Dreh-, Mahlen- und CNC -Bearbeitungsergebnisse,
Denkmäler, Antiquitäten, Skulpturen, Kunstwerke und archäologische Ausgrabungen,
Für Reverse Engineering und Qualitätskontrolle.

Qualitätskontrolle: 3D -Laserscanner können die Abmessungen, Form, Oberflächenqualität und Produktfehler oder Teile gegen Entwurfspezifikationen oder -standards überprüfen. Sie können auch verschiedene Chargen oder Proben von Produkten oder Teilen vergleichen, um Variationen oder Abweichungen zu erkennen.

Produktentwicklung: 3D -Scanner können beim Entwerfen neuer Produkte oder Teile helfen, indem sie Prototypen erstellen, Konzepte testen, Designs validieren oder die Leistung optimieren

Product development

Inspektion: Mit Handheld -3D -Laserscannern können Sie komplexe oder unzugängliche Bereiche von Produkten oder Teilen inspizieren, die außerhalb des Rahmens anderer Messmethoden liegen. Sie ermöglichen es Ihnen auch, große oder schwere Objekte zu bewerten, die Herausforderungen für Bewegung oder Transport stellen.

Inspection

Wartung: Durch die Verwendung von 3D -Scannern können Sie den Zustand und die Funktion von Produkten oder Teilen im Laufe der Zeit verfolgen und Anzeichen von Verschleiß, Beschädigung oder Verschlechterung identifizieren. Sie können sie auch verwenden, um fehlerhafte oder abgenutzte Teile zu reparieren oder zu ersetzen, indem Sie präzise Modelle zur Herstellung erstellen.

Digitalisierung: 3D -Scanner können physische Objekte in digitale Modelle digitalisieren, die mithilfe von Software- oder Hardware -Tools gemeinsam genutzt, gemeinsam genutzt, bearbeitet oder reproduziert werden können. Sie können auch Virtual Reality (VR) oder Augmented Reality (AR) -Reales mit digitalen Modellen erstellen.

Fallstudien von 3D -Scan -Tools

Handheld 3D Scanners KSCAN - Magie für Qualitätskontrolle von geschweißten Teilen

Handheld -Laser -Scan -Tools gehören zu den anpassungsfähigsten und vielseitigsten Messlösungen auf dem Markt. Ein Beispiel hierfür ist die Scantech -KSCAN -Magie, die bis zu drei gebaut wird, um Bereiche unterschiedlicher Größen zu messen, die durch eine einfache Schaltfläche geschaltet werden können, ohne die Optik zu ändern.

Darüber hinaus verfügt dieses Scan -Tool über ein charakteristisches und patentiertes - im Photogrammetriesystem, das große - Größenmessungen mit hoher Präzision und Stabilität ermöglicht. Daher können wir eine 3D -Messung von Teilen mit Größen durchführen, die von einigen Zehn Millimetern bis zu mehreren Metern variieren.

Case Studies of 3D Scanning Tools

Qualitätskontrolle ist wichtig für bearbeitete und geschweißte Teilewie Kupplungen für Traktoren. Diese Teile müssen genau und effizient gemessen werden, um sicherzustellen, dass sie den ursprünglichen Design und die Spezifikationen entsprechen.

In diesem Fall verwendete der Kunde den Handheld 3D -Laserscanner KSCAN - Magic, der ein großes Scanfeld enthält, um ihren Messvorgang zu beschleunigen, um das Teil zu scannen.

Der Ingenieur erhielt voll - eingereichte Scandaten des Teils und verglichen es mit dem CAD -Modell, um Abweichungen zu identifizieren. Es ist leicht, kompakt und einfach zu bedienen.

Tracking 3D -System -Trackscan zur Überprüfung der Gussgussformen

Ein optisches Tracking -3D -System verwendet einen optischen Tracker und einen 3D -Scanner, um die Form, Größe und Position von Objekten in drei Dimensionen zu messen.

Der Vorteil der optischen Verfolgung von 3D -Messmaschinen besteht darin, dass sie große, komplexe und unregelmäßige Objekte mit hoher Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität messen können, ohne die Objekte zu beheben oder zu bewegen oder komplizierte Leuchten oder spezielle Werkzeuge zu verwenden.

Scantechs optisches 3D -Messsystem Trackscan - P Series 3D -System eignet sich perfekt zum Messen von Teilen mit mittlerer bis großer Größen. Es liefert Messungen mit einer Geschwindigkeit von 2.600.000 Messungen/s und erreicht eine Genauigkeit von 0,025 mm.

Trackscan - Sharp nimmt die optische Messung auf die nächste Ebene mit einer Verfolgung von bis zu 6 Metern, einem volumetrischen Bereich von 49 m³ und einer volumetrischen Genauigkeit von bis zu 0,049 mm (10,4 m³).

Inspecting Die Casting Molds

Sterben - Gussformen werden oft verwendet, um komplexe und große Teile wie Motorblöcke Zylinder und Gehäuse zu produzieren. Durch die Überprüfung des Sterbungsformens kann jedoch aufgrund ihrer Größe und Form eine Herausforderung sein. Einige Formen haben reflektierende Oberflächen, die die Genauigkeit der Messung beeinträchtigen können.

Darüber hinaus sind einige Formen zu groß und erfordern Demontage und Transport zu einem Messlabor. Die optische 3D -Messmaschine kann große und komplexe Objekte schnell und genau messen, ohne sie zu berühren oder zu beschädigen.

Durch die Verwendung von 3D -Scannen können die Hersteller von Gussguss von schneller und mehr profitieren effiziente Inspektionsprozessesowie verbesserte Qualitätskontrolle und Produktentwicklung.

Das 3D -Scan kann helfen, Defekte wie Risse oder Schrumpfung zu erkennen, indem die Scan -Daten mit den CAD -Modellen verglichen werden. Darüber hinaus kann das 3D -Scan dazu beitragen, die Formen oder Teile zu optimieren, indem genaue 3D -Modelle erstellt werden, die in verschiedenen Software geändert oder analysiert werden können.

Automatisierte 3D -Systeme zum Stempeln von Teilen

Ein automatisiertes 3D -Scansystem ist eine Möglichkeit, Roboter mit 3D -Scannern zu verwenden, um die Form und Größe von Objekten schnell, genau und kontaktlos zu messen. Dieses System kann für verschiedene Zwecke verwendet werden, z. B. für die Überprüfung der Produktqualität oder zum Erstellen digitaler Modelle.

Der Workflow eines automatisierten 3D -Scansystems enthält im Allgemeinen die folgenden Schritte: Planen Sie den Scanvorgang, scannen Sie die Objekte, verarbeiten Sie die Daten und analysieren Sie die Ergebnisse.

AM - Desk ist ein All - in - Ein optisch automatisiertes 3D -Messsystem zum Messen von Teilen mit Medium - Größe. Das modulare Design ermöglicht flexible Layouts und eine schnelle Baugruppe. Es bietet eine automatisierte Messlösung für die vollständige Lebensqualitätskontrolle in voller Lebensdauer.

AUtomotive Stempelteile sind Metallkomponenten, die durch eine Stempelpresse gebildet werden. Sie werden verwendet, um verschiedene Teile eines Autos wie Körper, Chassis, Türen, Kapuzen und Kotflügel herzustellen. Die Überprüfung von Automobilstempelteilen kann eine Herausforderung sein, da sie oft groß, komplex sind und gekrümmte Oberflächen haben.

Die automatisierte 3D -Inspektion ist eine Lösung, mit der der Inspektionsprozess von Automobilstempelteilen verbessert werden kann. Durch das Messen von Teilen in einer schnellen, zuverlässigen und genauen Art und Weise können automatisierte 3D -Messsysteme die Inspektionszeit und -kosten reduzieren und die Produktivität und Qualität steigern.

Zusammenfassung

3D -Scanner sind weltweit wesentliche Instrumente für viele Branchen, da sie eine hohe Genauigkeit, Mobilität und Vielseitigkeit bieten. Sie erzeugen eine große Datenmenge, die auch in unerwarteten Bereichen die Qualität und potenzielle Mängel des Produkts aufzeigen.

Sie ermöglichen auch die Erholung und Optimierung von Teilen ohne Dokumentation oder CAD -Modelle, die die Entwurfszeit für neue Teile erheblich verkürzen können.

Um Ihre Teile zu digitalisieren oder mehr über unsere professionellen und innovativen 3D -Scanner oder 3D -Scandienste zu erfahren, lesen Sie bitte unsere Website.