Produktdesign von Automobilinterieur nach 3D -Scanner

Produktdesign von Automobilinterieur nach 3D -Scanner

06 Aug, 2019

Heutzutage hat sich das Automobil bereits in ein Produktverbrauch verwandelt, das sich die meisten von uns leisten können.

Nach der neuen Auflistung müssen Autoteilehersteller die genauen 3D -Daten von Automobil -Innenräumen sehr zeitnah kennen, was ihnen hilft, das zu beenden Produktentwicklung schneller und bleiben Sie ihren Konkurrenten voraus.

Was brauchen Autoteile -Hersteller?

Es geht überhaupt nicht zu weit, die Automobilindustrie als „sich mit jedem Tag und Monat zu verändern“ zu beschreiben. Die Verfolgung der privaten Anpassung wird zu einem Trend für mehr Autobesitzer.

Mit der Entwicklung der Technologie erweisen sich 3D -Scanner als großer Problemlöser in Automobilherstellung. Im Vergleich zum 3D -Scannen hat herkömmliche manuelle Messungen offensichtliche Mängel für Autoteilehersteller.

Manuelle Messung

Nachteile der herkömmlichen manuellen Messung:

  • Unzureichende Datenerfassung
  • Die gekrümmte Oberfläche des Kfz -Innenraums kann nicht messen
  • Die Messgenauigkeit wird stark von der praktischen Erfahrung des Bedieners beeinflusst
  • Niedrige Arbeitseffizienz und Zeit - Verbrauch
  • Lange Produktzeit - zum - markt

Scantech 3D -Lösung

Scantech 3D -Scanner machen in verschiedenen Stärken das Beste aus ihren Stärken Anwendungenwie Luft- und Raumfahrt und Automobil. Unser Prince 3D Scanner Konzentriert sich auf die Verbesserung der Messgenauigkeit und zur Straffung der Betriebsflüsse.

In den folgenden zwei Fällen macht Prince 3D Scanner das Beste aus seinen Stärken:

  • Erhalten Sie schnell die 3D -Daten der Automobilinterieur um 480.000 Messungen/s im roten Lasermodus.
  • Sammlung und Archivierung digitaler Zeichnen, um Datenverlust zu vermeiden.
  • Verringern Sie die Anforderungen an Messbetreiber selbst für einen neuen Anfänger und verbessert die Arbeitseffizienz der Hersteller erheblich.

3D -Scannen des Automobilsitzes

Schritt 1. Hoch - Präzisionsscanning durch Prince 3D -Laserscanner

Schnelles 3D -Scannen von Autositzen

Genaue 3D -Daten des Autositzes

Schritt 2. Verknüpfen Sie jeden Punkt manuell basierend auf der Struktur des Autositzes

Schritt 3. Erhalten Sie einen vollständigen 3D -Umriss des Automatiksitzes

Schritt 4. Abteilung und 2D -Expansion jedes Teils

Schritt 5. Erhalten Sie einen 2D -Umriss des Autositzes

obtain a 2D outline of auto seat

Schritt 6. Produkt abschließen

finish product

3D -Scannen auf Autofußmatte

Schritt 1. Hoch - Präzisionsscanning durch Prince 3D -Laserscanner

Schnelles 3D -Scannen der Autofußmatte

Genaue 3D -Daten der Autofußmatte

Schritt 2. Verknüpfen Sie jeden Punkt manuell basierend auf der Struktur der Autofußmatte

Schritt 3. Erhalten Sie einen vollständigen 3D -Umriss der Autofußmatte

Schritt 4. Abteilung und 2D -Expansion jedes Teils

division and 2D expansion of each part

Schritt 5. Erhalten Sie einen 2D -Umriss der Autofußmatte

obtain a 2D outline of auto foot mat

Schritt 6. Produkt abschließen

finish product

In den obigen Fällen ist die Bedeutung des 3D -Scanners selbst bewiesen. Es reduziert Ausfallzeiten, vermeidet manuelle Fehler und hilft den Herstellern, die Marktpräsenz zu erweitern. Das 3D -Scanning setzt einen völlig neuen Trend im Produktdesign.