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자동화 3D 측정

자동 3D 검사

자동 검사 및 품질 관리의 전체 프로세스 최적화

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자동화를 통한 스마트 제조

산업 4.0 시대의 “스마트 팩토리” 개념이 여러 산업에 널리 도입됨에 따라 자동차, 항공우주, 금형 및 제조를 포함한 다양한 산업이 스마트 제조를 위한 공장 자동화를 추구하고 있습니다.

자동 측정 시스템은 생산 및 제조 과정에서 제품의 결함이나 손상을 빠르고 정확하게 검사하여 제품 품질이 기준을 충족하는지 확인합니다. 또한, 생산 라인의 제품 품질을 실시간으로 모니터링하고, 제품의 결함 정도를 분석 및 예측하여 적시에 문제를 해결할 수 있도록 지원합니다.

How to Use a Handheld 3D Scanner for Efficient Inspection

자동 3D 측정 시스템을 어떻게 3D 검사에 응용하나요?

편리한 설치

편리한 설치

현장 상황과 측정 요구에 따라 유연하게 설치합니다.

간편한 조작

간편한 조작

측정할 대상물을 고정하고 원터치로 검사 프로세스를 자동화합니다.

자동 측정

자동 측정

대형 제품에 대해 중단 없이 자동화된 3D 측정을 수행합니다.

보고서 생성

보고서 생성

데이터 분석 결과에 따라 정확하고 직관적인 검사 보고서를 제공합니다.

솔루션 장점

자동화된 3D 측정 시스템은 24시간 중단 없이 작동하여 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 간편한 조작과 미리 설정된 측정 경로를 통해 누구나 쉽게 사용할 수 있습니다. 자동 측정 시스템은 소형, 중형, 대형 크기의 다양한 재료와 표면을 가진 부품을 측정할 수 있도록 설계되었습니다. 이를 통해 비용을 절감하고 스마트 제조 능력을 향상시켜 지속적으로 변화하는 시장의 도전에 보다 효과적으로 대응할 수 있습니다.

효율성 극대화

자동 측정 시스템의 장점은 하루에 수백 개의 부품을 자동으로 안정적으로 측정할 수 있다는 점입니다. 끊김 없이 복잡한 부품도 측정할 수 있으며, 기계를 로딩 및 언로딩할 필요가 없어 측정 과정을 더욱 가속화합니다. 또한, 생산 오류율과 생산 시간을 줄여 효율적인 자동화를 실현합니다.

교육

자동 측정 시스템은 턴키 솔루션을 제공하여 사용자의 전문성에 관계없이 최대한 쉽게 작동할 수 있도록 합니다. 시스템의 간단한 설정과 작동을 통해 최소한의 교육으로도 원활하게 측정할 수 있습니다. 또한, 다양한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 지원을 제공합니다.

품질 관리 최적화

자동 검사 시스템을 통해 제조 공정을 실시간으로 모니터링하는 것이 더욱 편리해졌습니다. 이 시스템은 데이터를 수집하고, 실시간으로 분석 및 처리할 수 있습니다. 또한 생산 과정에서 제품의 편차와 결함을 신속하게 식별하고, 적시에 시정 조치를 취함으로써 제품 품질 문제의 발생을 방지할 수 있습니다. 제조업체는 더 이상 사후 테스트에만 의존하지 않고, 생산 과정에서 잠재적인 품질 문제를 적극적으로 발견하고 해결하여 제품의 일관성과 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

Applications

항공우주

항공우주

날개 측정부터 항공기 패스너까지, Scantech의 3D 스캐닝 시스템은 부품을 빠르고 정확하게 측정할 수 있습니다. 자동 측정 시스템과 품질 관리 소프트웨어를 통해 엄격한 품질 기준 및 안전 규정 준수 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.

자동차 제조

효율적이고 정확한 검사는 자동차 제조업체가 경쟁 우위를 유지하는 데 매우 중요합니다. 자동 측정 시스템은 부품의 다양한 크기와 표면 편차를 신속하게 검사하고 분석하여 제조업체가 제품의 일관성과 품질을 보장하는 데 도움을 줍니다.

                       
자동차 제조
에너지 및 중공업

에너지 및 중공업

자동 검사 시스템은 보다 정확한 측정 결과를 제공하며, 제품 품질을 안정적으로 관리합니다. 자동화를 통해 장비와 프로세스가 단순화되고, 비용 절감, 폐기물 감소, 공간 절약이 가능합니다.

금형 제조

제조 및 정밀 측정의 자동화는 정확도를 유지하면서 더 많은 부품을 측정할 수 있어 생산성을 향상시킵니다. 또한, 대량의 데이터를 수집하여 제조 공정에 대한 깊은 인사이트를 얻고, 이를 바탕으로 품질 관리를 위한 워크플로를 개선할 수 있습니다.

                       
금형 제조

Scantech 솔루션

스캔테크의 자동 3D 측정 시스템은 로봇, 포지셔너, 트래커 스테이션으로 구성되어 있으며, 2일 만에 설치 및 디버깅을 완료할 수 있습니다. 이 시스템은 하루에 최대 수백 개의 부품을 측정할 수 있어 생산 속도를 크게 향상시킵니다. 절차를 자동화함으로써 수작업에서 발생할 수 있는 오류도 줄일 수 있습니다.

이 시스템은 다양한 분야와 제품 유형의 대량 검사에 적용할 수 있으며, 미세한 표면 특징부터 복잡한 곡면 형태까지 모두 쉽게 측정할 수 있습니다. 이 시스템에 함께 제공되는 검사 소프트웨어는 제조업체가 결함과 변형을 쉽게 감지하고, 데이터를 분석 및 저장함으로써 생산 문제를 신속하게 예측하고 해결할 수 있도록 도와줍니다. 이를 통해 생산 효율성을 높이고, 비용을 절감하며, 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

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