KSCAN aide la conception de renouvellement des turbines hydroélectriques chili
L'hydroélectricité est une industrie de l'énergie très importante et également une industrie d'application importante pour la technologie numérique 3D. Dans ce numéro, nous partagerons un cas de transformation inverse de la turbine de la société chilienne GeoCom, notre partenaire d'agent étranger, et voir comment le Scanner 3D composite KSCAN répond aux besoins de la conception de renouvellement des turbines de production d'électricité.
Arrière-plan
Dans le processus de production d'énergie hydroélectrique, en raison de l'impact constant du torrent d'eau avec des pièces mobiles, les lames de roue et tous les composants soumises à une telle contrainte souffrent beaucoup d'usure, et ils doivent être réparés et mis à jour régulièrement.
Le principal problème pour les clients est qu'ils n'ont pas de dessins de fabrication pour ces composants. En raison de la structure compacte et complexe du boîtier de la turbine, les lames de roue sont courbes spatialement, hautement torsadées et ont des angles d'élévation.
Il est difficile d'atteindre les résultats attendus si vous utilisez des méthodes de mesure traditionnelles telles que les callosités ou les micromètres. De plus, il existe des problèmes tels que les grandes erreurs de mesure humaine et une faible efficacité.
Flemmard Solution 3D
Utilisez le scanner 3D composite KSCAN pour obtenir les données de nuage de points de la turbine existante, puis coopérez avec le logiciel de conception x inversé pour traiter les données numérisées, y compris l'ajustement des patchs, la création de section, l'extraction de courbe, etc., et enfin obtenir le modèle CAO. De plus, il est possible d'effectuer une conception innovante et une conception d'optimisation sur la base existante pour développer des produits plus appropriés.
Analyser les données et les résultats du processus
Balayage
Traitement des résultats de numérisation optimisés
Ingénierie inverse Pour obtenir un modèle CAO

Ultra - données complètes
À l'aide de la technologie avancée de balayage laser, KSCAN peut mesurer presque toutes les pièces sans être limitée par la taille, la forme, le matériau, la complexité de surface et prend en charge la mesure de contact pour compenser les carences de l'équipement traditionnel dans la mesure des trous de référence, la mesure du point caché, la mesure des fonctionnalités, etc. Place.
Ultra - haute précision
La première technologie laser rouge et bleue de KSCAN dans le monde et la première technologie de photogrammétrie brevetée au monde, la plus haute précision peut atteindre 0,020 mm, la précision le plus élevée de volume peut atteindre 0,010 mm + 0,015 mm / m.
Efficacité superfaste
Le taux de balayage atteint 1 650 000 mesures / seconde, et l'ensemble du processus prend moins de 1 heure. Les résultats générés peuvent être intégrés de manière transparente dans votre logiciel de rétro-ingénierie et de CAO préféré.
Résumé
Le scanner 3D composite KSCAN optimise considérablement le flux de travail inversé numérique de la turbine avec sa vitesse de balayage, sa précision et sa surface inégalées, évite les inconvénients des méthodes traditionnelles et réalise la refonte de la turbine, qui est l'ingénierie inverse numérique de produits complexes. La conception fournit une solution pratique.