Applicazione del sistema di scansione 3D trackscan nella produzione di stampi forgianti ad alta temperatura su larga scala

Negli ultimi anni, con il continuo miglioramento dei requisiti dei produttori di muffe per il controllo di qualità del sito on - siti, l'ottimizzazione dei processi e l'archiviazione dei dati, sono necessarie apparecchiature di misurazione per fornire modalità di feedback più tempestive, accurate e intuitive. Il cliente in questo caso è un produttore di stampi che desidera rafforzare l'ispezione dell'indennità di lavorazione della superficie curva dello stampo attraverso l'attrezzatura di scansione 3D. Poiché lo stampo pesa 5 tonnellate e non è facile da spostare, il lavoro di ispezione deve essere svolto nel processo di produzione quotidiano. Il cliente ha utilizzato metodi di misurazione tradizionali che sono abbastanza inefficienti a causa delle grandi dimensioni e dell'area.

Requisiti e difficoltà di scansione

1. Requisito ad alta efficienza: per completare il rilevamento e il confronto della scansione entro 15 minuti
2. Dimensioni grandi: la dimensione dell'oggetto è 2,1 m*1,6 m*0,7 m
3. Il requisito della precisione è 0,05 mm; La cavità della muffa contiene molte caratteristiche, buchi profondi e scanalature; La superficie lavorata è molto riflettente.
4. L'ambiente dell'officina è duro, polveroso con grande differenza di temperatura.

La soluzione di Scantech 3D

According to customer’s requirement, SCANTECH provides the customer with a set of flexible and portable 3D measurement solutions suitable for the workshop environment: use TrackScan - P42 Tracking 3D Scanner to scan, and then compare the scanned data with the digital model to generate a color mapping to show whether there is the deviation of the mold surface, and the customer can quickly carry out the mold repair accordingly based on the test report.

Vantaggi di scansione 3D Scantech

1. Elevata efficienza di ispezione
2. L'intero processo richiede solo 10 minuti, inclusi 5 minuti per la scansione e 5 minuti per la segnalazione.
3. Può essere gestito in seminari e in cattive condizioni ambientali.
4. Non è sensibile ai cambiamenti nell'ambiente del workshop (vibrazione, temperatura, umidità, illuminazione) e può facilmente ottenere dati 3D di oggetti riflettenti, specialmente adatti a prodotti che non possono essere spostati.
5. Funzionamento flessibile e conveniente
6. Hand - Operation Hold; può essere portato in qualsiasi posto in officina; Non c'è bisogno di incollare i marcatori; scansionare immediatamente; migliorare significativamente l'efficienza del lavoro; ridurre i costi di manodopera e materiale.
7. I risultati sono ottenuti più velocemente, accurati e intuitivi
8. Può generare automaticamente un rapporto di misurazione con mappatura del colore CAD in 5 minuti, con la precisione fino a 0,025 mm.

Scansionare i dati e i risultati dell'elaborazione

Sulla base della tecnologia di misurazione del monitoraggio ottico intelligente, il sistema di scansione 3D trackscan non ha bisogno di incollare i marcatori e la velocità di scansione può raggiungere 1.900.000 misurazioni/sec. Può completare rapidamente la scansione di precisione completa - Scala alta.

L'acquisizione e l'elaborazione dei dati, come illustrato nelle seguenti figure. La deviazione della superficie dello stampo può essere vista intuitivamente attraverso la mappatura dei colori.

Il sito di scansione stampo

Dettagli dei buchi profondi

Risultati dell'ispezione della muffa

Breve riassunto

Il sistema di scansione 3D trackscan è diventato gradualmente uno strumento ausiliario molto vantaggioso nella produzione e nella lavorazione degli stampi con l'adattabilità del sito di seminari superiori, l'affidabilità dei dati di misurazione e la completezza delle funzioni software, portando nuove soluzioni per i produttori di muffe per abbreviare il ciclo di produzione e ridurre i costi.