3D inspection within quality control involves the application of sophisticated 3D methodologies for comprehensive examination and assessment of product or component quality. Enhance your inspection processes by incorporating our highly precise and effective solutions, offered by our cutting-edge 3D inspection scanners.
Ask the expertsL'ispezione, un processo che garantisce l'assenza di difetti nei prodotti, è essenziale per la produzione, soprattutto per i componenti ad alta precisione. I requisiti di ispezione aumentano con il miglioramento della tecnologia di produzione.
I metodi tradizionali richiedono molto tempo e non sono efficienti da ispezionare a causa del loro utilizzo limitato e delle operazioni problematiche. Difficiano nel raccogliere dati completi per componenti complessi e non riescono a misurare accuratamente componenti flessibili o curvi. Tuttavia, l'introduzione della tecnologia di scansione 3D ha notevolmente mitigato queste sfide.
Il reparto di controllo qualità utilizza la tecnologia di ispezione 3D per generare dati 3D dettagliati dei componenti. Questo processo di ispezione crea repliche virtuali dei componenti in esame, consentendo un'ispezione e un'analisi approfondite dei parametri critici.
I sistemi di ispezione qualità 3D semplificano il processo di misurazione dei prodotti finiti. Sfruttando la scansione laser 3D e la fotogrammetria, l'ispezione di qualità 3D è in grado di rilevare con precisione difetti più piccoli della metà dello spessore di un capello umano, fornendo risultati più rapidi ed efficienti rispetto agli strumenti di misurazione tradizionali.
Veloce, preciso e ampiamente adottato
Dettagliato, preciso e perfettamente presentato
Connettiti senza problemi a vari software
Intuitivo e facile da leggere
La tecnologia di scansione 3D offre precisione ed efficienza alla produzione e al controllo qualità. Integrando l'ispezione 3D, i processi di produzione possono raggiungere livelli di accuratezza e prestazioni superiori.
● Confronto accurato con i modelli CAD originali:
Utilizzando modelli 3D dettagliati creati da scanner 3D portatili, Scantech consente confronti precisi con i progetti CAD originali. Questo processo identifica eventuali deviazioni, garantendo che i prodotti fabbricati siano conformi ai progetti previsti, fondamentale per il mantenimento della qualità e della funzionalità.
● Ispezione avanzata delle superfici su tutti i materiali:
Gli scanner 3D industriali Scantech rilevano le imperfezioni superficiali su una varietà di materiali, garantendo che i prodotti soddisfino rigorosi standard di qualità. Questa capacità è essenziale per fornire prodotti privi di difetti, indipendentemente dalla complessità del materiale.
● Analisi di quotatura e tolleranza geometrica (GD&T):
I nostri scanner facilitano un'analisi completa di quotatura e tolleranza geometrica, consentendo la misurazione e la valutazione dettagliate delle proprietà geometriche di un componente. Ciò include la valutazione di forma, orientamento, posizione e runout delle caratteristiche, che sono cruciali per garantire che i componenti si adattino e funzionino insieme come previsto.
● Analisi di usura per la manutenzione predittiva:
La tecnologia di scansione 3D consente il rilevamento precoce dell'usura sui componenti critici, facilitando la manutenzione predittiva. Identificando potenziali guasti prima che si verifichino, le aziende possono evitare costosi tempi di fermo e prolungare il ciclo di vita delle proprie apparecchiature.
● Verifica dell'assemblaggio dei componenti:
Gli scanner 3D portatili offrono la verifica in tempo reale dell'assemblaggio dei componenti, garantendo installazioni corrette e riducendo gli errori di produzione. Ciò garantisce che il prodotto finale funzioni come progettato, migliorandone l'affidabilità.
● Feedback in tempo reale per la produzione:
Fornisci un feedback immediato confrontando i dati 3D scansionati di un articolo prodotto con il suo gemello digitale. Ciò consente di apportare modifiche immediate ai processi di produzione, riducendo al minimo i tempi di fermo e gli sprechi.
Scantech migliora la produzione automobilistica attraverso ispezioni e controlli di qualità precisi lungo tutto il ciclo di vita della produzione.
Le applicazioni specifiche includono:
Valutazione del prototipo: Accelerazione dello sviluppo del prototipo confrontando le scansioni 3D con i modelli di progettazione.
Controllo qualità sulla linea di assemblaggio: Garantire che ogni componente soddisfi specifiche rigorose attraverso ispezioni in tempo reale, fondamentali per mantenere elevati standard di sicurezza e prestazioni.
Ispezione di fine linea: Controlli finali sugli assemblaggi dei veicoli per allineamento, montaggio e finitura prima che lascino la fabbrica, garantendo che ogni veicolo soddisfi gli standard di qualità del marchio.
La nostra tecnologia garantisce la sicurezza e l'affidabilità del trasporto ferroviario e marittimo attraverso ispezioni dettagliate di componenti e strutture.
Le principali applicazioni sono:
Adattamento e assemblaggio dei componenti: Assemblaggio preciso di componenti critici, vitali per l'integrità strutturale e la sicurezza di treni e navi.
Valutazione di usura e danni: Rilevamento precoce di usura o danni, facilitando la manutenzione e le riparazioni tempestive per evitare interruzioni operative.
Archiviazione dei dati storici: Creazione di archivi digitali di componenti per la conservazione e come riferimento per la produzione futura, a supporto della longevità dei veicoli di trasporto.
Le soluzioni avanzate di scansione 3D di Scantech promuovono l'innovazione e l'efficienza nella produzione di energia e nell'industria pesante.
Tra le applicazioni più importanti figurano:
Ispezione delle pale delle turbine: Garantire la forma e le condizioni ottimali delle pale delle turbine eoliche per la massima efficienza energetica.
Monitoraggio dell'integrità delle condotte: Ispezionare le condotte per individuare precocemente segni di usura, corrosione o danni, fondamentale per prevenire perdite e garantire la sicurezza ambientale.
Retrofit delle apparecchiature: Guidare l'aggiornamento dei macchinari pesanti per migliorare le prestazioni e il rispetto degli standard ambientali, favorendo la transizione del settore verso pratiche sostenibili.
Nel settore della produzione di stampi, Scantech semplifica i processi di ispezione, manutenzione e archiviazione.
Le applicazioni includono:
Monitoraggio dell'usura degli stampi: Esame dettagliato dell'usura degli stampi per programmare la manutenzione, estendendo così la fruibilità degli stampi.
Verifica dimensionale: Verifica che gli stampi producano pezzi entro le tolleranze desiderate, riducendo gli sprechi e migliorando l'efficienza delle linee di produzione.
Archiviazione digitale per la conservazione: Creazione di repliche digitali degli stampi per la conservazione, garantendo che le informazioni di progettazione critiche vengano conservate per un utilizzo futuro.
La scansione di precisione di Scantech supporta il settore medico fornendo dati dettagliati per lo sviluppo delle apparecchiature e l'assistenza ai pazienti.
Le applicazioni includono:
Progettazione di impianti personalizzati: Adattamento degli impianti alle esigenze anatomiche specifiche del paziente, migliorando l'efficacia degli interventi chirurgici.
Pianificazione chirurgica: Offrire ai chirurghi modelli anatomici 3D accurati per le strategie preoperatorie, riducendo al minimo i rischi e migliorando i risultati chirurgici.
Produzione di ortesi e protesi: Creazione di dispositivi ortopedici e protesici personalizzati per migliorare la qualità della vita dei pazienti grazie a una migliore vestibilità e funzionalità.
Nel mondo esigente della produzione industriale, precisione, efficienza e affidabilità sono fondamentali. Gli scanner 3D portatili e i sistemi di ispezione automatizzati di Scantech sono all'avanguardia nel soddisfare questi requisiti, offrendo soluzioni complete per il controllo qualità, su misura per le esigenze dei produttori industriali.
Le nostre serie di punta, tra cui KSCAN, SIMSCAN, TrackScan e AXE, sono progettate per l'ispezione di componenti ad alta precisione in diversi settori.
Questi scanner laser 3D portatili utilizzano un'avanzata tecnologia senza contatto per acquisire nuvole di punti 3D accurate di oggetti di qualsiasi dimensione o complessità.
Questa funzionalità è particolarmente utile per:
Acquisizione di geometrie complesse: gestisce facilmente parti con geometrie complesse o aree difficili da raggiungere, garantendo un'ispezione completa.
Alta precisione: fornisce misurazioni ultra precise, essenziali per componenti che richiedono tolleranze ristrette.
Versatilità: adattabile all'uso in un'ampia gamma di ambienti, dalle officine alle postazioni sul campo.
L'integrazione degli scanner Scantech con il nostro software 3D proprietario, ScanViewer, consente l'elaborazione istantanea dei dati scansionati.
Gli utenti possono rapidamente:
Analizzare i dati: eseguire analisi dettagliate delle nuvole di punti 3D scansionate per identificare deviazioni dai modelli CAD o rilevare difetti.
Ottimizza i flussi di lavoro: importa dati ottimizzati direttamente nel software CAD per ulteriori analisi, facilitando ispezioni 3D rapide ed efficienti.
Sistemi di ispezione 3D automatizzati:
Per i produttori che desiderano migliorare ulteriormente l'efficienza, la serie AutoScan di Scantech offre soluzioni di ispezione 3D automatizzate.
Questi sistemi sono progettati per:
Supportare ispezioni in lotti: in grado di gestire più parti contemporaneamente, velocizzando notevolmente il processo di ispezione.
Garantire la coerenza: fornisce risultati coerenti e ripetibili, fondamentali per mantenere elevati standard di qualità nella produzione di massa.
Ridurre lo sforzo manuale: riduce al minimo la necessità di interventi manuali, consentendo agli operatori di concentrarsi su altre attività critiche.
Scegliere lo scanner di ispezione 3D di Scantech significa investire nell'accuratezza, nella velocità e nell'affidabilità dei processi di controllo qualità. La nostra tecnologia consente ai produttori di mantenere i più elevati standard qualitativi, ottimizzando l'efficienza e riducendo i costi.
Che si tratti di ispezioni dettagliate con i nostri scanner portatili o di sfruttare la potenza dei sistemi automatizzati per l'elaborazione in batch, Scantech è il vostro partner per promuovere l'eccellenza produttiva.
Scegli lo scanner 3D e il sistema di ispezione 3D automatizzato più adatti alle tue esigenze di ispezione
SIMSCAN-E è specificamente progettato per la scansione di componenti con spazi ristretti o aree difficili da raggiungere. Grazie alle dimensioni compatte e all'ampio angolo di visione, offre ottime prestazioni nella scansione 3D di fori profondi, scanalature e dettagli complessi. Con la capacità di acquisire fino a 6,3 milioni di misurazioni al secondo, garantisce una scansione rapida ed efficiente senza compromettere la precisione.
Grazie alla sua tecnologia di misurazione a tracciamento ottico intelligente, il TrackScan-S wireless supporta una scansione 3D efficiente senza target fissi. Inoltre, non danneggia l'oggetto da scansionare grazie alla sua misurazione non distruttiva. Passando liberamente tra diverse modalità di lavoro, è in grado di acquisire rapidamente dati 3D accurati di oggetti di grandi dimensioni.
Lo scanner 3D flessibile e composito KSCAN offre una modalità di scansione 3D ad ampio raggio con un'area di scansione fino a 1440 mm x 860 mm. È anche in grado di catturare i dettagli. KSCAN è la scelta ideale per acquisire dati 3D per oggetti di piccole e grandi dimensioni.
Gli utenti possono utilizzare lo scanner 3D globale AXE per scansionare oggetti di grandi dimensioni, dalle metropolitane agli aerei, fino ai ponti. Con una velocità di scansione di 2 milioni di misurazioni al secondo e la fotogrammetria integrata, AXE si distingue dalla concorrenza per le sue prestazioni affidabili. Vanta inoltre la scansione ad alta velocità e a fori profondi per soddisfare in modo flessibile diverse esigenze.
AM-CELL C è un sistema di misura ottico 3D in grado di misurare automaticamente componenti di medie e grandi dimensioni. Il suo design modulare consente diverse configurazioni, un'implementazione flessibile e operazioni con più posizionatori. Le avanzate funzionalità di sicurezza e le misure di protezione del sistema consentono di creare un ambiente di lavoro sicuro e condiviso sia per gli operatori che per il sistema di misura. Può lavorare in sicurezza con gli operatori in officina, nelle sale CMM e in contesti formativi.
AM-DESK è una stazione di misura 3D affidabile in grado di gestire diverse attività di ispezione in diversi contesti, come laboratori o officine. È compatta e facile da installare. Può misurare in modo automatico e rapido pezzi di diversi materiali, come fusioni, plastica o stampaggio, fino a 100 chilogrammi.
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