厳しい仕様を満たすためのメガネの3D品質制御

厳しい仕様を満たすためのメガネの3D品質制御

29 Apr, 2022

ガラス産業には、エッジ検査、厚さの計算、スペクトル反射率、色測定などから、品質管理に関する独自の要件があります。

Curved glass is among the most commonly used material. It has to be thoroughly inspected to check whether it has met the strict tolerances required in 工業製造.

Curved glasses

測定領域が限られているため、従来のアプローチを使用して眼鏡を検査するのは時間がかかり、非常に費用がかかります。

製品の品質制御測定の効率をさらに向上させるには、メーカーは新しい技術的方法を採用する必要があります。品質管理のためにハンドヘルド3Dスキャナーを使用すると、この課題を効果的に克服できます。

このブログでは、次のケースを例に挙げます。3Dスキャンと媒体の検査-および-大規模なスケーリングされた湾曲したメガネ。

The glass inspection can be enhanced with our innovative 光学測定機器kscan -魔法。 ケースは、3Dスキャナーkscan -魔法をどのように使用できるか、どのような利点をもたらすことができるかを示しています。

Challenges of inspecting glasses

培地の3Dレーザー検査-および-大きなスケーリングされた湾曲ガラス

課題

メガネの大きさは主な課題の1つです。 3Dスキャンでオブジェクトを検査する場合、

スキャンボリュームが増加するにつれて、アライメントエラーが積み重なる可能性があります。

技術者は、繊細なガラスの表面をひっかくのを避けるために、グラスのサイト測定-サイトを測定する必要があります。

また、メガネの圧縮ストレスや引張応力などの要素を分析して、資格があるかどうかを確認する必要があります。高品質と正確な結果を提供する測定機器の一部が必要です。

3Dスキャンによってこれらの課題をどのように回避するのですか?

ケースの3Dスキャナー

ScantechのComposite 3Dスキャナー kscan -魔法

Composite 3D scanner KSCAN-Magic

3D品質制御測定の利点

ビルド-写真撮影で精度が向上します

その構築された- blue lase 3Dスキャナーkscan - Magicを使用すると、ユーザーはすべてのサイズのオブジェクトを測定し、最大0.020 mmの精度で品質制御測定結果を取得できます。

大規模なオブジェクトを3Dスキャンすると、写真測量と大型-エリアスキャンを組み合わせた場合、アライメントエラーを減らすことができ、正確で非常に再現可能な結果が保証されます。

大規模な建物向けに湾曲した鋼鉄ガラス(4m*4m)をスキャンすると、技術者とエンジニアはkscan - Magicの統合写真測量を使用できます。

これは、部品の一般的なジオメトリをキャプチャし、Ultra - fast and Hyper -微細なスキャンモードを使用して完全な3Dデータを取得する方法です。 KSCAN - MAGICを使用すると、技術者は製造最適化のためにこれらの3D品質管理統計を取得しました。

Measure large-scale glasses

ポータブルで柔軟で堅牢です

壊れやすいので、大きなメガネを動かすのは危険です。光学3DスキャナーKSCAN - MAGICシリーズは、柔軟でポータブルであるため、チャレンジを克服するための鍵です。最小限の労力で輸送し、3D測定と3Dレーザー検査をどこでも実施できます。

On-site 3D measurements and inspections

従来、特定のタイプの部品を検査する場合、特別な3Dレーザー検査ツールが必要です。さまざまな検査ツールの購入、輸送、保管の費用は高価になる可能性があります。

その非接触測定のおかげで、ハンドヘルド3Dスキャナーkscan -マジックは、さまざまなサイズと形状のパーツをスキャンできます。直感的な設定のおかげで、初心者はたった1日以内にそれを慣れることができます。

Portable 3D scanner

正確で効率的で、直感的です

従来の検査ツールが効率を損なうことなく、不正確さを十分に実行するのは簡単ではありません。 Composite 3DスキャナーKSCAN - MAGICを使用すると、ユーザーは5つの標準作業モードを提供することにより、正確な測定結果を取得できます。

革新的な大型-エリアスキャン(赤外線レーザー)は、1440mm*860mmのエリアをスキャンして、スキャンセッションを効率的に削減できます。

ハイパーファインスキャンモードを使用して、技術者は最大0.010mmの解像度でガラスの完全なデータを簡単にキャプチャしました。

正確かつ高い- fingertipでの品質管理のための解像度3D統計を使用すると、これらの技術者は、表面プロファイルやギャップやフラッシュなどの要素を効果的に分析できます。さらなる分析のニーズを満たし、直感的なレポートを提供することは役立ちます。

Hyper-fine scanning mode

KSCAN - MAGICを使用して自動車ガラスを検査する場合(上記)、技術者は10分で完全なデータを取得しました。 次に、3Dデータを3Dソフトウェアにインポートして、3Dモデルを生成しました。

モデルを元のCADモデルと比較して、最終分析レポートを取得しました。表面プロファイル、ギャップ、フラッシュ機能などの要素は直感的に表されます。

Intuitive reports

データ分析とアーカイブ

The inspection results can also be saved as digital backups, which provides a data basis for further 製品開発、最適化、および摩耗分析。

Scan data for archiving

人類史上最大の発明の1つとして、グラスは人生の重要な素材の1つになりました。メガネの品質制御は、製品の機能と安全性に不可欠です。

ハンドヘルド3DスキャナーKSCAN - MAGICは、携帯性、精度、効率のために、大規模なメガネを検査する効率を高めるのに適した選択です。

以下のリンクをクリックして、kscan - magicの詳細を知ります

 

ステップ- by -ステップガイド:3Dスキャンで自転車を改善する方法

航空産業向けの3Dスキャンソリューション
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