航空宇宙産業における3Dスキャンの応用
Scantechは世界トップレベルの3D測定技術を活かし、航空機メーカーの製造課題を解決するための包括的3Dソリューションを提供します。
当社の3Dソリューションは、開発、設計、製造、組み立て、テストとMRO(保守・修理・分解検査)などで広く活躍でき、各プロセスの時間短縮と効率向上に貢献できます。
Scantechは世界トップレベルの3D測定技術を活かし、航空機メーカーの製造課題を解決するための包括的3Dソリューションを提供します。
当社の3Dソリューションは、開発、設計、製造、組み立て、テストとMRO(保守・修理・分解検査)などで広く活躍でき、各プロセスの時間短縮と効率向上に貢献できます。
Scantechの軽量・ポータブル型3Dスキャナーは使いやすくて、完全な3Dデータを迅速に取得できます。複雑な曲面、タービンブレードとデッドアングルなどを測定するための最適な手段です。
Scantech 3Dスキャナーは、非接触式測定により、本当の非破壊検査を実現できます。ハンディ3Dスキャナーを使えば、航空機の部品を破壊せずにわずか数分間で完全な3Dデータを取得し偏差カラーマップを生成できます。
航空機の研究開発段階では、3Dスキャン技術で各部品のコンピューターシミュレーションを実行できます。独自に開発されたソフトウェアScanViewerを使って、Scantechの計測級3Dスキャナーは、CFD分析に必要な3Dモデルを生成できます。また、設計の最適化に必要な軽量構造物の変形を測定・検証できます。
風洞試験において、KSCAN、SIMSCAN、AXなどの産業用3Dスキャナーを使えば、小型化された3Dモデルと実際の航空機との間の偏差を測定して、データの精度を確保できます。
3Dスキャン技術により、航空機全体の精確な3Dデータを取得し、CADモデルを作成できます。さらに今後の開発と設計のために、胴体と各設備の詳しい寸法も取得できます。Scantechは、最先端の3D技術を駆使し、信頼可能で性が高く対費用効果の高い3Dデジタルソリューションを提供します。
3Dスキャンで得た3Dモデルは、仮想組立にも、組立設計の検証にも利用できます。Scantech 3Dスキャナーは、仮想組立のために、専門的な3Dデータ支援を提供し、組立とモデリング修正における問題を解決できます。これにより、製品開発とライフサイクルにおける品質管理プロセスも合理化されます。
修理と保守は製品のサイクルにとって非常に重要です。高精度な3D測定技術は安全性を保証できます。産業用3Dスキャナーを使えば、就役中の航空機の3Dデータを取得し、目立たないミス、変形と欠陥を特定できます。エンジニアと技術者は、これらのデータを元に、航空機の検査、保守と部品交換の効率を上げることができます。