エネルギー&重工業における3Dスキャニングの応用
重工業は、高額な資本コスト、大規模な設備、低い輸送性を伴うビジネスの一種です。重工業で製造される製品は、かつて石油、鉄、建設機器などであり、経済発展と経済の工業化に不可欠でした。他の製品のサプライチェーンの一部として、エネルギーおよび重工業は消費財の生産の基盤となっています。
ハイテク3D計測技術は、重工業の機械製造に広く使用されており、製品設計&最適化、FAI、組立解析、品質管理からシミュレーションまで多岐にわたります。
Scantechのポータブル3Dレーザースキャナー、光学トラッキング3Dスキャナー、および自動化された3D計測システムは、エネルギーおよび重工業で使用できます。正確な3Dスキャナーの携帯性により、風力発電ハブ、トラクターシャーシ、掘削機のアームなどの大規模部品を現場で移動させることなく測定できます。高度なアルゴリズムにより、製造された部品が厳しい要件を満たすために、最大0.02 mmの精度で測定結果を提供できます。
Scantechは、製造業者が効率を向上させ、高度に競争の激しい市場でリードするのを支援することに専念しています。エネルギーおよび重工業の様々なニーズに対応し、具体的には次のようなニーズに対応しています:
3D測定ソリューションによる品質保証
水力タービン
風力発電ハブ
風力発電ブレード
惑星キャリアギア
掘削機のアーム
シャーシ
金床ブロック
溶接カップリング
エネルギーおよび重工業のNDT計測と検査
エネルギーおよび重工業の部品には、建設機器や農機具の部品など、大きなサイズのものが多く、GD&Tに対する厳しい要件と厳密な加工公差があります。非破壊3D計測および検査は、高品質の機械部品の製造と、それらが良好な作業状態で維持されていることを保証するために重要な役割を果たします。
GD&T計測
重工業の部品の品質検査は、主に3つのタイプに分かれます:前生産検査、インライン検査、最終検査。幾何公差(GD&T)は、部品が合格していることを確認するための重要な指標です。当社の高解像度3Dスキャナーは、工業部品の完全な3Dデータをキャプチャし、寸法や公差の実際の値(平行度、垂直度、同心度など)を取得できます。これらのデータは、新しく製造された製品の検査や、既存の部品の修理および最適化に使用され、寿命を延ばします。
加工公差の特定
部品を所定のサイズと精度で製造するために、メーカーは通常、部品に追加の材料を追加します。これが加工公差です。機械の3Dスキャンは、部品の不良率を減らすために適切な加工公差を特定するのに役立ちます。KSCAN-Magicや光学トラッキング3DスキャナーTrackScan-Pなどの高精度なポータブル3Dスキャナーのおかげで、エンジニアは加工公差を正確に特定できます。これにより、最小限の材料で低コストで合格製品を製造できます。
品質を保証するための欠陥検査
製造された製品には、不完全さや欠陥が存在する可能性があり、それらは検査して修正する必要があります。従来の検査は技術者の経験に大きく依存しており、時間がかかり、コストがかかります。Scantechのハンドヘルド3Dレーザースキャナーは、高速でスキャンし、正確に測定するため、エンジニアが不合格の領域を迅速かつ正確に特定できます。これらの不合格の領域は、赤やオレンジで表示され、検出が容易です。さらに、大量の信頼できるデータのおかげで、ユーザーは製品を適切に最適化することが容易です。
リバースエンジニアリングによる製品開発
リバースエンジニアリングは、既存の製品をベースにして新製品の開発を加速するのに役立ちます。エネルギーおよび重工業向けの高度な3Dスキャンは、既存の製品の点群を取得するのに役立ちます。リバースエンジニアリングソフトウェアと組み合わせることで、スキャンされたデータはパッチフィッティング、断面作成、および曲線抽出の面で処理され、さらなる設計のためのCADモデルを作成できます。これにより、デザイナーはアイデアやコンセプトを物理オブジェクトに変換し、製品を最適化して顧客のニーズにより良く対応できます。
タービンの表面検査
タービンの検査は、風力タワーおよび水力発電機の全体的な性能および耐久性にとって重要です。新しく製造されたタービンの主要な部品を検査することは、それらが適切に機能することを保証するために重要です。摩耗による損傷を防ぐために、部品を定期的に検査することが不可欠です。従来、エンジニアはカメラ、ドローン、または自分の目を使用して視覚的に問題を検出していましたが、これは手間がかかります。ポータブル3Dスキャナーを使用すると、狭いスペースのデータをキャプチャし、データを元の図面と比較して偏差を特定し、メンテナンスのためのレポートを生成できます。
従来のゲージ VS Scantechの3Dスキャナー
従来の検査ゲージ
● 面倒なワークフロー
● 限られたデータ収集
● 非効率的な測定
Scantechのハンドヘルド3Dスキャナー
● 正確な3D測定結果
● 全フィールドデータ収集
● 簡単な操作
● 直感的なレポート
● 高い携帯性
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