3Dスキャンでカーシートデザインの問題を解決する方法は？

3Dスキャンテクノロジーは世界を変えます

シートデザインは、車のデザインの最初のステップです。多くの考慮事項があるため、設計は非常に複雑であるため、座席の設計サイクルには通常2年以上かかります。設計サイクルを短縮するために、通常、国内の設計は既存のシート形状に基づいて逆転します。 3Dデータを取得する高速で効率的な方法として、ハンドヘルド3Dスキャナーは、カーシートの設計効率の影響に不可欠です。

人間工学に基づいた考慮事項

カーシートのR＆Dはどれくらい難しいですか？

シートは非常に頻繁に使用されるため、各部品は快適さ、安全性、耐久性、および軽量で設計する必要がありますが、要因は非常に複雑であるため、シート構造のR＆Dサイクルは非常に長い（約2年程度）。シートデザインには、データと開発の両方の経験、および専門的な実験室検証施設と技術の両方が必要です。現在、国内の自動車メーカーが独立して座席を独立してR＆Dすることは非常に困難です。

中国のカーシートの設計と製造には、3D測定が必要ですか？

もちろん、国内の自動車メーカーは通常、既存のシートを逆転させてから改造するため、シートの3つの寸法測定データは再設計プロセスに不可欠です。

過去のカーシートの3D測定方法は何ですか？

主に手動測定と3つの座標測定のシートの元の3D測定。カーシートのスケルトン構造は複雑で、シート材料が柔らかいため、従来の接触測定方法は効率とデータの完全性の点で非常に限られています。 3D検査のコストは非常に高くなっています。

ハンドヘルド3Dスキャナー測定の利点は何ですか？

1、測定速度;

2、データの整合性。

3、データの精度。

4、運用上の柔軟性。

5、コストを大幅に削減します。

ショータイム

顧客：カーシートメーカー
スキャンオブジェクト：シートフレーム
スキャンデバイス：Prince775ハンドヘルド3Dスキャナー
目的：製品の逆の設計と改善に使用されます
まず、顧客は既存のシートデータを迅速に取得し、既存のデータに基づいてシートの構造を設計および改善する必要があります。

プリンスシリーズハンドヘルド3Dスキャナーは、次の4つの側面で顧客のニーズを完全に満たしています。

1. 480,000の測定速度/秒のスキャン速度は、すべての方向のシートの3つの次元データを迅速に取得できます。

2.ブルーレーザーウルトラ-高詳細3Dデータ収集機能

3.Non -測定方法に接触してください。ワークピースの表面に粉末をスプレーする必要はありません。

4.デバイスは1キログラム未満で、巧妙でポータブルで、操作が簡単です。

解決策

Scantechは、3DスキャンのためにPrince775を顧客に提供します。シート表面にマークポイントを迅速にマークした後、プリンスレッドモデルを使用したリアルタイムスキャンイメージングを使用して、シートサーフェスでポイントクラウドデータを取得します。部分的な詳細については、Blueモードを使用して高い詳細を実現し、最後にシートの3Dデータが再設計と改善のためにリバースソフトウェアにインポートされます。

オブジェクトのスキャン

デバイスとモデル：Prince775ハンドヘルド3Dスキャナー

3D検査プロセスと結果

3Dスキャンプロセス

3Dポイントクラウドデータ

3Dスキャン作業時間
ポイントをマークするには15分かかります。
スキャンには10分かかります。
検査と報告には3分かかります。
合計28分。

プリンスシリーズ

すべてのサイズをスキャンできる3つの寸法再構成アーティファクト。
Prince 775 3Dスキャナーは、オブジェクトの3Dデータを迅速に取得できます。同時に、そのユニークなブルーモードは、さまざまな部品の詳細なスキャン要件を満たすことができます。プリンスの強力な機能は、カーシートのリバースデザインと改善のためのかなり正確で信頼できる設計を提供します。これにより、自動車の逆モデリングの時間を大幅に短縮し、自動車のさまざまなコンポーネントのリバースモデリングに適しています。