Scantechの3Dソリューションを使用して、重い建設機器の製品開発を改善する
重い建設機器製造業は1800年代後半に発生し、その後大きな進歩を遂げました。これらのマシンは挑戦的な環境で確実に永続的に動作する必要があるため、高品質の製造を確保することが重要です。
スチール製の重建設機械メーカー
SSABは、高強度の鋼および関連サービスのグローバルリーダーです。このスウェーデンの鉄鋼会社は、より強く、より軽く、より持続可能な世界を作り出すというビジョンを持つ、鉄鋼業界の先駆者としての地位を確立しています。
SSABは、その並外れた強度と耐久性で知られる独自のHardox材料を含む、さまざまな鋼製品を製造しています。彼らが製造した部品は、通常、重機と建設で使用される大きな鉄鋼部品です。
測定する掘削機バケットの特徴
この場合、測定される部品は大きな掘削機バケットであり、材料との直接接触のために大きな摩耗と衝撃に耐える可能性があります。バケットの形状は、応力条件と荷重効率に影響を与えるため、重要です。
SSABの主なアプリケーションは製品開発です。ここでは、すべての次元をキャプチャし、それらを正確にモデル化し、製造を進めるために正確なスキャンが重要です。正確に測定することは、寿命が長く、優れた作業効率を備えたバケツを製造するために不可欠です。
測定の課題
幅と深さ: 内部の高さ、幅、深さを測定して、全体的な容量を確保します。バケツの効果的な動作を確保するために、切断幅を測定する必要があります。
バケットブッシングとの互換性: アッパーピンホールの直径と下部ピンホールの直径を測定して、アタッチメントとの互換性を確保します。ピンホールセンターからピンホールセンターまでの距離は、アライメントに不可欠です。
Importance of Accurate Measurements: これらの測定値は、製造されたバケットが適切に適合し、意図した機能が機能するようにするために不可欠です。
以前の測定方法の制限
手動測定や従来のスキャン技術などの以前の測定方法には、いくつかの制限があります。手動の測定値は時間-時間を消費し、人為的エラーを起こしやすいですが、従来のスキャナーは必要な精度を提供しない場合や、スキャンプロセスを完了するのに時間がかかりすぎる場合があります。
さらに、温度変動や不安定な環境などの外部条件は、これらの方法の精度と信頼性をさらに損なう可能性があります。
新製品開発プロセスのためのScantechの3Dソリューション
To address these challenges, SSAB turned to Scantech’s advanced 3D scanning solutions, the wireless 光学3D測定システムnimbletrack。高精度と効率で小規模から中程度のサイズの部品を測定するように設計されています。
ScantechのNimbletrack 3Dスキャンシステムにより、精度や速度を犠牲にすることなく、大きなバケツのスキャンが可能になります。このプロセスでは、機器を作業サイトに移動し、スキャンプロセスを開始します。
NimbleTrack has precisely captured its full-field 3D data and the dimensions of the excavator bucket, focusing on key aspects such as width, depth and pin hole diameters. The system ensures high-quality mesh results, which are then converted to CAD models for 製品開発.
これにより、エンジニアが既存の製品の設計と機能を分析および理解し、このデータを使用して製品を複製および改善し、互換性とパフォーマンスを確保するのに役立ちます。
詳細な3Dモデルにより、設計者は物理的な生産に移行し、時間とリソースを節約する前に、仮想環境で製品を視覚化およびテストすることができます。
3Dソリューションの利点
Scantech’s 3Dソリューション SSABにいくつかの利点を提供します:
Wireless Freedom: 強力なオンボードチップとビルド-バッテリーで、3Dスキャナーと光学トラッカーは完全にワイヤレスであり、真の移動の自由を提供します。オペレーターは、電源を検索したり、絡み合ったワイヤーを扱ったり、3Dスキャナーのセットアップを長時間設定したりする必要がなくなりました。
High Accuracy: 堅牢なアルゴリズムと安定した構造のおかげで、最大0.025mmの高精度が保証されます。ニンブルトラックシステムは、厳しい精度要件を満たし、正確な測定を確保します。
Efficiency: スキャンプロセスは、4,900,000測定/sの高い測定率と非標的3Dスキャンのために効率的に完了し、生産性を大幅に向上させます。
この迅速なターンアラウンドにより、オペレーターは次のタスクに迅速に進み、遅延を最小限に抑え、運用効率を最大化できます。
Adaptability: システムは、厳しい外部条件でも優れており、安定性と精度を一貫して維持します。高温、ほこり、または振動であろうと、精度を損なうことなく、現場での信頼できるパフォーマンスを保証します。
Quality: 高品質のメッシュは、スキャンプロセスから生じる正確なCADモデリングを可能にし、製品の設計と製造を強化します。
この精度により、すべての詳細がキャプチャされ、パーツのフィッティング、機能の改善、および生産プロセスのエラーの削減が可能になります。
結論
Nimbletrackを使用すると、チームはコンポーネントを迅速にスキャンし、正確なデザインと迅速なプロトタイピングを可能にしました。製造前に時間とエネルギーを製造する前にコンポーネントをデジタル化する能力、生産プロセスが合理化されます。
NimbleTrackを実装することは、大きなビジネス上の利点をもたらし、生産量の増加と新しい市場機会につながりました。