フル-オフショア風力タービンファンデーションのフランジのフィールド検査

フル-オフショア風力タービンファンデーションのフランジのフィールド検査

03 Feb, 2023

まとめ

Wind Power Equipment Manufacturing Companyの技術者は、Scantechのポータブル3DレーザースキャナーKSCAN - MAGICおよびPHOTOGRAMTRY SYSTEM MSCAN - L15を使用して、オフショア風力発電基金の大規模なフランジを測定および検査しました。

このプロジェクトは、完全なデータをキャプチャし、幾何学的な寸法と許容要件を満たしているかどうかを調べることを目的としています。その120のボルト穴が検査され、位置や平坦性などの特定のGD&Tが得られました。

背景

持続可能な、再生可能、クリーンエネルギー源である風力発電は、産業のために電力を生成するためにますます広く使用されています。従来の化石燃料と比較して、環境にはるかに小さな影響を与えます。

風力発電は、多くの個々の風力タービンで構成される陸上と沖合の風力発電所の両方で生成されます。沖合の風力発電所の建設とメンテナンスコストは高くなっています。したがって、風力タービンとタワーの一部が厳しい要件内にあることを確認することが重要です。

wind turbine, sustaintable and renewable energy

プロジェクトの目標

この場合、顧客は1995年に設立されたJutal Offshore Oil Service Co.、Ltd。です。

石油およびガス産業の顧客に、技術的に高度な石油およびガス機器の製造、オフショアエンジニアリング、モジュール建設、および技術サポートサービスを提供します。

ユーティリティ-スケールの風力タービンは大きくて重く、その部分は通常大きなサイズで提供されます。フランジは10メートルも高く、6メートルもの幅です。

同社は、フランジを測定して検査して、GD&T要件内にあることを確認して、沖合の風力タービンの基礎に正常に収まるようにしたいと考えています。

寸法チェックは、表面の平坦性と並列性に関する光学3Dレーザースキャナーによって実行する必要があります。ボルト穴の直径とその位置、角度、およびその他のパラメーターを測定する必要があります。測定結果の精度は0.1 mmでなければなりません。

bolt holes of a large flange

チャレンジ

大規模-スケールパーツ

部品はシリンダーの形で、直径6メートルの高さ10メートルです。 測定するフランジは、部品の上部にあります。地上の高さもあるこのような大部分を測定することは困難です。

現場の厳しい状況

機械のような製品機器や、現場のクレーンのような装備の装備は、振動を引き起こします。フランジを-サイトで測定する必要があるため、環境の振動が測定結果に影響を与える可能性があることは避けられません。そして、現場にはほこりと溶接の火花が詰まっています。これは、測定に大きな挑戦をもたらします。

大量の測定タスク

技術者は、短時間で120ボルトの穴の位置のようなGD&Tを測定する必要があるため、大量の測定タスクに対処する必要がありました。

shop floor, on-site measurement

ワークフロー

使用するデバイス: KSCAN Magic + MSCAN L15

handheld 3D scanner, 3D scanning a flange

Scanning プロセス: firstly, collected the data of reference points with a high-precision photogrammetry system MSCAN-L15, and then output data to a ハンドヘルドとハイ-正確な3Dスキャナーkscan -魔法 表面をスキャンします。

スキャン期間: 2 hours

photogrammetry for precise measurement

フランジ全体を3Dスキャンすることにより、技術者はパーツのポイントクラウド全体を取得しました。 Scantechの3Dソフトウェアと組み合わせて、GD&Tの特定の値を取得しました。

フランジの上面と下面の平坦性と並列性が検査されました。また、2つのボルト穴とピッチサークル中心の位置、角度、およびピッチサークルの直径が測定されました。

3D scanning bolt holes of a flange

従来の方法の短所

顧客が使用した測定方法は、電子総ステーションやキャリパーなどの従来のツールでした。完全なデータをキャプチャする彼らの障害、約0.5 mmの測定精度の低さ、複雑な動作、効率が低いため、測定タスクを処理することができません。

特に、従来の測定方法は、距離のような2つの次元パラメーターに対してのみ測定でき、ボルト穴の位置などのGD&Tの3つの寸法パラメーターの測定に失敗します。

その上、電子総ステーションは、領域を狭くて到達するのが難しいため、フランジの下面を測定することはできません。

環境の振動とほこりは、電子合計ステーションが実施した測定に大きな影響を与え、検査報告書は顧客の基準を満たしていません。

Scantechの3Dソリューションの利点

高精度

By 写真測量システムのコンミング MSCAN-L15 whose volumetric accuracy is up to 0.015mm/m and the handheld 3D scanner KSCAN-Magic with an accuracy of up to 0.020 mm, engineers help to obtain precise measurement results.

on-site and non-destructive 3D scanning

完全-フィールドデータ

堅牢な3Dスキャンにより、Scantechの3Dソリューションは、完全なアーカイブに使用できる完全なフィールド3Dデータのキャプチャをサポートします。完全なデータを使用して、ファンデーションに正確に適合できるように、部品が適格であることを確認できます。

過酷な状況の影響を受けません

堅牢なアルゴリズムで設計され、航空宇宙-グレードのアルミニウム合金で作られたKSCAN -魔法は、環境の振動、ほこり、火花の影響を受けません。

携帯用で軽量で、測定タスクを満たすために持ち歩くことができます。 3Dスキャナーkscan -マジックの堅牢な機能により、-サイト測定のための最適なソリューションになります。

blue-laser 3D scanning narrow spaces

検査とメンテナンスのための直感的なデータ

専門分析ソフトウェアを使用すると、ユーザーは直感的で包括的なデータとレポートを取得できます。データは、技術者がそれに応じて修理計画を確立するための参照を提供します。より良い統計分析に基づいて是正措置を講じることにより、彼らは修理の数を減らし、効率を改善しました。

point clouds of a flange for wind turbine
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