当社の光学式3D測定システムは、自動車メーカーによるプレス部品の一括検査を支援します。部品の寸法を取得し、CADモデルと比較することで偏差を特定できます。これらのシステムは様々な部品を検査し、GD&T、ギャップとフラッシュ、穴位置などのデータを取得できます。この技術により、工場での検査効率が向上します。

自動3D測定システムは、車体の組み立て検証に使用できます。当社のシステムは、多くの自動車部品の形状を計測し、不適切な部品の配置を特定できます。正確な結果を提供するだけでなく、高速かつ一貫した測定を実現します。

当社の自動化3Dシステムは、車両全体の測定も可能です。車体全体を迅速に3Dスキャンすることで、高精度な3Dモデルを生成します。この技術は、自動車メーカーが車体の品質、精度、一貫性を評価し、必要な調整や改善を行うのに役立ちます。

自動3D計測は、迅速なプロトタイピングと検証を可能にすることで、メーカーによる新製品や部品の設計と最適化を支援します。これらのシステムは、新しいコンセプトのリアルな3Dモデルの作成、様々な代替案のシミュレーションと評価、製品の美観と人間工学の向上などに活用できます。

製造業者は、自動化された3D測定システムを用いて製品のGD&T（幾何公差）を評価できます。これらのシステムは、製造された製品の欠陥を特定し、製品が品質基準を満たしているかどうかを検証することもできます。部品の工程内検査や、サプライヤー部品の生産開始前の検査も可能になります。

自動計測システムは、生産プロセスの品質と効率を向上させるデータの収集と分析を可能にするため、スマートマニュファクチャリングに不可欠です。当社の自動計測ソリューションは、正確な検査と信頼性の高いフィードバックを提供することで、スマートマニュファクチャリングにおける生産性、柔軟性、イノベーションの向上に貢献します。