ポータブル3Dスキャナーは、電力システムの試作や製品開発にも活用できます。TrackScan 3Dスキャナーは、既存製品や試作品の3Dデータをキャプチャし、デジタルモデルに変換することで、修正、改良、カスタマイズが可能になります。これにより、時間とコストを節約し、製品設計を強化し、水力発電所や風力発電所の競争力を高めることができます。

SCANTECH 3Dスキャナーは、品質管理のための非破壊検査スキャナーを提供しています。TrackScanシリーズの3Dレーザースキャナーは、部品の同軸度や円筒度を含む複雑な曲面の3Dデータを迅速に取得できます。取得した高精度な3Dデータを使用することで、部品のGD&T（幾何公差）を解析できます。このポータブル3Dスキャナーは、風力発電所や水力発電所の検査における新たな手法として活用できます。

当社の計測用3Dスキャナーは、電力部品のメンテナンスとアップグレードを迅速化します。これらのモバイルスキャンデバイスにより、メーカーは欠陥箇所や交換が必要な部品を検査できます。そのため、定期的な検出とメンテナンスを効率的に実施し、すべての部品の良好な動作を確保できます。取得した3Dデータは、部品の実際の状態を示し、さらなるアップグレードの指針となります。

TrackScan光学式3D測定システムは、対象物の高精度・高解像度なデータ取得をサポートします。設計仕様または参照モデルからの点、線、面の偏差を測定できます。大型部品を移動させることなく、曲面や自由曲面を持つ複雑な部品の3Dスキャンが可能です。また、TrackScan 3Dスキャンマシンは、全視野データを用いた直感的で読みやすい検査レポートを生成することもできます。

SCANTECHの光学式3Dスキャナーを使用することで、加工代を特定するワークフローが最適化されます。TrackScanは、設計部品と鋳造ブランクを比較し、削り残しマップを作成することで、加工工程の計画と最適化に役立ちます。光学式および非接触式測定により、ワークピースを様々な段階でスキャンし、エラーや欠陥の有無を確認するだけでなく、最終製品の精度と品質も測定できます。

TrackScan 3Dスキャンデバイスは、物体の表面データをキャプチャすることで、高精度のデジタル3Dモデルを作成できます。3D製品設計ソフトウェアと組み合わせることで、これらの3Dモデルは既存の部品の改良や最適化に役立ち、設計と製造にかかる時間とコストを削減します。設計プロセスにおいて、製造業者や設計者は部品をスキャンすることでアイデアを検証し、設計を洗練させることができます。