SCANTECH 3D 스캐닝으로 더욱 신속하고 효율적인 유지보수 실현
에너지 인프라 산업에서는 오래 지속되고 고성능을 발휘하는 장비에 대한 의존도가 매우 높습니다. 특히 파이프라인 건설과 중장비 유지보수를 전문으로 하는 기업들은, 기존 부품이 단종된 경우 노후 장비를 제대로 관리하는 데 큰 어려움을 겪습니다. 이러한 상황에서는 정밀한 예비 부품을 확보하는 것이 가동 중단을 방지하고 운영 효율성을 유지하는 데 있어 결정적인 역할을 합니다.
Spiecapag는 전 세계 5개 대륙 60개국 이상에 걸쳐 활동하며 약 100년의 풍부한 경험을 바탕으로 파이프라인 및 인프라 구축 분야에서 입지를 다져온 기업입니다. 최근에는 파이프라인 시공뿐 아니라, 장기적인 운영을 위해 필수적인 특수 중장비의 유지보수 영역까지 사업 범위를 넓혀가고 있습니다.
Part 1: 핵심 브레이크 부품의 3D 디지털화
프로젝트 초기 단계에서 Spiecapag는 장비 운용에 중요한 대형 브레이크 시스템 부품의 고정밀 3D 모델이 필요했습니다. 기존 부품 조달이 불가능한 상황이었기 때문에, 3D 프린팅이나 주조와 같은 후속 제작 공정을 위해서도 정확한 디지털 데이터 확보가 매우 중요했습니다.
측정 과제이 부품은 크고 무거우며, 깊은 구멍과 좁은 캐비티 등 복잡한 형상을 갖추고 있었습니다. 물체의 무게와 크기로 인해 마커 부착이 어렵고, 세팅 시간 단축과 오차 방지를 위해 여러 번의 재배치도 피해야 했습니다.
기존 측정 방식의 한계
수작업 방식이나 좌표 측정기(CMM)는 대형 부품 측정에 비효율적이고, 신속하고 유연한 데이터 수집이 어렵기 때문에 본 작업에는 적합하지 않았습니다.
SCANTECH의 솔루션
Spiecapag은 3D 스캐닝 및 역설계(리버스 엔지니어링)에 전문성을 갖춘 SCANTECH의 파트너사 BTRD3D와 협업을 진행했습니다. 부품은 BTRD3D의 작업장으로 운송되었으며, 마커 없이도 스캔이 가능한 TrackScan 광학 3D 스캐닝 시스템이 사용되었습니다.
이 광학 3D 측정 시스템은 휴대용 3D 스캐너와 i-Tracker 광학 트래커로 구성되어 있으며, 대형 물체 스캔에 최적화되어 있습니다. 항공, 자동차, 철도, 금형 산업 등 다양한 분야에서 품질 검사, 제품 개발 등 다양한 용도로 폭넓게 활용되고 있습니다.
TrackScan은 단일 레이저 라인 기능을 통해 깊고 복잡한 디테일까지 정밀 하게 측정할 수 있었으며, 준비부터 스캔, 메쉬 생성까지의 전체 작업은 2시간 이내에 완료되었습니다.
생성된 고정밀 3D 데이터는 이후 생산 공정에 활용될 정확한 .STEP 파일로 변환되었습니다.
Part2 : 예측 유지보수를위한 냉각 시스템 부품 디지털화
두 번째 단계에서는 주로 라디에이터와 피스톤처럼 주기적으로 교체·보수가 필요한 냉각 시스템 부품을 3D로 정밀 스캔해 완전한 디지털 데이터베이스를 만드는 작업이었습니다. Spiecapag은 해당 부품들의 완전한 3D 디지털 아카이브를 구축하여, 예측적인 유지보수를 가능하게 하고 중고 부품의 글로벌 시장 의존도를 줄이며, 향후 재생산을 간소화하는 것을 목표로 했습니다.측정 과제
휴대성: 스캔 장비는 Spiecapag의 작업장으로 쉽게 운반해야 했습니다.
스캐닝 성능: 어두운 표면이나 반사되는 금속 표면도 안정적으로 스캔할 수 있어야 했습니다.
정확도와 병합: 여러 번의 스캔 데이터를 고정밀 3D 모델로 병합(splicing)해야 했습니다.
SCANTECH의 솔루션
BTRD3D 팀은 SCANTECH의 두 가지 휴대용 장비 NimbleTrack 무선 3D 스캐닝 시스템과 SIMSAN 42 3D 레이저 스캐너를 가지고 Spiecapag의 현장을 방문했습니다. 이 소형 도구는 자동차에 장착할 수 있어 현장 작업에 이상적이었습니다.
NimbleTrack은 소·중형 부품 전용으로 설계된 완전 무선 3D 스캐너로, 고성능 프로세서와 내장 배터리를 탑재해 스캐너와 광학 트래커 모두 케이블 제약 없이 자유롭게 작업할 수 있습니다.
SIMSCAN은 손바닥 크기의 초소형 3D 레이저 스캐너로, 좁고 접근이 어려운 공간에서 데이터를 쉽고 정밀하게 캡처할 수 있도록 설계되었습니다.
NimbleTrack은 길이 1.3 m에 달하는 라디에이터 한 대를 1시간 이내에 스캔했고, SIMSCAN 42는 작은 기계 부품을 15분 미만에 완벽히 디지털화했습니다.
결과
이번 단계에서는 Spiecapag이 유지보수가 자주 필요한 핵심 부품들의 정확한 3D 디지털 데이터베이스를 구축함으로써, 보다 빠르고 효율적인 정비 작업이 가능해졌습니다. 이를 통해 추측에 의존하던 기존 방식에서 벗어나, 부품 복제에 필요한 리드타임도 크게 줄일 수 있었습니다.
SCANTECH 솔루션의 장점
SCANTECH의 3D 스캐닝 시스템은 다음과 같은 다양한 이점을 제공했습니다.
뛰어난 휴대성: 현장에서도 손쉽게 사용할 수 있는 컴팩트하고 가벼운 장비
신속한 스캔 속도: 전체 측정 시간을 단축
우수한 정밀도: 최대 0.020mm 수준의 정확도로, 정밀한 역설계 및 부품 제작 가능
간편한 사용성: 복잡하거나 반사율이 높은 표면도 손쉽게 스캔
SCANTECH을 선택한 이유
시장에는 다양한 3D 스캐닝 시스템이 존재하지만, 정밀도, 속도, 휴대성을 모두 만족시키는 솔루션은 흔치 않습니다. SCANTECH은 BTRD3D와의 긴밀한 협업을 통해 전문가의 직접 지원 아래 스캐닝부터 데이터 처리까지 원스톱으로 진행할 수 있었고, 일반 스캐너와 달리 실제 산업 환경에 맞춘 현장 실용성 중심의 솔루션을 제공했습니다.
결론
Spiecapag은 노후 장비의 유지보수 문제를 디지털 기술로 극복하며, 정비 효율성과 운영 안정성을 크게 향상시켰습니다. 복잡한 부품을 정밀하게 디지털화하고 보관함으로써 예방 정비 체계를 마련했고, 다운타임을 줄이며, 운영의 연속성을 확보할 수 있게 되었습니다.
이 사례는 전문성과 기술력이 결합된 3D 스캐닝 솔루션이 산업 현장의 미래를 어떻게 준비시킬 수 있는지를 잘 보여줍니다.