3D 스캔을 통한 금형 제작 효율성 향상
금형 제조업체는 높은 품질과 안정성을 추구하며, 정밀도에 대한 요구가 지속적으로 높아지고 있습니다. 이러한 요구에 따라 3D 스캐너는 금형 제조에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다. Scantech의 3D 스캐너는 금형의 상세한 3D 데이터를 캡처하고, 편차를 정확하게 식별하며, 검사 및 측정 워크플로우를 간소화합니다.
Scantech의 최첨단 3D 측정 기술은 금형 제조 분야에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다. 당사의 3D 스캐너는 고정밀, 신속한 스캔 및 휴대성의 장점을 갖추고 있어 금형 제조의 품질과 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 효율적이고 정확한 솔루션을 제공합니다.
3D 측정 솔루션을 통한 품질 향상
3D 스캐너를 통해 제조업체는 다양한 특성의 금형을 검사할 수 있습니다. Scantech의 3D 스캐너를 사용하여 부품을 정기적으로 모니터링하고, 3D 모델을 원본 CAD와 비교하여 GD&T를 평가할 수 있습니다. 이를 통해 부품의 일관성을 유지하고 불량률을 줄이며 품질을 향상시킬 수 있습니다.
금형 산업을 위한 고정밀 비접촉식 측정
Scantech의 복합형 3D 스캐너 KSCAN-MAGIC과 스마트 무선 3D 스캐너 SIMSCANDMS 금형 전체의 정밀한 3D 데이터를 빠르게 캡처합니다. 3D 데이터를 원본 도면과 비교하여 설계와 실제 제품 간의 차이 를 보여주는 컬러 맵을 생성합니다. 최대 0.02mm의 정확도로 측정된 데이터는 금형 설계, 주형 검사, 시제품 제작 및 유지보수 등에 사용됩니다.
Inspection of Machining Allowance
제조 공정에서 부품이나 제품을 가공할 때, 최종 치수나 형상에 도달하기 위해 남겨두는 추가적인 재료의 양을 의미하며 불량률을 줄이고 제품의 품질과 생산성을 높이는 데 기여합니다. Scantech의 3D 스캐너는 제품의 실제 치수와 형상을 정밀하게 측정하여 더욱 효율적으로 불량률을 줄이고 생산성을 높일 수 있습니다.
가공 최적화
Scantech의 3D 스캐너를 활용하면 부품의 실제 형상과 치수를 정밀하게 측정할 수 있어, 가공 여유량을 정확하게 파악할 수 있습니다. 이를 통해 CNC 기계의 가공 파라미터를 최적화하여 불필요한 재료 낭비를 줄이고, 가공 시간을 효과적으로 단축할 수 있습니다.
금형 가공 후 검사
환경적 요인으로 인해 실제 제조된 금형은 설계 사양과 미세한 차이가 있을 수 있습니다. 따라서 제조가 완료된 후에는 폭, 높이, 깊이 등 다양한 특성을 검사해야 합니다. Scantech의 3D 스캐너는 금형의 형상과 치수를 정밀하게 측정하여 설계 사양과 일치하는지 확인함으로써 금형의 품질을 높이고, 생산 과정에서의 오류를 줄이는 데 큰 도움이 됩니다.
시사출
시험 사출은 금형 제조에서 새로운 금형을 제작한 후 해당 금형을 사용하여 시제품을 생산하는 과정을 의미합니다. Scantech의 3D 스캐너를 통해 시제품의 표면을 정밀하게 스캔하여 3D 모델을 생성하고, 이 모델을 CAD 모델과 비교하여 차이를 분석합니다. 이를 통해 제작 과정에서 발생할 수 있는 오류를 사전에 발견하고 수정할 수 있으며, 결과적으로 생산 과정의 효율성을 향상시킵니다.
금형 수리
Scantech의 3D 스캐너는 금형의 파손 위치와 변형을 신속하게 측정할 수 있습니다. 이를 통해 금형의 3D 모델과 CAD 도면을 비교하여 문제를 신속하게 진단하고 수리할 수 있습니다. 3D 스캐닝을 통해 생산 과정의 불량률을 줄이고, 수리 작업의 주기를 단축하며, 워크플로우를 최적화할 수 있습니다.
금형 아카이브
3D 스캐닝을 통한 금형 아카이빙은 금형의 디지털화 및 보존을 위한 효과적인 방법입니다. Scantech의 3D 스캐너를 통해 금형의 정확한 형상과 치수를 측정할 수 있으며, 생성된 3D 모델은 디지털 데이터로 보존되어 향후 사용 및 유지 보수에 편리합니다.
기존의 측정 도구 VS 스캔테크 3D 스캐너
기존의 측정 도구
● 복잡한 워크플로우
● 불완전한 데이터와 반복 불가한 측정 결과
● 비효율적인 측정
● 다양한 측정 도구 필요
Scantech 3D 스캐너
● 정확하고 반복 가능한 측정 결과 제공
● 빠른 측정 속도
● 모든 크기의 부품을 정밀하게 측정
● 공간, 진동, 온도 등 환경 제약에 영향받지 않음
● 컴팩트한 크기와 뛰어난 휴대성
● 직관적이고 이해하기 쉬운 보고서 제공