SCANTECH의 NimbleTrack 3D 스캐너가 테슬라 사이버트럭 커스텀 와이드 바디 키트 디자인에 어떻게 기여하나요?

국내외 자동차 튜닝 시장에서는 차량을 보다 독창적이고 특별하게 꾸미려는 수요가 갈수록 늘고 있습니다. 그중에서도 와이드 바디 키트는 외관의 존재감을 강조하는 동시에 주행 성능까지 향상시킬 수 있어, 대표적인 맞춤형 튜닝 아이템으로 떠오르고 있습니다. 이러한 트렌드에 발맞춰, 전 세계 많은 업체들이 개성과 혁신을 추구하며 새로운 기술을 도입하고 있습니다.

2016년에 설립된 Waido Kits는 커스텀 와이드 바디 키트를 전문적으로 설계하고 제작해온 브랜드로, 자동차 튜닝 업계에서 꾸준히 인지도를 높여왔습니다. 뛰어난 품질과 내구성, 그리고 개성 있는 디자인을 기반으로, 최신 ABS 소재와 탄소섬유(CF) 가공 기술을 적극 활용해 완성도 높은 제품을 선보이고 있습니다.

Waido는 수년간 글로벌 기업들과 협업하며 제품 라인업을 넓혀왔고, 끊임없이 새로운 디자인을 개발해 왔습니다. 테슬라 사이버트럭이 처음 공개되었을 때, Waido는 이 미래지향적 차량을 위한 독창적인 와이드 바디 키트를 개발할 수 있는 특별한 기회로 받아들였고 차별화된 디자인을 통해 새로운 도전을 시작했습니다.

프로젝트 목표

테슬라 사이버트럭용 맞춤형 와이드 바디 키트를 개발하여, 성능과 외관 모두를 극대화하는 것을 목표로 했습니다. 차량의 독특한 외형과 소재 특성에 정확히 맞는 디자인을 구현해야 했으며, 차량의 CAD 파일 없이 작업을 진행해야 하는 상황이었습니다. 사이버트럭 특유의 복잡한 구조와 표면 특성으로 인해 정밀한 조립과 마감을 보장하려면 고정밀 3D 스캔 데이터가 필수적이었습니다.

테슬라 사이버트럭

테슬라 사이버트럭은 일반적인 차량과 다릅니다. 길이 5.9미터, 너비 2미터, 높이 1.9미터에 달하며, 무게만 해도 3톤에 이르는 거대한 차체를 가지고 있습니다. 외관은 반사율이 높은 금속 패널과 블랙 플라스틱 부품으로 구성되어 있어, 정확한 데이터를 얻기 까다로운 조건입니다. 반사되거나 흡수되는 특성 때문에 정확도를 떨어뜨릴 수 있어, 고성능 스캐닝 솔루션이 반드시 필요했습니다.

또한 디자인 과정에서는 충전 포트, 트렁크, 센서 등 주요 부위에 대한 정밀 스캔이 필요했으며, 자동차의 열림/닫힘 등 다양한 상태에서 측정되어야 했습니다. 기술적 요구 사항도 까다로웠습니다. 높은 스캔 정확도, 전체 표면을 빠짐없이 커버하는 스캔 범위, 그리고 단 3시간이라는 매우 제한된 시간 안에 모든 작업을 완료해야 했습니다.

사이버트럭 측정의 도전 과제

기존 3D 스캐너는 반사되거나 투명한 소재를 측정할 때 어려움을 겪습니다. 이러한 표면을 정확하게 스캔하려면 표면에 스프레이를 뿌리거나 마커를 부착하는 번거로운 절차가 필요합니다. 특히 사이버트럭과 같이 크고 복잡한 형태를 가진 차량을 핸드헬드 방식으로 측정하는 데는 많은 시간과 노력이 소모되며, 정밀한 측정을 보장하기 어려운 경우가 많습니다. 제한된 시간 내에 고정밀 데이터를 확보하면서 차량 표면을 손상시키지 않아야 하는 상황에서는 기존의 방식들이 적합하지 않았습니다.

NimbleTrack 실제 적용 사례

Waido는 이번 작업에 최적화된 핵심 기능들을 모두 갖춘 SCANTECH의 트래킹 3D 스캐닝 시스템 NimbleTrack을 선택했습니다. NimbleTrack 무선 3D 스캐너는 정밀도, 속도, 유연성을 갖추고 있어 소형부터 중형 크기의 부품 측정에 이상적입니다. 컴팩트하면서도 강력한 이 장비는 어떤 환경에서도 뛰어난 적응력과 성능을 자랑합니다

3D 스캐닝 워크플로우

스캐닝은 지하 주차장에서 진행되었으며, 좁은 공간과 열악한 조명 환경이라는 제약이 있었습니다. 팀은 적절한 위치를 선정한 뒤, 이동형 스캐닝 스테이션을 설치했습니다. 이 스테이션은 노트북 카트에 대형 모니터, 라우터, 휴대용 배터리, 그리고 핵심 장비인 NimbleTrack으로 구성되었습니다.

작업은 체계적으로 이루어졌습니다. 먼저, 사이버트럭 전체 표면을 스캔한 후, 트렁크 및 충전 포트의 개폐 상태, 외부 센서와 그 주변 표면을 고해상도로 추가 스캔했습니다. 세팅부터 다양한 스캔을 포함한 전체 작업은 3시간 이내의 제한 시간을 훨씬 앞선 약 2시간 만에 완료되었습니다.

NimbleTrack은 휠 아치, 사이드 스커트, 범퍼 장착부, 도어 및 펜더 접합부 등을 정밀하게 스캔하여 부품 간 완벽한 일체감을 구현할 수 있도록 했습니다. 또한, 시각적 비대칭을 방지하기 위한 대칭 기준점과 공기 흐름 최적화를 위한 후방 스포일러 기반부 등 공기역학적 요소도 핵심 측정 대상에 포함되었습니다.
이러한 부위에 대한 고정밀 스캔을 통해 맞춤형 키트는 공장 차체 라인과 완벽하게 일치하도록 제작되었으며, 작동 시 간섭을 방지하고 다양한 소재에도 구조적 안정성을 유지할 수 있었습니다.

NimbleTrack과 활용한 3D 스캐닝의 장점

완전 무선 작동
복잡한 케이블 없이 자유롭게 측정할수 있어 작업 효율이 크게 향상되었습니다. 무선 3D 스캐너는 스캐닝 과정을 더욱 원활하고 빠르며 유연하게 만들어주었습니다.
플러그 앤 플레이

가볍고 간편한 설계 덕분에 누구나 손쉽게 차량을 측정할 수 있습니다. i-Tracker는 길이 57cm, 무게 2.2kg에 불과하며, 스캐너는 단 1.3kg으로 설계되어 있어 장시간 작업에도 부담이 적고, 차량 전반에 걸친 정밀 측정에 최적화되어 있습니다.

마커 없이 스캔 가능
차량에 별도로 마커를 부착할 필요가 없어 세팅 시간이 대폭 단축되었고, 표면 손상이나 오염 위험도 줄일 수 있었습니다. 이는 특히 사이버트럭의 고광택 외장 표면을 고려할 때 매우 중요한 요소였습니다.
블루 레이저 기술 적용
블루 레이저 방식의 작동되는NimbleTrack은반사되거나 어두운 표면에서도 정확한 데이터 캡처가 가능해, 까다로운 사이버트럭 외관 스캔에 딱 맞는 솔루션이었습니다.

고정밀 데이터
NimbleTrack은 최대 0.025mm의 정확도, 최대 0.064mm의 공간정확도를 제공하여, 차량의 복잡한 형상과 미세한 표면 디테일까지 정밀하게 캡처할 수 있었습니다.

일반적인 솔루션과의 차별점

일반적인 3D 스캐닝 솔루션은 각기 장점이 있지만, 하나의 장비로 모든 요구를 만족시키기란 쉽지 않습니다.
일부는 높은 정밀도를 제공하지만 유선 방식이라 작업의 자유도가 떨어지고, 또 어떤 제품은 무선이지만 반사되거나 어두운 표면에서는 성능이 제한되는 경우가 있습니다. 여전히 마커 부착이 필요한 시스템도 많아 작업 시간을 늘리고, 설정 과정에 번거로움이 따르기도 합니다. 기술적 조건을 모두 만족하는 몇 안 되는 시스템들조차도 가격이 지나치게 높아 대량 생산이나 디자인 개발에는 적합하지 않은 경우가 많습니다.
이런 점에서 SCANTECH의 NimbleTrack은 정밀도, 유연성, 효율성, 경제성까지 두루 갖춘 균형 잡힌 솔루션으로 차별화됩니다.

측정 결과

스캔을 통해 얻은 데이터는 매우 정밀했으며, Waido 디자이너들이 Cybertruck에 완벽하게 맞는 바디 키트를 설계하고 제작할 수 있었습니다. 이 데이터를 기반으로 제작된 와이드바디 키트는 ‘Cyberbeast’라는 이름으로 출시되었으며, 현재 Waido의 제품 라인업 중 최고 인기 제품으로 자리 잡았습니다. Cyberbeast는 커스텀 자동차 업계에서도 큰 주목을 받고 있습니다.

결론

Tesla Cybertruck 프로젝트를 통해 입증된 Waido의 성공 사례는, SCANTECH NimbleTrack과 같은 첨단 스캐닝 기술이 창의적인 가능성을 실현하고 제품 개발을 효율적으로 이끌 수 있음을 보여줍니다.
까다로운 표면, 촉박한 일정, 높은 기술적 요구 조건 속에서도, 이 협업은 새로운 기준을 제시했습니다.

이번 협업은 정밀함과 혁신이 결합된 새로운 맞춤형 자동차 디자인의 기준을 제시하며, 대담한 아이디어가 실제 도로 위에서 실현되는 순간을 만들어냈습니다.