A fundição de precisão é uma tecnologia avançada na fabricação de máquinas. E a comparação de desvio entre fundição e molde é muito crítica.
O que o cliente precisa?
Embora a fabricação seja baseada em desenhos, ainda existem muitos desvios, as peças fundidas são complicadas e irregulares. Portanto, o cliente precisa de um método de inspeção eficaz, fornecendo alta - precisão e tempo - economia, para que os resultados da comparação possam refletir completamente os desvios e a tolerância geométrica especificada.
Traditional inspection method, however, is hard to precisely get deviations for complex castings and mold. Therefore, Inspeção 3D with high accuracy helps a lot in machinery manufacturing.
Solução da Scantech
ScanTech Scanner 3D de mão HScan331 can easily handle this, combining with professional inspection software to make data analysis.
1. Procedimentos de digitalização
● Anexar pontos de marca do bastão
● Inspeção de fundição e mofo com hscan331
● Análise de inspeção 3D
● Otimize a forma do elenco
2. Haste de fundição
● Anexar pontos de marca do bastão: 3 minutos
● Digitalização: 5 minutos (a resolução é de 0,6 mm)
Lançar dados de nuvem de point point
Dados 3D da haste de fundição
Detecção de contraste de haste de fundição e molde de dados
3. Pistão de fundição
● Anexar marcadores: 2 minutos
● Digitalização: 4 minutos (a resolução é de 0,6 mm)
Point cloud and 3D stl data
Detecção de contraste de molde de pistão e dados
4. Molde côncavo
● Anexar marcadores: 3 minutos
● Digitalização: 5 minutos (a resolução é de 0,6 mm)
Point cloud and 3D stl data
Detecção de contraste entre o molde do pistão e o dada
5. Medição geométrica de tolerância
Dados de tolerância geométrica padrão (molde de dados)
Dados de tolerância geométrica usando o HScan331
3D inspection for irregular castings solved customers’ requirements in deviations and shape modification. ScanTech handheld Scanner a laser 3D HScan greatly enhances work efficiency and offers excellent solutions for machinery manufacturing.