Varredura de molde em 3D - Uma revolução para a fabricação de máquinas

Varredura de molde em 3D - Uma revolução para a fabricação de máquinas

06 Sep, 2019

O tubo de escape é um componente vital para veículos a motor. Seus principais propósitos estão reduzindo a vibração e o ruído, facilitando a instalação e o sistema de silenciador de escape duradouro.

Embora os tubos de escape sejam diferentes em formas, a maioria deles tem uma estrutura complicada, além das soldas são pequenas e precisas. Portanto, a precisão do processamento para a cavidade interna do molde do tubo de escape é extremamente rigorosa.

Hoje em dia, Varredura 3D Já penetrou em todos os aspectos da fabricação de automóveis. Essa tecnologia 3D inovadora pode obter com rapidez e precisão os dados 3D completos do molde e, em seguida, comparar com o modelo 3D digital para calcular os desvios, o que contribui para otimizar e modificar o produto em mais Desenvolvimento de produtos. Embora os métodos tradicionais de inspeção sejam difíceis de conseguir isso.

Que fabricante de moldes precisa?

O fabricante do molde precisa obter os dados 3D completos da matriz baixa do tubo de escape e obter os desvios comparando com o modelo 3D, a fim de saber se os três tubos de escape no plano de dados são verticais aos cilindros. No entanto, os métodos de inspeção tradicional como o CMM não podem capturar dados 3D abrangentes e tempo - consumindo. Portanto, uma inspeção 3D eficiente é de grande importância para a indústria de fabricação de moldes.

Solução 3D da Scantech

Detectando o plano e o cilindro, decidimos usar o scanner laser 3D do HSCAN para escanear os pontos de posicionamento espacial e obter a forma 3D do molde. Os dados 3D serão transmitidos para o 3D SOFTWARE SCANVIWER e alinhado com os desenhos de design para gerar o relatório de inspeção.

Processo de digitalização

Etapa 1: Prenda rapidamente marcadores sem pulverizar em pó

Etapa 2: Varredura 3D do molde do tubo de escape pelo scanner HScan 3D

Etapa 3: Obtenha dados 3D precisos

3d data of exhaust pipe

Dados 3D do molde do tubo de escape

Molde original

Etapa 4: Comparação entre dados 3D e modelo 3D para obter valores de desvio correto

Mapa de cores

Usando o scanner laser 3D portátil do HScan, o Ultra - Altos detalhes do molde do tubo de escape são facilmente capturados em um tempo muito curto. A varredura 3D flexível reduz drasticamente o tempo de trabalho e facilita a otimização do produto. Os resultados da varredura refletem intuitivamente os valores de desvio, o que traz grande conveniência para a inspeção de moldes e modificação adicional em Fabricação de automóveis.

Para mais casos sobre inspeção de molde, leia abaixo:

Como realizar rapidamente a inspeção 3D em moldes complexos?

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