Применение в аэрокосмической отрасли
Авиационно-космическая промышленность является одной из самых критических и требовательных отраслей в мире. Она требует интенсивного планирования, разработки, тестирования и производственных процессов для обеспечения безопасности пассажиров и экипажа. Использование 3D-сканирования может помочь улучшить эти процессы, предоставляя более точное и полное представление о самолете или компоненте в процессе разработки. С помощью этой информации производители могут выявлять ошибки и исправлять их до того, как они вызовут проблемы в реальном мире. Кроме того, использование 3D-сканирования для обратного проектирования может помочь воссоздать устаревшие детали или создать новые.
3D-печать широко используется в аэрокосмической промышленности, особенно для производства сложных форм и литых деталей. Ее можно использовать для производства целых фюзеляжей самолетов и других крупных компонентов. Его также можно использовать для создания индивидуальных деталей и аксессуаров для отдельных самолетов. Благодаря передовым технологиям 3D-измерений Scantech предлагает комплексные 3D-решения для создания 3D-моделей, готовых к 3D-печати, чтобы авиационные OEM-производители и поставщики могли изготавливать сложные и индивидуальные детали.
Легкие и портативные 3D-сканеры Scantech являются надежными инструментами для быстрого и простого сбора полных 3D-данных. Они также являются оптимальными вариантами для измерения сложных криволинейных поверхностей, лопаток турбин и мертвых углов. Благодаря бесконтактным измерениям наши 3D-сканеры действительно реализуют неразрушающий контроль. Эти портативные 3D-сканеры могут получать полномасштабные 3D-данные, не повреждая детали самолета, и помогают создавать цветовые карты отклонений за несколько минут.
Мы удовлетворяем различные потребности в аэрокосмической отрасли, в частности:
Разработка продукта
Scantech поддерживает аэрокосмическое производство с помощью разработанного компанией программного обеспечения ScanViewer и 3D-сканеров метрологического класса. Получая облака точек, готовые для анализа CFD, эти 3D-сканеры служат мощными инструментами для ускорения процесса НИОКР. Они также могут измерять и проверять структурные деформации для оптимизации конструкций.
Виртуальная сборка
Наши передовые 3D лазерные сканеры помогают пользователям захватывать облака точек и создавать 3D модели, которые можно импортировать для виртуальной сборки. Таким образом, производители аэрокосмической техники могут вовремя обнаружить потенциальные проблемы и соответствующим образом изменить модель. Мы предоставляем высокотехнологичные 3D сканеры для оптимизации вашего рабочего процесса.
Техническое обслуживание, ремонт и капитальный ремонт
Мы предлагаем высокоточную технологию 3D-измерений для обеспечения надлежащей эксплуатации самолета и безопасности пассажиров. Технология 3D-сканирования Scantech используется для получения 3D-данных находящихся в эксплуатации самолетов для выявления скрытых ошибок, деформаций и дефектов для улучшения обслуживания и ремонта.
Guarantee the Quality with 3D Metrology Solutions
Кожа самолета
Фюзеляж
Дверь самолета
Корпус впускного отверстия
Панели шасси
Лопатка двигателя
Трубопроводы двигателя
Камера сгорания
Неразрушающий контроль и измерения для аэрокосмической отрасли
Неразрушающий контроль, или NDT, представляет собой процесс проверки и измерения аэрокосмических материалов без нанесения какого-либо ущерба. В отличие от методов разрушающего контроля, которые режут, шлифуют или сверлят материалы для выявления дефектов, NDT использует различные методы для обнаружения дефектов и неровностей без изменения материала. Контроль NDT жизненно важен для аэрокосмической промышленности, поскольку он помогает обеспечить безопасность и качество деталей и компонентов самолета. Scantech предоставляет услуги по контролю NDT для деталей самолета, включая детали двигателя, фюзеляж, крепежные элементы на обшивке самолета и крылья самолета.
Проверка деталей двигателя
Проверка деталей двигателя Отказ критической детали двигателя может привести к катастрофическим и часто фатальным последствиям. По этой причине детали авиационных двигателей подвергаются строгим процедурам проверки перед каждым полетом. Чтобы гарантировать, что эти детали соответствуют требуемым стандартам безопасности, инспекторы должны иметь полное представление о множестве различных компонентов, из которых состоит авиационный двигатель. 3D-сканеры Scantech позволяют проводить тщательную проверку деталей двигателя на протяжении всего их жизненного цикла. Наши 3D-сканеры эффективно проверяют все виды стандартных геометрий для каждой лопатки. Инновационные алгоритмы в нашем 3D-программном обеспечении ScanViewer обеспечивают правильный расчет стандартных геометрий.
Измерение фюзеляжа
Измерение фюзеляжа является важным аспектом проектирования самолета. Ширина и форма фюзеляжа играют решающую роль в аэродинамике самолета, влияя на все: от топливной эффективности до устойчивости в полете. Чтобы гарантировать, что самолет соответствует всем требованиям безопасности и производительности, инженеры должны выполнять точные измерения фюзеляжа на каждом этапе разработки. Несмотря на то, что это утомительная и кропотливая работа, она имеет решающее значение для производства высококачественного продукта. С помощью наших передовых 3D-технологий Scantech предоставляет надежные и экономически эффективные 3D-цифровые решения для получения данных о фюзеляже. Наш быстрый сбор данных позволяет точно измерять внутренние компоненты самолета для проверки их соответствия фюзеляжу.
Измерение крепежных деталей на обшивке самолетаof Fasteners on the Airplane Skins
Измерение крепежных деталей на обшивке самолета Крепежные детали используются для соединения обшивки самолета, нервюр и лонжеронов. Они важны для удержания секций на месте для крепления фитингов к различным частям самолета. Обычные крепежные детали включают анкеры, стопорные болты, шестигранные болты и штифты. Благодаря своей способности выдерживать экстремальные нагрузки без поломок или иных повреждений крепежные детали являются безопасным и эффективным способом для компаний-производителей аэрокосмической отрасли строить самолеты. Ручные лазерные 3D-сканеры Scantech хорошо подходят для проверки состояния всех крепежных деталей, установленных на внешних поверхностях самолетов, ниже уровня заподлицо. Производители и поставщики авиационной техники используют наши бесконтактные и сверхбыстрые 3D-измерения для измерения большого количества крепежных деталей с целью проверки их глубины и заподлицо.
Инспекция крыла самолета
Крыло самолета представляет собой каркас, состоящий из лонжеронов и нервюр, покрытый металлом. Его форма позволяет воздуху быстрее проходить по крылу. Когда самолет находится в полете, давление на верхнюю и нижнюю части крыла различно. Это подвергает крыло самолета риску деформации. Деформация крыльев в полете может существенно повлиять на аэродинамические характеристики самолета, которые невозможно проинспектировать и оценить интуитивно. Метрологические 3D-сканеры Scantech могут получить точные параметры, такие как ширина, длина и глубина дефекта, для точного осмотра.
Traditional Gauge VS Scantech’s 3D Scanner
Традиционный контрольный калибр
● Большое количество измерений
● Ограниченный сбор данных
● Неповторяющиеся результаты измерений
Ручной 3D-сканер Scantech
● Быстрое измерение
● Сбор данных по всему полю
● Повторяемость результатов измерений
● Невосприимчивость к вибрациям пола завода
● Более быстрый расчет
● Интуитивно понятные отчеты
Talk to an expert
Engage in a conversation with a specialist to discover how our 3D scanners can enhance the quality inspection process tailored to your industry's needs.
Privacy settings