3D-сканирование для применения в энергетике и тяжелой промышленности
Тяжелая промышленность — это тип бизнеса, который подразумевает высокие капитальные затраты, крупногабаритное оборудование и низкую транспортабельность. Товары, производимые тяжелой промышленностью, раньше были такими продуктами, как нефть, железо и строительное оборудование, которые необходимы для экономического развития и индустриализации экономики. Как часть цепочки поставок других продуктов, энергетика и тяжелая промышленность стали основой для производства потребительских товаров.
Высокотехнологичная технология 3D-измерений широко используется в машиностроении тяжелой промышленности, от проектирования и оптимизации продукции, FAI, анализа сборки и контроля качества до моделирования.
Портативные 3D-лазерные сканеры компании Scantech, оптические отслеживающие 3D-сканеры и автоматизированные системы 3D-измерений могут использоваться в энергетике и тяжелой промышленности. Портативность наших точных 3D-сканеров позволяет измерять крупногабаритные детали, включая ступицы ветряных электростанций, шасси тракторов и стрелы экскаваторов, прямо на месте, без необходимости их перемещения. Их усовершенствованный алгоритм может выдавать результаты измерений с точностью до 0,02 мм, чтобы гарантировать, что изготовленные детали соответствуют строгим требованиям.
Scantech стремится помогать производителям повышать эффективность и занимать лидирующие позиции на высококонкурентном рынке. Мы удовлетворяем различные потребности в энергетике и тяжелой промышленности, в частности:
3D-инспекция
Технологии измерения Scantech 3D действительно обеспечивают неразрушающий контроль. По сравнению с контактным измерением, 3D лазерное сканирование намного быстрее и гибче в захвате полных 3D данных. 3D данные сложных криволинейных поверхностей, их коаксиальность и цилиндричность также могут быть легко получены, в то время как традиционные решения труднодостижимы. Однако ручные 3D лазерные сканеры могут получать полные 3D данные, не повреждая продукты.
Обратный инжиниринг
Промышленные ручные 3D-сканеры Scantech могут захватывать высокоточные 3D-данные объектов для обратного проектирования механических изделий. Точность 3D-лазерных сканеров может достигать 0,02 мм, что обеспечивает более точное обратное моделирование, что экономит затраты на разработку и сокращает циклы разработки для производителей оборудования.
Обслуживание
Механический износ неизбежен при изготовлении и применении механических изделий. Даже незначительные ошибки могут привести к огромным потерям, поэтому техническое обслуживание изделий является обязательным. С помощью лазерных сканеров KSCAN, SIMSCAN и AXE 3D мы можем точно получать 3D-данные механических изделий. Таким образом, мы можем правильно находить изношенные детали и лучше понимать, как обслуживать изделия на основе 3D-данных.
Guarantee the Quality with 3D Metrology Solutions
Гидроэнергетическая турбина
Ветроэнергетический центр
Ветроэнергетическое лезвие
Водило планетарной передачи
Экскаваторная стрела
Шасси
Наковальня
Сварная муфта
Неразрушающий контроль и измерения для энергетической и тяжелой промышленности
Детали в энергетической и тяжелой промышленности, включая детали строительного оборудования и сельскохозяйственной техники, характеризуются большими размерами, строгими требованиями к GD&T и жесткими допусками на обработку. Измерение и инспекция NDT 3D играют важную роль в производстве высококачественных механических деталей и обеспечении их поддержания в хорошем рабочем состоянии.
Измерение GD&T
Проверка качества деталей в тяжелой промышленности делится на три основных типа: предварительная, поточная и окончательная. Геометрические размеры и допуски (GD&T) являются важнейшим показателем для проверки, чтобы гарантировать, что детали соответствуют требованиям. Наши 3D-сканеры с высоким разрешением могут захватывать полные 3D-данные промышленных деталей и получать фактические значения размеров и допусков, включая параллельность, перпендикулярность и концентричность. Эти данные можно использовать для проверки новых изделий или ремонта и оптимизации существующих деталей для продления их жизненного цикла.
Определение припуска на обработку
Чтобы обеспечить изготовление деталей требуемого размера и точности, производители обычно добавляют к деталям дополнительный материал, который является допуском на обработку. 3D-сканирование для оборудования может помочь определить приличный допуск на обработку, чтобы снизить уровень дефектности деталей. Благодаря высокой точности наших портативных 3D-сканеров, таких как KSCAN-Magic и оптический отслеживающий 3D-сканер TrackScan-P, инженеры могут точно определить допуск на обработку. Таким образом, качественная продукция может быть изготовлена с минимальным количеством материала и с меньшими затратами.
Проверка на наличие дефектов для обеспечения качества
В изготовленном продукте могут быть недостатки и дефекты, которые необходимо осмотреть и исправить. Традиционная проверка в значительной степени зависит от опыта техников, что отнимает много времени и стоит дорого. Ручные лазерные 3D-сканеры Scantech позволяют инженерам быстро и точно определять неквалифицированные области, поскольку они сканируют на высокой скорости и точно измеряют. Кроме того, с большим количеством надежных данных пользователи могут легко оптимизировать продукты соответствующим образом.
Обратный инжиниринг для разработки продуктов
Обратное проектирование может помочь ускорить разработку новых продуктов, работая над существующими продуктами, чтобы черпать из них вдохновение. Высокотехнологичное 3D-сканирование для энергетики и тяжелой промышленности может помочь получить облако точек существующих продуктов. В сочетании с программным обеспечением для обратного проектирования сканированные данные могут быть обработаны с точки зрения подгонки заплат, создания секций и извлечения кривых для создания моделей САПР, готовых к дальнейшему проектированию. Дизайнерам выгодно превращать свои идеи и концепции в физические объекты и оптимизировать продукты для лучшего соответствия потребностям клиентов.
Поверхностный осмотр турбин
Проверка турбины имеет важное значение для общей производительности и долговечности башни ветровой электростанции и гидрогенератора. Проверка ключевых компонентов новых турбин важна для обеспечения их правильной работы. Важно регулярно проверять детали, чтобы предотвратить повреждения, вызванные износом. Традиционно инженеры обнаруживают проблемы визуально с помощью камер, дронов или собственных глаз, что утомительно. Портативные 3D-сканеры можно использовать для сбора данных об узких пространствах и сравнения данных с исходными чертежами для выявления отклонений и создания отчетов для оперативного обслуживания.
Traditional Gauge VS Scantech’s 3D Scanner
Традиционный контрольный калибр
● Утомительные рабочие процессы
● Ограниченный сбор данных
● Неэффективное измерение
Ручной 3D-сканер Scantech
● Точные результаты 3D-измерений
● Сбор данных по всему полю
● Простота эксплуатации
● Интуитивно понятные отчеты
● Высокая портативность
Talk to an expert
Engage in a conversation with a specialist to discover how our 3D scanners can enhance the quality inspection process tailored to your industry's needs.
Privacy settings