Enerji ve Ağır Endüstri Uygulaması için 3D Tarama
Ağır sanayi; yüksek sermaye gereksinimi, büyük ekipmanlar ve düşük taşınabilirlik ile tanımlanan bir iş koludur. Eskiden ağır sanayide üretilen ürünler petrol, demir ve inşaat ekipmanları gibi ekonomik kalkınma ve sanayileşme için temel nitelikteydi. Enerji ve ağır sanayi, bugün tüketim ürünlerinin üretiminde tedarik zincirinin bir parçası olarak işlev görmekte ve bu nedenle ekonomik yapıların temelini oluşturmaktadır.
Yüksek teknolojiye sahip 3D ölçüm sistemleri, ağır sanayi makine üretiminde ürün tasarımı ve optimizasyonundan ilk numune analizi (FAI), montaj analizi, kalite kontrol ve simülasyon aşamalarına kadar geniş bir yelpazede kullanılmaktadır.
SCANTECH’in taşınabilir 3D lazer tarayıcıları, optik izleme özellikli 3D tarayıcıları ve otomatik 3D ölçüm sistemleri, enerji ve ağır sanayi uygulamalarında etkin biçimde kullanılabilir. Yüksek hassasiyetli bu 3D tarayıcıların taşınabilirliği, rüzgar türbini göbekleri, traktör şasileri ve ekskavatör kolları gibi büyük ölçekli parçaların yerinde ölçülmesini sağlar. Bu parçaların taşınmasına gerek kalmadan hassas ölçüm gerçekleştirilebilir. Gelişmiş algoritmaları sayesinde, ölçüm doğruluğu 0,02 mm’ye kadar ulaşarak parçaların en katı gereksinimlere uygun şekilde üretilmesini sağlar.
SCANTECH, üreticilerin verimliliğini artırmasına ve rekabetin yoğun olduğu pazarda öne çıkmasına yardımcı olmayı amaçlar. Enerji ve ağır sanayideki çeşitli ihtiyaçlara özel çözümler sunar.
Kalite Güvencesi için 3D Metroloji Çözümleri

Hidroelektrik Türbin

Rüzgar Enerjisi Merkezi

Rüzgar Enerjisi Kanadı

Planet Taşıyıcı Dişli

Ekskavatör Kolu

Şasi

Örs Bloğu

Kaynaklı Kaplin
Enerji ve Ağır Sanayi için Tahribatsız Test (NDT) ile Ölçüm ve Denetim
Enerji ve ağır sanayi sektörlerinde, inşaat makineleri ve tarım ekipmanları bileşenleri dahil olmak üzere kullanılan parçalar büyük boyutlara, sıkı GD&T (Geometrik Boyutlandırma ve Tolerans) gereksinimlerine ve dar işleme paylarına sahiptir. Tahribatsız 3D ölçüm ve denetim, yüksek kaliteli mekanik parçaların üretilmesi ve bu parçaların iyi çalışma koşullarında korunması açısından kritik öneme sahiptir.

GD&T Ölçümü
Ağır sanayi parçalarının kalite kontrolü genellikle üç aşamada gerçekleştirilir: üretim öncesi kontrol, üretim içi kontrol ve nihai kontrol. Geometrik boyutlandırma ve tolerans (GD&T), parçaların yeterliliğini değerlendirmek için kullanılan temel bir denetim ölçütüdür. Yüksek çözünürlüklü 3D tarayıcılarımız, endüstriyel parçaların eksiksiz 3D verilerini yakalayarak paralellik, diklik ve eşmerkezlilik gibi ölçülerin gerçek değerlerini sağlar. Bu veriler, yeni üretilen ürünlerin kontrolünde kullanılabildiği gibi mevcut parçaların tamirinde ve ömür uzatmaya yönelik optimizasyonunda da kullanılabilir.

İşleme Payının Belirlenmesi
Parçaların istenilen boyut ve hassasiyetle üretilebilmesi için genellikle fazladan malzeme bırakılır; bu fazlalık “işleme payı” olarak adlandırılır. 3D tarama teknolojisi, parçalar için ideal işleme payının belirlenmesine yardımcı olarak kusurlu üretim oranlarını azaltır. KSCAN-Magic gibi yüksek hassasiyetli taşınabilir 3D tarayıcılar ve TrackScan-P gibi optik takip sistemleri sayesinde mühendisler işleme payını kesin biçimde tespit edebilir. Böylece minimum malzeme kullanımıyla kaliteli ürünler üretilerek maliyetler düşürülebilir.

Kalite Güvencesi için Kusur Denetimi
Üretilen ürünlerde yüzey kusurları ve çeşitli hatalar meydana gelebilir; bu nedenle bu kusurların tespit edilmesi ve giderilmesi gerekir. Geleneksel denetim yöntemleri büyük ölçüde teknisyenlerin deneyimine dayanır ve bu durum hem zaman alıcı hem de maliyetli olabilir. SCANTECH’in el tipi 3D lazer tarayıcıları, yüksek tarama hızı ve hassas ölçüm yetenekleri sayesinde, uygunsuz alanları hızlı ve doğru biçimde belirler. Kırmızı ve turuncu olarak görselleştirilen bu bölgeler kolaylıkla fark edilir. Ayrıca, elde edilen yüksek hacimli güvenilir veriler sayesinde ürünlerin optimize edilmesi kolaylaşır.

Ürün Geliştirme İçin Tersine Mühendislik
Tersine mühendislik, mevcut ürünler üzerinden ilham alınarak yeni ürünlerin geliştirilme sürecini hızlandırabilir. Enerji ve ağır sanayiye yönelik ileri teknoloji 3D tarama sistemleri, mevcut ürünlerin nokta bulut verilerini elde etmeye olanak tanır. Tersine mühendislik yazılımlarıyla birlikte kullanıldığında, bu veriler yüzey kaplama, kesit oluşturma ve eğri çıkarımı gibi işlemlerle işlenerek ileri tasarım için CAD modellerine dönüştürülebilir. Bu sayede tasarımcılar fikir ve konseptlerini fiziksel nesnelere dönüştürüp ürünleri müşteri ihtiyaçlarına daha uygun şekilde optimize edebilir.

Türbin Yüzey Denetimi
Türbin denetimi, rüzgar enerjisi kuleleri ve hidroelektrik jeneratörlerin genel performansı ve uzun ömürlülüğü açısından büyük önem taşır. Yeni üretilen türbinlerin kritik bileşenlerinin işlevsellik açısından denetlenmesi gerekir. Ayrıca, parçaların düzenli olarak kontrol edilmesi, aşınma ve yıpranmadan kaynaklanan hasarların önlenmesi açısından elzemdir. Geleneksel olarak mühendisler sorunları kameralar, insansız hava araçları veya çıplak gözle tespit etmeye çalışır; bu süreç oldukça zahmetlidir. Taşınabilir 3D tarayıcılar dar alanların verilerini hızlıca yakalayarak, elde edilen verileri orijinal teknik çizimlerle karşılaştırıp sapmaları tespit edebilir ve zamanında bakım için raporlar oluşturabilir
Geleneksel Ölçüm Aleti VS Scantech'in 3D Tarayıcısı
Geleneksel Ölçüm Cihazları
● Karmaşık ve zahmetli iş akışları
● Sınırlı veri toplama yeteneği
● Verimsiz ölçüm süreçleri
Scantech El Tipi 3D Tarayıcılar
● Hassas 3D ölçüm sonuçları
● Tüm yüzeyden veri toplama
● Kolay kullanım
● Sezgisel ve anlaşılır raporlar
● Taşınabilirlik
Bir Uzmanla Görüşün
3D tarayıcılarımızın, endüstrinizin ihtiyaçlarına yönelik kalite denetim sürecini nasıl geliştirebileceğini keşfetmek için bir uzmanla görüşün.