Wie kann man garantieren, dass Formen qualitativ hochwertige Teile erzeugen?

Herstellungsworkflows erzeugen normalerweise Formen, Jigs und Teile, die auf dem theoretischen CAD -Modell basieren. Die Abweichungen können jedoch nicht zwischen dem theoretischen Modell und der realen Produktion vermieden werden.

Wirtschaftswachstum hängt von der Fertigung ab. National Power hängt auch in hohem Maße von der Produktionskraft ab. Heutzutage gibt es eine untrennbare Beziehung zwischen der Produktion von Waren und Schimmelpilzherstellung. Der Schimmel Bestimmt die Form und Größe der Teile, und der Unterschied in der Form Herstellung von Form führt zu Follow - Up -Fehlern und Unvollkommenheiten in den Teilen.

Schimmel 3D -Inspektion

Die traditionelle Schimmelpilzinspektion hängt stark von Wehen ab. Die Erfahrung des Betreibers ist zu einem wichtigen Kriterium für die Beurteilung geworden, ob die Form qualifiziert ist oder nicht. Dies ist nicht nur äußerst ineffizient, sondern verursacht auch schwerwiegende Abweichungen, wenn einige komplexe Teile und gekrümmte Oberflächen inspiziert werden, was den Fortschritt von stark beeinflusst Produktentwicklung und neu gestalten.

Es gibt einen großen Schaltschulenhersteller, der die Schimmelpilzinspektion von Baumaschinen durchführen muss, um die Bearbeitungszulage zu bestätigen (die Form muss eine bestimmte Menge an Bearbeitungszulagen aufbewahren, die in der nachfolgenden Bearbeitung entfernt werden). Die Hauptschwierigkeiten sind wie folgt:

• Übermäßige Bearbeitungszulage erhöht die Arbeitsbelastung der mechanischen Verarbeitung. Die mangelhafte Bearbeitungszulage kann die Abweichungen jedoch nicht garantieren. Daher sollte die Bearbeitungszulage innerhalb eines angemessenen Bereichs gesteuert werden.
• Es gibt viele Rillen und gekrümmte Oberflächen der Form, die eine hohe Detailförderungskapazität erfordert.
• Die Form ist sehr glänzend, so dass das Inspektionsgerät eine starke Anpassungsfähigkeit aufweisen muss.

Scantech 3D -Messlösung

Um die Inspektionsschwierigkeiten zu überwinden, verwenden wir Prince 3D Scanner Qualitätskontrolle durchführen. Dieser 3D -Laserscanner ist aufgrund des globalen innovativen Dual -Laser -Scan -Modus für die Formindustrie von Vorteil. Der rote Lasermodus führt ein schnelles Scannen mit 480.000 Messungen/s durch und erstellt ein flexibles 3D -Scanerlebnis. Da die Handheld 3D -Scanner Hält die gute Detailsammlung des strukturierten Lichts -3D -Scanners und erfasst genaue 3D -Daten der glänzenden oder komplexen Oberfläche: 5 blaue parallele Laserlinien erreichen 0,020 mm der Auflösung und erfassen leicht komplizierte Positionen; hohe Anpassungsfähigkeit und unempfindlich gegenüber glänzendem Objekt, die Genauigkeit von 0,030 mm liefert.

Im Doppellaser -Scan -Modus können wir genaue 3D -Daten erhalten und STL -Daten schnell generieren. Durch Importieren der Daten in 3D -Software ScanViewerDas System berechnet automatisch die Abweichungswerte, indem sie es mit dem ursprünglichen CAD -Modell verglichen. Dies ist der Weg, um dem Hersteller die genaue Bearbeitungszulage für die weitere Produktproduktion mit hoher Qualität und Effizienz zu erleichtern.