Cómo inspeccionar piezas de estampado de metal laminada para automóviles en la era del desarrollo de nuevos vehículos

Las piezas estampadas de metal laminado para automóviles son componentes esenciales de los vehículos modernos, ya que conforman la geometría de la carrocería y proporcionan soporte estructural. Estas piezas no solo determinan el diseño estético del vehículo, sino que también afectan su seguridad, aerodinámica y eficiencia de combustible. Por lo tanto, mantener altos estándares de calidad para las piezas de metal laminado es importante para lograr los resultados deseados en el desarrollo de nuevos vehículos.

Sin embargo, inspeccionar piezas de estampado no es una tarea fácil. Las herramientas de inspección tradicionales, como calibradores y medidores, están limitadas por su baja eficiencia, alto costo e incapacidad para capturar toda la compleja forma de la superficie de las piezas de metal laminado. Estas herramientas no pueden cumplir con los requisitos de la producción de automóviles a gran escala, especialmente en la era del rápido desarrollo de nuevos vehículos.

En este blog, presentaremos cómo utilizar el escáner láser 3D AXE B11 de SCANTECH para proporcionar inspecciones rápidas, precisas y cómodas de piezas de estampado de metal laminado. Puede capturar la geometría completa de las piezas estampadas en cuestión de minutos y compararla con el modelo CAD para identificar cualquier defecto o desviación.

Inspección de piezas de estampado automotriz

La empresa en este caso se especializa en el diseño, fabricación y venta de moldes, accesorios y piezas automotrices de alta calidad para diversas industrias y aplicaciones.

Se enfrentan al reto de garantizar la calidad y el ajuste de las piezas de estampado que producen para un importante fabricante de automóviles de China. El cliente debe inspeccionar la posición de las perforaciones, el enrasado y cualquier deformación de estas piezas, ya que afectan el ensamblaje y el rendimiento del automóvil.

El cliente busca una solución que pueda reducir el tiempo de inspección y mejorar la precisión y confiabilidad de la inspección.

Desafíos de la medición de piezas de estampado de metal laminado

Las piezas de estampado de metal laminado son delgadas, frágiles y propensas a deformarse, lo que las hace difíciles de medir. Esto requiere un manejo cuidadoso para evitar daños y distorsiones durante la inspección.

El cliente solía fijar la pieza de estampado en un montaje de verificación y usar un calibrador de espesores para medir el espacio entre la pieza y el montaje a lo largo de la circunferencia de la lámina de metal. Este método tiene varios inconvenientes:

• Cuando se utiliza un calibrador de espesores, sólo pueden inspeccionar la deformación de la lámina metálica en su circunferencia en lugar de en toda la superficie.
• No proporciona un informe claro e intuitivo que pueda mostrar la deformación de toda la lámina metálica, lo que dificulta que el cliente mejore su proceso de producción y la comunicación con la fábrica.
• Se requieren diferentes herramientas de inspección para diferentes piezas de estampado. Esto significa que se necesitan diversos calibres para inspeccionar las posiciones de las perforaciones. Esto se suma a los costos de diseño y fabricación de herramientas de inspección.

Al inspeccionar las piezas de estampado con escáneres 3D, también es necesario fijarlas en un accesorio para mantener la pieza estable durante la medición. Sin embargo, la fijación de la pieza crea desafíos para el escaneo 3D.

• La lámina y el accesorio encajan ajustadamente, y la lámina es muy fina. Esto dificulta la obtención de datos precisos de las perforaciones. Esto también se suma a la dificultad de obtener datos precisos del escaneo.
• Además, el cliente también se enfrenta a algunas dificultades de escaneo, como la obstrucción de la abrazadera de la herramienta de inspección.

La solución: Escáner láser 3D AXE B11

Para resolver estos problemas, el cliente decidió utilizar el escáner láser 3D portátil AXE de SCANTECH, que puede escanear de forma rápida y precisa las piezas de estampado y ofrecer informes completos e intuitivos.

Los escáneres 3D portátiles AXE se utilizan ampliamente en la industria automotriz para la inspección rápida, precisa y completa de superficies, bordes y perforaciones de las piezas de automóviles, así como para diseñar y desarrollar nuevos componentes y vehículos.

• A diferencia de los métodos de medición tradicionales, el escáner 3D AXE midió la pieza de estampado sin contacto. Por lo tanto, se midió la pieza sin causar daños ni afectar su integridad.
• Escaneó en 3D las piezas de lámina metálica desde múltiples ángulos con gran flexibilidad, superando los problemas originados por el posicionamiento limitado e inflexibilidad de los métodos tradicionales.
• AXE tiene una función especial para inspeccionar perforaciones. Se utilizó una fuente de luz de alta potencia que puede mejorar el contraste entre las perforaciones y el fondo circundante, facilitando la identificación de las perforaciones en las piezas estampadas. Se identificaron las perforaciones de forma rápida y precisa y se obtuvo sus datos 3D, incluidas sus geometrías y posiciones, mejorando la eficiencia de la inspección.

• No se requirió de medidores de tapón ajustados para diferentes herramientas de inspección, reduciendo los costos y simplificando el proceso de inspección.
• Se escaneó toda la pieza de metal laminado en un promedio de 3 a 5 minutos, dependiendo del tamaño del producto, y se generó un informe que puede mostrar el enrasado y la deformación de toda la pieza de estampado.
• Se logró que los métodos de detección fueran más estandarizados y basados en evidencias, proporcionando una ventaja competitiva en el mercado para satisfacer las demandas de los clientes.

Este proyecto demuestra cómo el escáner 3D AXE puede ayudar a los fabricantes y proveedores de metal laminado a mejorar su proceso de inspección de calidad y lograr mejores resultados. AXE es un escáner 3D versátil y potente que se puede aplicar a diversas industrias y escenarios, como la aeroespacial, la construcción naval, la fabricación de moldes y más.

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