Cuando se trata de medición en metrología, nunca se puede enfatizar demasiado la confiabilidad y la exactitud.
Los instrumentos de medición que se fabrican están sujetos a diferentes influencias, como las condiciones ambientales cambiantes. Es necesario calibrar el equipo para comprobar si es preciso en el momento de su fabricación, lo que permite a los usuarios confiar en los resultados de las mediciones posteriores.
La calidad y el rendimiento de los productos finales están fuertemente asociados con la calidad de las mediciones. Un mal funcionamiento del instrumento puede interrumpir el proceso de medición o incluso representar un peligro para la seguridad.
¿Qué es la calibración?
La calibración es el proceso de verificación de la exactitud de un instrumento y determina la trazabilidad de la medición.
La calibración debe ser realizada por laboratorios certificados según las normas ISO, proporcionando calibraciones que puedan trazarse hasta las instituciones nacionales de metrología de las normas.
El laboratorio de calibración generará un certificado de calibración que incluye un código de identificación cuando se haya completado la calibración. El certificado de calibración emitido por un laboratorio de calibración debe constar de información como los datos del laboratorio, una descripción del instrumento, una lista de las normas utilizadas como referencia, los resultados de la calibración y una declaración de trazabilidad.
Al calibrar un instrumento, usted puede asegurarse de que el dispositivo medirá dentro del rango deseado para su aplicación.
¿Qué hace que los laboratorios de calibración estén calificados?
Durante el proceso de calibración, hay muchos factores a tener en cuenta. Es esencial que los técnicos manejen cuidadosamente el equipo, las herramientas y los procedimientos.
En todo el mundo, los institutos de metrología hacen avanzar la ciencia de la medición mediante el desarrollo y la validación de nuevas técnicas de medición con los niveles requeridos de sofisticación. Una de las normas más valiosas para cualquier organización que realice ensayos, muestreo o calibración es la ISO/IEC 17025.
¿Qué es la acreditación ISO/IEC 17025:2017?
La acreditación ISO/IEC 17025:2017 es una norma de gestión de calidad reconocida internacionalmente que especifica los requisitos para los laboratorios de ensayo y calibración. Permite a los laboratorios demostrar que cumplen con las especificaciones técnicas de los métodos de ensayo y calibración, trazabilidad, informe de resultados, competencia del personal y otros.
Los requisitos de la norma ISO 17025 incluyen el programa acreditado, la trazabilidad de los equipos, el aseguramiento de la calidad de los datos de ensayo y calibración, el sistema de gestión de la calidad, los controles ambientales, la competencia técnica del personal, el sistema de gestión de riesgos, las pruebas de aptitud de los equipos de calibración y las auditorías internas y externas.
¿Qué significa la acreditación ISO para los laboratorios?
El 13 de mayo, SCANTECH anunció que nuestro Centro de Laboratorio de Calibración/Certificado recibió la Acreditación ISO/IEC 17025:2017 por parte del Servicio Nacional de Acreditación de China para la Evaluación de la Conformidad (CNAS), lo que demuestra nuestra competencia en calibración y metrología.
SCANTECH es el primer laboratorio de calibración empresarial que recibe CMC acreditado con la especificación 1 de JJF 1951-2021 (que se implementará oficialmente el 28 de junio de 2022) por parte de CNAS en China.
Desde su creación en 2020, el Centro de Calibración SCANTECH ha estado operando con expertos en el campo de la metrología. Los trabajadores de los laboratorios de calibración de SCANTECH están trabajando actualmente de acuerdo con las directrices de las mejores prácticas internacionales. Un nivel de competencia acordado internacionalmente implica que se puede confiar en los resultados.
¿Qué hay de nuevo para SCANTECH?
"La acreditación con la norma ISO/IEC 17025:2017 significa que nuestro centro de calibración cuenta ahora con un sistema de gestión de calidad reconocido a nivel nacional e internacional. Podemos proporcionar a nuestra empresa y a nuestros clientes calibraciones que cumplan con los estándares internacionales. ", dijo Fale Fang, Director del Centro de Calibración de SCANTECH.
La acreditación permite a SCANTECH realizar mediciones y calibraciones de escaneo 3D óptico trazables de acuerdo con especificaciones nacionales y estándares internacionales.
El centro de calibración está equipado con una serie de instrumentos de calibración, como CMM, medidores de pasos de múltiples especificaciones, artefactos de barra de bolas, esferas de medición estándar de múltiples especificaciones, bloques de medidores, interferómetro láser y dispositivo de calibración para la medición de escaneo 3D óptico, con alta competencia técnica.
La calibración y la prueba de aceptación de nuestro escáner 3D de mano, el escáner 3D global, el escáner 3D combinado, el escáner 3D de seguimiento óptico y el sistema de medición 3D automatizado se basan en la especificación JJF 1951-2021 y VDI/VDE 2634 Parte 3 - 2008 (Sistemas ópticos de medición 3D: Sistemas de vista múltiple basados en escaneo de superficie) y VDI/VDE 2634 Parte 2 - 2012 (Sistemas ópticos de medición 3D: Sistemas ópticos basados en escaneo de superficie).
Las especificaciones internacionales detallan los requisitos para la medición. De acuerdo con JJF 1951, VDI/VDE 2634 Parte 3, la exactitud de nuestro escáner 3D y sistema de medición 3D automatizado se refleja en el siguiente índice.
¿Qué más podemos esperar de la acreditación?
Obtener un certificado para la calibración no era el objetivo. La acreditación es la forma de demostrar nuestra competencia en calibración y el esfuerzo por proporcionar una base sólida para los escáneres 3D portátiles y sistemas de medición 3D automatizados de alta calidad. La calibración permite a los usuarios finales saber si sus equipos críticos se corresponden con estrictas especificaciones.
Un vistazo a nuestros precisos escáneres 3D
SCANTECH ofrece escáneres 3D portátiles profesionales y sistemas de inspección 3D automatizados para todas las fases de fabricación y producción. Estos innovadores escáneres láser 3D profesionales pueden mejorar su productividad y optimizar la gestión del ciclo de vida de su producto sin necesidad de comprometer la precisión y la eficiencia.
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