La fundición a presión es ampliamente utilizada en la industria automotriz, donde se pueden fabricar piezas complejas con alta precisión y eficiencia. La fundición a presión es un proceso de producción de piezas metálicas en la que se fuerza metal fundido a alta presión en la cavidad de un molde. Durante la fabricación, estos moldes están sujetos a duras condiciones de trabajo, como altas temperaturas y presión, lo que puede provocar defectos como grietas, erosión, abolladuras, etc.
Estos defectos pueden afectar la calidad de los troqueles, cuya forma y características afectan las características del producto final. Por lo tanto, es esencial que los fabricantes detecten e identifiquen los problemas de los moldes de manera oportuna y precisa.
Sin embargo, los métodos de prueba tradicionales son ineficientes y es difícil para ellos abordar la estructura compleja, el gran tamaño y las superficies altamente reflectantes de los moldes. Los escáneres láser 3D de SCANTECH proporcionan soluciones eficientes y flexibles para la inspección de moldes de fundición a presión.
Caso 1
Inspección de un molde de fundición a presión de piezas de automóviles
El cliente en este caso es una empresa líder de fundición a presión del sur de China, que se especializa en investigación y desarrollo, producción y ventas de piezas fundidas de aleación de aluminio para automóviles. El cliente tiene varios procesos de fabricación, como fundición a presión de alta presión, baja presión y por gravedad.
En este proyecto, el cliente utilizó las soluciones de inspección 3D de SCANTECH para inspeccionar la calidad de un molde de fundición a presión.
Objetivo y requisito para inspeccionar un molde
- Inspeccionar rápidamente las dimensiones del molde de fundición a presión, que tiene una estructura compleja. Se necesita una inspección de tamaño completo para el mecanizado posterior.
- Medir el troquel in situ porque es grande y difícil de mover.
- No se puede rociar polvos en la superficie del troquel altamente reflectante porque necesita ser pulido y mecanizado con posterioridad.
- Para ahorrar tiempo y mejorar la eficiencia de la detección, se prefiere el escaneo 3D sin objetivos.
Deficiencias de las herramientas de medición tradicionales
- El escáner 3D portátil original del cliente no podía escanear la superficie brillante del molde sin añadir polvo.
- Los equipos de medición ordinarios, que se veían fácilmente afectados por la luz, el ruido y la vibración, entre otros, no podían adaptarse al complejo entorno del taller y no ofrecían resultados precisos.
- Los métodos de inspección tradicionales no podían proporcionar informes de inspección que pudieran reflejar completamente las geometrías y características de los moldes.
Solución: sistema de medición 3D óptico de alta precisión TrackScan-P
TrackScan-P es un sistema de medición 3D de seguimiento óptico, que consta de un seguidor y un escáner 3D portátil. Tiene un rango de escaneo de 4 metros, adecuado para piezas de gran escala. Gracias a su robusto algoritmo y a sus innovadoras tecnologías, puede escanear superficies altamente reflectantes sin adherir objetivos. Incorpora un software de prueba profesional para comparar datos 3D con modelos CAD y generar informes.
Ventajas del escáner láser 3D portátil TrackScan-P
Escaneo 3D rápido y preciso
Con tecnología inteligente de seguimiento y medición óptica, TrackScan-P puede seguir y medir objetos a larga distancia sin adherir objetivos ni comprometer la exactitud. Reduce la frecuencia de movimiento del seguidor y es adecuado para escanear superficies altamente reflectantes. Cumple con los requisitos de inspección de alta precisión de los moldes de fundición.
Escáner 3D portátil y rendimiento estable
El escáner 3D industrial TrackScan-P es un dispositivo liviano con una forma esférica estable que facilita su transporte por el taller y la medición de piezas en diferentes posiciones. El sistema no se ve afectado fácilmente por factores como la vibración, la alta temperatura y el ruido en el taller, lo que puede garantizar operaciones de alta precisión y estabilidad.
Informe intuitivo y en tiempo real
El software puede comparar y analizar los datos 3D escaneados con el modelo digital original y generar rápidamente informes de inspección de calidad intuitivos. Los informes muestran la desviación en la superficie del molde, lo que proporciona una buena visión y mejora en gran medida la eficiencia de la corrección posterior del molde.
Deficiencias de las herramientas de medición tradicionales
- El movimiento del molde requiere de mucho tiempo y mano de obra.
- El método de medición era ineficiente, requería mucho tiempo y no podía generar mapas de color intuitivos.
- El molde podría rayarse o dañarse fácilmente durante el transporte.
Desafíos de medir un molde grande
El molde es extenso, mide 2,3 m x 1,5 m x 0,6 m. El cliente quiere un proceso de escaneo rápido y preciso. Sin embargo, la superficie del molde es demasiado reflectante, lo que dificulta la recopilación de datos completos.
Escáner 3D portátil combinado para inspeccionar los troqueles
Recomendamos el escáner 3D móvil combinado de la serie KSCAN-Magic para este proyecto. Se necesitaron 10 minutos para adherir los objetivos y 10 minutos para escanear la pieza en 3D. KSCAN-Magic se caracteriza por un funcionamiento sencillo, alta precisión y resultados de escaneo intuitivos, que satisfacen las necesidades del cliente para una adquisición de datos eficiente y de alta precisión.
Ventajas del escáner láser 3D móvil KSCAN-Magic
Fotogrametría incorporada
El escáner 3D industrial tiene un sistema de fotogrametría global incorporado que puede obtener las coordenadas de los objetivos. Esto puede eliminar efectivamente los errores acumulados causados por las mediciones de gran escala y garantizar la precisión de las mediciones.
Escaneo de gran superficie que garantiza la eficiencia
El escáner tiene una superficie de escaneo máxima de 1440 mm x 860 mm. Solo requiere unos pocos objetivos para capturar datos 3D de piezas grandes. Esto se traduce en una mayor eficiencia de medición.
Cinco modos de escaneo completos
El escáner 3D tiene cinco modos estándar para manejar piezas complejas y obtener datos 3D de campo completo. También tiene una función de escaneo que está diseñada específicamente para escanear superficies negras y reflectantes, que pueden capturar datos 3D de alta calidad de la superficie brillante del molde.
Portátil y adaptable
El escáner tiene un diseño liviano que se puede sostener con una mano. Se puede llevar al taller y escanear piezas con estructuras complejas e in situ.