Cómo el escáner 3D portátil ayuda a las modificaciones de Porsche

Para los entusiastas de los automóviles, Porsche no es solo una marca, es una declaración. Conocido por su ingeniería de precisión y su rendimiento distintivo, cada modelo de Porsche tiene un legado. Pero incluso las mejores máquinas se pueden afinar, y ahí es donde entra Fabspeed Motorsport, creando actualizaciones que mejoran el rendimiento para los propietarios de Porsche que exigen aun más.

Con sede en Fort Washington, Pensilvania, Fabspeed ha pasado más de 30 años perfeccionando sistemas de escape personalizados, tomas de aire y ajustes de ECU para autos deportivos de alta gama. Ya sea un 911 vintage o un Carrera moderno, Fabspeed eleva tanto el sonido como la velocidad con componentes y accesorios diseñados para obtener el máximo rendimiento. Descubra cómo utilizan el escaneo láser 3D para optimizar el modelado CAD de autopartes de alto rendimiento.

El reto: recrear piezas OEM sin el dibujo original

La creación de piezas a medida para vehículos, especialmente modelos antiguos o raros, plantea un desafío de ingeniería único. Por lo general, Fabspeed opera sin acceso a planos de ingeniería. Los ingenieros deben reconstruir digitalmente las piezas originales y rediseñarlas para que funcionen mejor, todo ello sin comprometer la compatibilidad.

Anteriormente, esto implicaba una fabricación manual demorosa: medición a mano, soldadura e innumerables iteraciones entre el vehículo y el banco de trabajo. Como dice Simon Indrele, director de I+D de Fabspeed: "Muchas veces estos escapes son simétricos, pero si estás fabricando algo a mano, no siempre es así. Y si estás tratando de evitar que diferentes áreas se calienten demasiado, hacerlo manualmente puede ser difícil".

Incorporación del escaneo láser 3D portátil

Un punto de inflexión se produjo hace cinco años, cuando el equipo adoptó un escáner 3D portátil. Esta tecnología permitió a los ingenieros de Fabspeed capturar geometrías complejas directamente desde el automóvil, creando modelos 3D detallados de componentes como sistemas de escape y piezas de admisión de aire. Con estos escaneos, pudieron diseñar versiones mejoradas optimizadas para el flujo de aire, el ajuste del ruido y la gestión térmica.

Es importante destacar que Fabspeed invirtió su flujo de trabajo tradicional: en lugar de fabricar piezas primero y construir accesorios después, ahora diseñan accesorios directamente a partir de modelos CAD. Este enfoque permite una producción repetible y escalable con mayor precisión.

Actualización de la tecnología: elegir el escáner 3D adecuado

Sin embargo, el escáner de láser rojo original de Fabspeed comenzó a ser deficiente a medida que evolucionaba la industria automotriz. Los automóviles modernos cuentan con superficies altamente reflectantes y escudos térmicos similares a espejos que los láseres rojos tienen dificultades para leer con precisión, lo que a menudo requiere la aplicación de aerosoles en la superficie y múltiples pasadas para capturar datos.

Para eliminar estas ineficiencias, Fabspeed se asoció con Digitize Designs para actualizar al escáner láser 3D portátil KSCAN-Magic de SCANTECH que utiliza tecnología láser azul para escanear más rápido y con mayor precisión, incluso en superficies brillantes, sin necesidad de aerosoles ni marcadores excesivos.

Aspectos clave del escáner láser 3D KSCAN-Magic:

Exactitud: Hasta 0,020 mm

Resolución: Hasta 0,010 mm

Velocidad de escaneo: 4.150.000 mediciones por segundo

Este escáner le dio al equipo de I+D el impulso de productividad que necesitaban. "Una mejora importante ha sido la velocidad de escaneo", dice Indrele. "Ya no tenemos que aplicar aerosol, simplemente nos levantamos y vamos. Usamos menos objetivos, y cuando escaneamos los exteriores de los automóviles (el lado de la pintura brillante de las cosas) ya no tenemos que rociarlos. Así que simplemente acelera todo para nosotros".

Escaneando un Porsche 911

Un ejemplo destacado fue un trabajo urgente en un Porsche 911 Carrera 4 GTS. Fabspeed necesitaba reemplazar un silenciador descontinuado y no tenía archivos digitales ni cadena de suministro a la que recurrir. Utilizando el modo de escaneo ultrarrápido del KSCAN-Magic, los ingenieros capturaron rápidamente la geometría del área de escape, la compararon con su biblioteca digital y determinaron qué diseño de silenciador se adaptaría mejor, todo en menos de una hora.

Esta rápida respuesta permitió a Fabspeed mantenerse ágil y continuar con la producción sin demoras, demostrando el valor del escáner en un entorno de alto riesgo y rápido movimiento.

Los resultados: velocidad, precisión y ventaja competitiva

La inversión de Fabspeed en tecnología avanzada de escaneo 3D ha reformado por completo su enfoque del desarrollo de piezas. Con el KSCAN-Magic, la empresa ahora:

• Redujo el tiempo de escaneo a la mitad
• Eliminó la necesidad de aerosoles de escaneo
• Captura con precisión superficies brillantes u oscuras
• Construye directamente a partir de datos CAD
• Acelera los ciclos de investigación y desarrollo y los plazos de producción

Y lo que es más importante, permite al equipo mantener una ventaja competitiva al ofrecer componentes personalizados más rápidos y fiables para vehículos de alta gama.

"En empresas como la nuestra, donde las cosas son realmente agitadas y rápidas, nos movemos a gran velocidad con cada proyecto", dice Indrele. "Tenemos que acabar uno y pasar al siguiente. El KSCAN-Magic ha sido genial para eso".

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