Guía: Cómo medir "engranajes y tornillos sin fin" con escaneo 3D

Resumen

El uso de métodos tradicionales para medir engranajes y tornillos sin fin conlleva ciertos inconvenientes, ya que no son la herramienta de metrología más rápida en términos de programación y tiempos de operación. Es así como entra en juego el escaneo láser 3D como una buena alternativa para la medición e inspección.

Los accionamientos mecánicos son una serie de componentes que gestionan la transmisión, que pueden utilizarse para alimentar maquinaria común como bombas, sopladores, compresores de aire, etc.

Existen principalmente tres tipos de transmisiones: transmisiones por correa, transmisiones por engranajes y transmisiones por cadena. La transmisión por engranajes es una de las formas más utilizadas de transferir fuerza y movimiento. Transfiere la potencia del eje de un accionador como un motor, una turbina o un motor a una pieza de maquinaria impulsada a través de un sistema mecánico.

Las transmisiones helicoidales son disposiciones de engranajes formadas por tornillos sin fin (que son engranajes en forma de tornillo) y ruedas helicoidales (que parecen engranajes rectos). También se conocen como tornillos helicoidales y engranajes helicoidales. La transmisión por tornillo sin fin es ampliamente utilizada en maquinaria e industrias relacionadas, incluida la transmisión del eje motriz de vehículos; transmisión de ejes de intersección de máquinas herramienta, automóviles y tractores, así como accionamientos de molinos rotatorios, máquinas mineras, equipos de elevación y transporte, etc.

Los engranajes y los tornillos sin fin, componentes clave de los sistemas de transmisión, presentan formas complejas. Es un reto fabricar estas piezas, ya que son exigentes en dimensiones y precisión. Además, es imperativo ensamblarlos con precisión para garantizar que los sistemas de transmisión funcionen de manera eficiente.

Los fabricantes deben inspeccionar los tornillos sin fin y engranajes producidos para asegurarse de que su calidad cumpla con un cierto conjunto de criterios. Una vez que se obtienen las desviaciones entre los productos reales y los dibujos de diseño, toman métodos correctivos para mejorar el producto. Por lo tanto, las piezas fabricadas pueden cumplir con los requisitos de rendimiento, confiabilidad y vida útil.

Desafíos de la inspección de engranajes y tornillos sin fin

Los perfiles de los engranajes y tornillos sin fin son complejos y es difícil medir de manera rápida y precisa dimensiones como el ángulo de la hélice, el ancho del diente y el grosor del diente.

Los métodos tradicionales de medición por contacto, como los calibradores y las CMM, no son eficientes en capturar los datos de curvas complejas. Además, no logran capturar datos de campo completo.