Inspección del molde de fundición de aluminio automotriz con el escáner trackscan - P 3D
Los moldes de fundición automotriz son componentes esenciales para producir varias partes de automóviles, como bloques de motor, cabezas de cilindro, pistones y engranajes.
La calidad de los moldes afecta directamente la calidad de los productos finales, así como el rendimiento, la seguridad y la durabilidad de los automóviles.
Sin embargo, hacer moldes de fundición automotriz de alta calidad no es una tarea fácil. Los moldes son a menudo grandes, complejos y tienen detalles y características intrincadas.
They also need to withstand harsh conditions, such as high temperature, pressure, and corrosion, during the casting process. Therefore, the Los moldes deben cumplir con los altos estándares de precisión, precisión y confiabilidad.
Cualquier defecto puede comprometer la calidad de los moldes y los productos, y conducir a mayores costos de fabricación, desechos y reelaboradores.
En este blog, exploraremos los beneficios y las aplicaciones de 3D Scanning and Inspection, focusing on Scantech’s optical 3D measurement system TrackScan-P for the inspection of automotive casting molds.
Fabricante de piezas automotrices
El cliente es un gran fabricante de piezas automotrices que produce ruedas automotrices, chasis, tren motriz, piezas de carrocería y moldes. Es un jugador clave y un líder global en la industria de producción y fabricación de piezas automotrices.
Inspeccionar un molde para la fundición de aluminio
El cliente necesitaba inspeccionar un molde que se usara para producir fundiciones de aluminio automotrices midiendo sus dimensiones geométricas, características, superficies.
Su objetivo era evaluar si el molde cumplía con los requisitos de los dibujos, para hacer ajustes y reparaciones oportunos.
Puntos débiles de los métodos de medición tradicionales
Anteriormente, aplicaron tinte al dado superior y ensamblaron los troqueles superiores e inferiores para verificar cualquier cambio de tinte, lo que indicó la presencia de cualquier problema con el molde.
Este método era ineficiente y difícil de detectar pequeños defectos en el molde. También aumentó el manejo y el transporte del sitio de los troqueles y el aumento de los riesgos potenciales de daño.
Además, este método no pudo capturar la geometría completa y los detalles de la superficie de los moldes, incluida la posición de las varillas de guía. Querían encontrar un método más eficiente, preciso y seguro para inspeccionar el moho.
Sistema óptico de medición 3D: nueva solución para la inspección
This is where 3D scanning and inspecting technology comes in. We recommended our Scanner láser 3D portátil Portable - P Portable a nuestro cliente, que obtuvo de manera rápida y precisa los datos 3D del molde.
El escáner 3D midió el molde de una manera no - contacto y no - destructiva, sin la necesidad de aplicar ningún tinte o polvo.
By comparing it with the 3D model, the engineer analyzed the position of guide rods on the fixed die and the position and diameters of cylinders on the moveable die.
With intuitive color maps generated by T - Software de visor 3D, también identificaron claramente las condiciones reales del molde, incluidas las desviaciones de tamaño, los defectos de la superficie, etc.
Besides that, using the 3D data captured, the engineer virtually simulated the assembly state of two upper and lower dies for further analysis.
Beneficios de las soluciones de escaneo e inspección 3D
Precisión impresionante
Gracias a su precisión de hasta 0.025 mm, TrackScan - P permitió la captura de detalles intrincados en la superficie del molde. Este nivel de precisión fue crucial para garantizar que las piezas automotrices fabricadas cumplan con los estrictos estándares de calidad.
Alta eficiencia
También simplificó el proceso capturando datos integrales rápidamente y sin la necesidad de contacto físico, pegando objetivos o aplicando polvo.
Redujo el movimiento en el sitio de mohos y los riesgos de daño, y ahorrar tiempo y mano de obra. Esta eficiencia condujo a un ahorro de tiempo significativo en la inspección, contribuyendo a la eficiencia general de producción.
Análisis completo
La nube de puntos generada a través del escaneo 3D se analizó en detalle, lo que permite a los fabricantes identificar las desviaciones del diseño previsto más fácilmente.
Este análisis exhaustivo ayudó a detectar defectos o irregularidades en la superficie del moho que pueden afectar la calidad de las piezas automotrices producidas.
Procesos iterativos más rápidos
El escaneo 3D permitió ajustes rápidos basados en retroalimentación de tiempo real. Los fabricantes identificaron y abordaron problemas de inmediato, reduciendo el tiempo requerido para las modificaciones de diseño y mejorando la agilidad general del proceso de producción.
Conclusión
El TrackScan - P 3D escaneó el molde de una manera rápida, precisa y segura, y proporcionó datos y análisis integrales e intuitivos.
El TrackScan - P es un escáner 3D profesional que puede ayudar a los grandes fabricantes de piezas automotrices a mejorar la calidad y la eficiencia de los moldes de fabricación.
La optimización del diseño del molde nos permite producir alta calidad, alta precisión y fundiciones de superficie lisa.
El sistema óptico de medición 3D también puede ayudar a los clientes a optimizar el diseño y el ajuste del molde, y mejorar su rendimiento y vida útil del molde.
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