Respuestas rápidas para NDT e inspección NDT 3D

Los ensayos no destructivos (NDT, por sus siglas en inglés Non-destructive testing) se han convertido en la tecnología dominante entre los ensayos industriales. Se utilizan para obtener datos de los materiales sin causarles daños. Dado que los ensayos no destructivos son un tema candente entre los fabricantes e ingenieros, este blog proporciona una descripción básica de sus ventajas, métodos y técnicas de prueba comúnmente utilizados. También ofrecemos un vistazo a la inspección NDT 3D.

 La siguiente es una tabla de contenido para ayudarlo a navegar por todas las preguntas más frecuentes respecto de NDT e inspección NDT 3D.

• ¿Qué es NDT?
• ¿Cuáles son los métodos comunes?
• ¿Cuál es la diferencia entre ensayos destructivos y ensayos no destructivos?
• ¿Cuáles son las aplicaciones de los ensayos no destructivos?
• ¿Cuáles son las ventajas de los métodos NDT?

                ¿Qué es la inspección NDT 3D?

• ¿Qué ofrece SCANTECH para la inspección NDT 3D?
• ¿Cuáles son los beneficios de la inspección NDT 3D de SCANTECH?

 ¿Qué es NDT?

Los ensayos no destructivos (NDT) son un grupo de métodos de ensayo y análisis que permiten a los técnicos capturar datos de piezas industriales y evaluarlas sin alterarlas ni destruir permanentemente su usabilidad. Significa que la pieza es reparable una vez completada la inspección.

 Estos ensayos no destructivos se utilizan principalmente en productos en servicio para reducir los costos y garantizar su integridad y utilidad.

¿Cuáles son los métodos comunes?

A continuación, se muestran los métodos de ensayo más utilizados en el mercado. A saber, son Ensayos con Partículas Magnéticas (MT), Ensayos de Líquidos Penetrantes (PT), Ensayos Radiográficos (RT), Ensayos Ultrasónicos (UT), Ensayos Electromagnéticos (ET) y Ensayos Visuales (VT).

 ¿Cuál es la diferencia entre ensayos destructivos y ensayos no destructivos?

A diferencia de los ensayos no destructivos, los ensayos destructivos son los métodos que deforman y destruyen los materiales. Estos métodos evalúan sus rendimientos y propiedades, como la resistencia al impacto, la resistencia a la tracción y la resistencia a la fatiga.

 Estos métodos incluyen macro seccionamiento, prueba de tracción, prueba de flexión de 3 puntos. Por lo general, se realizan en una cantidad limitada de muestras en lugar de sobre componentes y productos en servicio.

 ¿Cuáles son las aplicaciones de los métodos NDT?

Los servicios de NDT se aplican en industrias que van desde el transporte, la fabricación y la automoción hasta la generación de energía. Se pueden llevar a cabo desde la producción hasta la postproducción, durante el servicio y la reparación.

 Se utilizan principalmente en industrias en las cuales la precisión es crítica y cualquier daño a la pieza sería costoso. Estas piezas incluyen piezas soldadas, piezas de fundición y tuberías para petróleo y gas.

 ¿Cuáles son las ventajas de los ensayos no destructivos?

Ahorro de dinero

Los ensayos no destructivos son métodos de ensayo que permiten inspeccionar los materiales o productos sin perjudicar sus funciones y capacidad de servicio, conservando así los costes de los materiales.

Garantía de seguridad

Los ensayos no destructivos y las técnicas de ensayos no destructivos son atractivas, ya que son seguras para los humanos. La mayoría de estos métodos no causan ningún daño potencial a los técnicos.

 Mejora de la eficiencia

Los ensayos no destructivos permiten a los técnicos comprobar los productos y materiales de forma exhaustiva y rápida, lo que es crucial para garantizar el rendimiento de un proyecto.

 ¿Qué es la inspección 3D NDT?

La inspección NDT 3D significa inspección 3D no destructiva realizada por escáneres 3D. Los escáneres 3D proyectan rayos láser sobre la superficie de las piezas. El dispositivo utiliza codificadores de ángulo del proyector de haz y el "tiempo de vuelo" de retorno para calcular la ubicación de cada punto en el espacio 3D.

 Una vez que se capturan y registran todos los puntos, se genera una densa nube de puntos. Estas mediciones e inspecciones en 3D se llevan a cabo sin entrar en contacto ni alterar los objetos escaneados.

¿Qué ofrece SCANTECH para la inspección NDT 3D?

Con láseres no destructivos para realizar una medición 3D sin contacto, los escáneres 3D de mano combinados y los sistemas de medición 3D automatizados de SCANTECH permiten a los usuarios inspeccionar sin dañar las piezas ni los productos.

 Por ejemplo, el escáner 3D combinado industrial KSCAN-Magic combina de forma innovadora láseres infrarrojos y azules. Gracias a su superficie de escaneo final de hasta 1440 mm x 860 mm, puede lograr mediciones precisas y de amplio rango con facilidad.

 El sistema TrackScan-P42 3D para la inspección NDT 3D adopta tecnología de medición de seguimiento óptico inteligente y equipos ópticos de alta calidad. Realiza mediciones 3D dinámicas de ultra alta precisión sin marcadores, que se pueden aplicar ampliamente al control de calidad, desarrollo de productos, ingeniería inversa, etc.

 Debido a su alta adaptabilidad, los escáneres 3D NDT de SCANTECH pueden satisfacer las necesidades de una amplia gama de sectores industriales.

¿Cuáles son las ventajas de la inspección NDT 3D de SCANTECH?

Alta adaptabilidad

Los escáneres 3D de SCANTECH son apropiados para medir una amplia gama de piezas, como piezas soldadas, piezas de estampado de automóviles, piezas de fundición y más. Pueden inspeccionar estas piezas independientemente de sus estructuras o superficies, gracias a su robusto algoritmo.

 Operación flexible

Los escáneres 3D de mano de SCANTECH son ligeros y portátiles. Se pueden transportar para escanear objetos en 3D en cualquier momento y lugar sin un laboratorio dedicado, ya que se ven menos afectados por las condiciones ambientales.

 Alta eficiencia

La velocidad de medición de los escáneres 3D puede alcanzar de 1 a 2 millones de mediciones por segundo, lo que acelera enormemente los flujos de trabajo de inspección. Por lo tanto, pueden reducir efectivamente el tiempo de detección.

 Resultados precisos

Nuestras soluciones de inspección NDT 3D proporcionan resultados precisos y repetibles que se pueden utilizar para la inspección y posterior recuperación.

 Resumen

Las preguntas anteriores son las más frecuentes en relación con los ensayos no destructivos y la inspección NDT 3D. Las respuestas a estas preguntas pretenden ofrecer un mejor entendimiento sobre la definición, los métodos comúnmente utilizados y las ventajas de los ensayos no destructivos y la inspección mediante ensayos no destructivos 3D.