Analyse 3D: qu'est-ce que c'est? Comment cela fonctionne et où il peut être utilisé - Partie 2

Dans la première section de l'article, nous avons expliqué comment les scanners 3D portables capturent la géométrie et la dimension des objets physiques et comment ils peuvent améliorer la qualité, l'efficacité et l'innovation des processus de production.

Dans cette section, nous explorerons les applications de divers scanners 3D mobiles et les avantages qu'ils offrent aux concepteurs, fabricants et professionnels en termes de précision, de coût et de temps.

Application des scanners laser 3D portables

Les utilisations les plus courantes de scanners 3D portables s'appliquent au contrôle de la qualité des produits, par exemple, dimensionner ou comparer le produit à un modèle de CAO nominal, et pour le développement de produits, c'est-à-dire la mise à jour de la partie réelle sous forme numérique.

Grâce à leur mobilité, leur polyvalence, leur flexibilité et leur précision, les scanners laser 3D mobiles vous permettent d'effectuer des mesures dans n'importe quel domaine d'entreprise et de l'industrie. Ils ont des applications généralisées dans des industries telles que l'automobile, l'industrie lourde, le transport, l'énergie, l'aérospatiale, les biens médicaux ou de consommation.

Ci-dessous, nous présentons des exemples d'utilisation des capacités des scanners laser 3D portables.

Coulages, pièces de fortes, moules, outils, sables et noyaux de cire.
Les pièces moulées par injection décèdent, en plastique, en fibre de carbone et en pièces composites,
Pièces de tôles, outils d'estampage, tôles et pièces soudées,
Pièces automobiles, parties de carrosserie, carrosserie, intérieurs et voitures complètes,
Coques de bateau, cabines de yachts, bateaux à moteur et jet skis,
Motos, vélos, moto et cadres de vélos,
Implants, prothèses, orthèses, membres et la personne entière,
Semi - remorques, remorques, machines et outils agricoles,
Structures en acier, structures soudées et grandes moulages de taille,
Turbines, centres, arbres, rotors et lames,
Lunettes, pochoirs et luminaires,
Résultats d'impression, de tournage, de fraisage et d'usinage CNC,
Monuments, antiquités, sculptures, œuvres d'art et fouilles archéologiques,
Pour l'ingénierie inverse et le contrôle de la qualité.

Contrôle de qualité: Les scanners laser 3D peuvent vérifier les dimensions, la forme, la qualité de la surface et les défauts des produits ou des pièces contre les spécifications ou les normes de conception. Ils peuvent également comparer différents lots ou échantillons de produits ou de pièces pour détecter toutes les variations ou déviations.

Développement de produits: Les scanners 3D peuvent aider à la conception de nouveaux produits ou pièces en créant des prototypes, en testant des concepts, en validant les conceptions ou en optimisant des performances

Inspection: Les scanners laser 3D portables vous permettent d'inspecter des zones complexes ou inaccessibles de produits ou de pièces qui dépassent le cadre d'autres méthodes de mesure. Ils vous permettent également d'évaluer des objets importants ou lourds qui posent des défis pour le mouvement ou le transport.

Entretien: En utilisant des scanners 3D, vous pouvez suivre l'état et la fonction des produits ou des pièces au fil du temps et identifier tous les signes d'usure, de dommages ou de détérioration. Vous pouvez également les utiliser pour réparer ou remplacer les pièces défectueuses ou usées en fabriquant des modèles précis de fabrication.

Numérisation: Les scanners 3D peuvent numériser des objets physiques en modèles numériques qui peuvent être stockés, partagés, modifiés ou reproduits à l'aide de logiciels ou d'outils matériels. Ils peuvent également créer des expériences de réalité virtuelle (VR) ou de réalité augmentée (AR) à l'aide de modèles numériques.

Études de cas sur les outils de numérisation 3D

Scanners 3d portables kscan - magie pour le contrôle de la qualité des pièces soudées

Les outils de balayage laser à main sont parmi les solutions de mesure les plus adaptables et les plus polyvalentes disponibles sur le marché. Un exemple de ceci est le Scantech Kscan - Magic, qui comprend jusqu'à trois zones de mesure de mesure de différentes tailles qui peuvent être commutées par un simple clic de bouton sans modifier l'optique.

De plus, cet outil de balayage a un système de photogrammétrie construit et breveté distinctif, ce qui permet de grandes mesures de taille avec une précision élevée et une stabilité. Par conséquent, nous pouvons effectuer une mesure 3D de pièces avec des tailles variant de quelques dizaines de millimètres à plusieurs mètres.

Le contrôle de la qualité est important pour pièces usinées et soudées, comme les accouplements pour les tracteurs. Ces pièces doivent être mesurées avec précision et efficacement pour s'assurer qu'elles correspondent à la conception et aux spécifications d'origine.

Dans ce cas, le client a utilisé le scanner laser 3D portable KSCAN - Magic, qui dispose d'un grand champ de balayage pour accélérer son processus de mesure, pour scanner la pièce.

L'ingénieur a obtenu des données de numérisation complètes de la pièce et l'a comparée au modèle CAO pour identifier les écarts. Il est léger, compact et facile à utiliser.

Suivi du système de trackscan 3D pour inspecter

Un système 3D de suivi optique utilise un tracker optique et un scanner 3D pour mesurer la forme, la taille et la position des objets en trois dimensions.

L'avantage des machines de mesure 3D de suivi optique est qu'ils peuvent mesurer des objets importants, complexes et irréguliers avec une haute précision, une vitesse et une flexibilité, sans avoir besoin de réparer ou de déplacer les objets ou d'utiliser des luminaires complexes ou des outils spéciaux.

Le système de mesure optique de mesure optique de Scantech Trackscan - P Le système 3D de la série P est parfait pour mesurer les parties de tailles moyennes à grandes. Il délivre des mesures à un taux de 2 600 000 mesures / s et atteint une précision de 0,025 mm.

Trackscan - Sharp fait passer la mesure optique au niveau suivant avec une distance de suivi allant jusqu'à 6 mètres, une plage volumétrique de 49 m³ et une précision volumétrique allant jusqu'à 0,049 mm (10,4 m³).

Die - moule à couler sont souvent utilisés pour produire des pièces complexes et grandes, telles que les cylindres de blocs moteurs et les boîtiers. Cependant, l'inspection des moules de moulage peut être difficile en raison de leur taille et de leur forme. Certains moules ont des surfaces réfléchissantes qui peuvent interférer avec la précision de la mesure.

De plus, certains moules sont trop grands et nécessitent un démontage et un transport vers un laboratoire de mesure. La machine de mesure optique 3D peut mesurer rapidement et avec précision des objets grands et complexes, sans les toucher ni les endommager.

En utilisant le balayage 3D, les fabricants de moulage peuvent bénéficier de processus d'inspection efficaces, ainsi que l'amélioration du contrôle de la qualité et du développement de produits.

Le balayage 3D peut aider à détecter les défauts, tels que les fissures ou le rétrécissement en comparant les données de balayage avec les modèles CAO. De plus, le balayage 3D peut aider à optimiser les moules ou les pièces, en créant des modèles 3D précis qui peuvent être modifiés ou analysés dans divers logiciels.

Systèmes 3D automatisés pour les pièces d'estampage

Un système de balayage 3D automatisé est un moyen d'utiliser des robots avec des scanners 3D pour mesurer la forme et la taille des objets de manière rapide, précise et sans contact. Ce système peut être utilisé à diverses fins, tels que la vérification de la qualité des produits ou la création de modèles numériques.

Le flux de travail d'un système de balayage 3D automatisé comprend généralement les étapes suivantes: Planifiez le processus de numérisation, scannez les objets, traitez les données et analysez les résultats.

Am - Desk est un système de mesure 3D automatisé All - in - One conçu pour mesurer les pièces de taille moyenne. Sa conception modulaire permet des dispositions flexibles et un assemblage rapide. Il offre une solution de mesure automatisée pour la durée de vie complète - Cycle Contrôle de la qualité.

Apièces d'estampage utomotive sont des composants métalliques formés par une presse d'estampage. Ils sont utilisés pour fabriquer diverses parties d'une voiture, comme le corps, le châssis, les portes, les hottes et les ailes. L'inspection des pièces d'estampage automobile peut être difficile, car elles sont souvent grandes, complexes et ont des surfaces incurvées.

L'inspection automatisée 3D est une solution qui peut améliorer le processus d'inspection des pièces d'estampage automobile. En mesurant les pièces d'une manière rapide, fiable et précise, les systèmes de mesure 3D automatisés peuvent réduire le temps et les coûts d'inspection et augmenter la productivité et la qualité.

Résumé

Les scanners 3D sont des outils essentiels pour de nombreuses industries dans le monde, car ils offrent une grande précision, une mobilité et une polyvalence. Ils génèrent une grande quantité de données qui révèlent la qualité et les défauts potentiels du produit, même dans des zones inattendues.

Ils permettent également la récréation et l'optimisation des pièces sans modèles de documentation ou de CAO, ce qui peut réduire considérablement le temps de conception pour les nouvelles pièces.

Pour numériser vos pièces ou pour en savoir plus sur nos scanners 3D professionnels et innovants ou les services de numérisation 3D, veuillez consulter notre site Web.