Détection de produits d'isolation avec technologie de balayage 3D

De nos jours, les gens ne peuvent pas vivre sans électricité. En d'autres termes, la sécurité électrique, en tant que partie la plus fondamentale de la production et de la vie quotidiennes, doit être assurée.

Les produits d'isolation sont de la plus haute importance pour la sécurité électrique. Les structures, les matériaux, les processus de fabrication, les environnements d'exploitation, les tensions et les charges peuvent avoir un impact sur les performances des produits d'isolation. Par conséquent, efficace contrôle de qualité Avant le lancement des produits, il est essentiel d'assurer la stabilité des produits et le fonctionnement sûr des dispositifs électriques.

Bien sûr, le contrôle de la qualité ne se limite pas à la sécurité. Il affecte également la fonctionnalité, le confort et la vie de service d'un produit. L'allemand est bien connu pour sa fabrication de qualité élevée, principalement en raison de son contrôle de qualité rigoureux.

Les produits défectueux ne peuvent pas faire de profit. De nos jours, à mesure que l'industrie manufacturière améliore, de plus en plus d'entreprises ont réalisé l'importance du contrôle de la qualité. Ayant remarqué les limites de la détection humaine et la perspective de Balayage 3D, les entreprises ont commencé à mettre en œuvre un contrôle de qualité standard élevé en utilisant la technologie de détection 3D.

Détection de produits d'isolation

La méthode de détection traditionnelle pour les produits d'isolation utilise des étriers. Cependant, cette approche est inefficace et inexacte. Pire encore, les étriers sont inutiles pour détecter les surfaces incurvées. Et si une surface incurvée est légèrement déformée, il est encore plus difficile d'obtenir des données 3D de déformation.

Notre client est un fabricant de pièces d'isolation et le produit à détecter dans le boîtier extérieur des pièces d'isolation. En raison des rainures, des protubérances et des trous profonds des boîtiers extérieurs, il n'est pas facile d'avoir une détection précise et de se concentrer sur les détails. Tandis que la technologie de numérisation 3D peut facilement terminer la tâche.

Solution Scantech 3D

Scantech a choisi le Scanner laser 3D composite KSCAN pour détecter les produits d'isolation.

Adoptant le mode de balayage de la traversée laser multi-lignes à vitesse maximale, la série de scanner 3D KSCAN est équipée du premier système photogramétrique construit au monde. Avec la précision et la résolution allant jusqu'à 0,020 mm et 0,010 mm respectivement, les scanners 3D de la série KSCAN sont bien supérieurs aux autres scanners laser 3D pour capturer les détails. Via le mode hyperfine et profond de balayage des trous, le scanner 3D KSCAN peut capturer avec précision les données 3D des positions, des rainures et des limites des trous ainsi que des lieux inaccessibles, répondant ainsi aux exigences de détection pour la précision et les détails.

Étape 1. Analyse laser 3D

En raison du mode de traversée de laser multi-lignes, la série de scanner 3D KSCAN peut rapidement obtenir des nuages ​​de points 3D sur la surface du produit et afficher les données de balayage en temps réel.

Étape 2. Obtenez les données STL du boîtier extérieur d'un produit d'isolation

Étape 3. Obtenez des valeurs d'écart en comparant les résultats de détection

Selon les valeurs de déviation détectées, les fabricants peuvent effectuer développement et concevoir, optimiser leur processus de production et faire avancer leur lancement.

Bien que les produits d'isolation semblent triviaux dans notre vie quotidienne, le fonctionnement sûr et stable des produits est d'une grande importance pour la sécurité de chacun de nous. L'utilisation de scanners 3D dans le processus de contrôle de la qualité pour garantir que les performances du produit peuvent apporter de grandes contributions à notre sécurité.

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