Die casting is a metal casting process which is characterized by forcing molten metal under high pressure into a mold cavity. The casting equipment and the metal dies represent large capital costs and this tends to limit high-volume production. So the quality of die casting plays an important role in mechanical products. In order to improve products’ quality, Inspection 3D est un moyen plus pratique par rapport au CMM traditionnel.
Q&R
Q1: Pourquoi l'inspection 3D est-elle nécessaire pour le casting?
● L'inspection 3D vérifiera si le produit fini est qualifié ou non
● Aide les fabricants à régler le processus de moisissure et de production en fonction des données 3D d'inspection.
Q2: Quels sont les inconvénients du CMM traditionnel?
● Difficile d'inspecter le produit avec une structure complexe
● Basse vitesse en raison de la mesure du contact
● La sonde peut endommager la surface et provoquer une transformation
Q3: Quels sont les avantages du scanner 3D?
● Facile à scanner les objets en quelque sorte
● Non - Mesure de contact sans dommages
● Mesure dynamique: déplacez librement le scanner et l'objet
● Précision volumétrique élevée
● Capturez rapidement les données 3D complètes
À l'exception du choix des matériaux qualifiés, les fabricants adoptent toujours l'inspection 3D pour améliorer la qualité des produits. Lorsque le produit est mince et compliqué de forme, la sonde de CMM peut endommager l'objet. Par conséquent, la numérisation 3D non destructrice est ce dont les fabricants ont besoin.
Solution Scantech 3D
To protect product’s surface and inspect with high efficiency, ScanTech will attach markers on the die casting, scan by HSCAN771. Ce scanner 3D capturera avec précision les données 3D de l'objet et calculera les données de déviation par détection de contraste.
Quels sont les avantages de HSCAN771?
● Obtenez rapidement des données 3D d'objets avec une surface courbe et une structure complexe
● La précision est jusqu'à 0,03 mm
● Facile à transporter; portable et léger
● NON - CONTACT ET MESURATION Dynamique
● Scannez la surface réfléchissante sans pulvérisation en poudre
● Gardez l'objet intact
Temps de temps
● Fixer les marqueurs: 3 minutes
● Scanning: 8 minutes
● Processus de données: 4 minutes
Processus de balayage
Scanner 3D Scantech 3D HSCAN771 a rapidement terminé l'inspection 3D sur la coulée de matrice avec une haute précision et un rapport d'inspection formé via le logiciel ScanViewr, c'est comment aider les fabricants à résoudre les difficultés de contrôle de la qualité.
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