De nos jours, l'automobile s'est déjà transformée en un produit de consommation - Grade que la plupart d'entre nous peuvent se permettre.
Après la nouvelle liste, les fabricants de pièces automobiles doivent connaître les données 3D précises des intérieurs automobiles très opportunes, ce qui les aide à terminer le développement plus vite et continuez en avance sur leurs concurrents.
De quoi les fabricants de pièces automobiles ont-ils besoin?
Cela ne va pas du tout pour décrire l'industrie automobile comme «changeant chaque jour et chaque mois». La poursuite de la personnalisation privée devient une tendance pour plus de propriétaires de voitures.
Avec le développement de la technologie, les scanners 3D se révèlent être un excellent résolveur de problèmes dans fabrication d'automobile. Comparé au balayage 3D, la mesure manuelle traditionnelle a des lacunes évidentes pour les fabricants de pièces automobiles.
Mesure manuelle
Inconvénients de la mesure manuelle traditionnelle:
- Acquisition insuffisante de données
- Ne peut pas mesurer la surface incurvée de l'intérieur de l'automobile
- La précision de la mesure est grandement influencée par l'expérience pratique de l'opérateur
- Faible efficacité du travail et temps - Consommation
- Temps de produit long - vers - Market
Solution Scantech 3D
Les scanners 3D Scantech tirent le meilleur parti de leurs forces dans divers applications, comme l'aérospatiale et l'automobile. Notre Scanner Prince 3D se concentre sur l'amélioration de la précision de mesure et la rationalisation des flux d'opération.
Dans les deux cas suivants, le scanner Prince 3D tire le meilleur parti de ses forces:
- Obtenez rapidement les données 3D des intérieurs automobiles de 480 000 mesures / s en mode laser rouge.
- Collecte et archivage du dessin numérique pour éviter la perte de données.
- Réduire les exigences pour les opérateurs de mesure, même pour un nouveau débutant, améliorant considérablement l'efficacité du travail des fabricants.