Conception de produits des intérieurs automobiles par scanner 3D

De nos jours, l'automobile s'est déjà transformée en un produit de consommation - Grade que la plupart d'entre nous peuvent se permettre.

Après la nouvelle liste, les fabricants de pièces automobiles doivent connaître les données 3D précises des intérieurs automobiles très opportunes, ce qui les aide à terminer le développement plus vite et continuez en avance sur leurs concurrents.

De quoi les fabricants de pièces automobiles ont-ils besoin?

Cela ne va pas du tout pour décrire l'industrie automobile comme «changeant chaque jour et chaque mois». La poursuite de la personnalisation privée devient une tendance pour plus de propriétaires de voitures.

Avec le développement de la technologie, les scanners 3D se révèlent être un excellent résolveur de problèmes dans fabrication d'automobile. Comparé au balayage 3D, la mesure manuelle traditionnelle a des lacunes évidentes pour les fabricants de pièces automobiles.

Mesure manuelle

Inconvénients de la mesure manuelle traditionnelle:

• Acquisition insuffisante de données
• Ne peut pas mesurer la surface incurvée de l'intérieur de l'automobile
• La précision de la mesure est grandement influencée par l'expérience pratique de l'opérateur
• Faible efficacité du travail et temps - Consommation
• Temps de produit long - vers - Market

Solution Scantech 3D

Les scanners 3D Scantech tirent le meilleur parti de leurs forces dans divers applications, comme l'aérospatiale et l'automobile. Notre Scanner Prince 3D se concentre sur l'amélioration de la précision de mesure et la rationalisation des flux d'opération.

Dans les deux cas suivants, le scanner Prince 3D tire le meilleur parti de ses forces:

• Obtenez rapidement les données 3D des intérieurs automobiles de 480 000 mesures / s en mode laser rouge.
• Collecte et archivage du dessin numérique pour éviter la perte de données.
• Réduire les exigences pour les opérateurs de mesure, même pour un nouveau débutant, améliorant considérablement l'efficacité du travail des fabricants.

Analyse 3D du siège automatique

Étape 1. Haute - Analyse de précision par le scanner laser Prince 3D

Analyse 3D rapide du siège automatique

Données 3D précises sur le siège automatique

Étape 2. Lien manuellement chaque point en fonction de la structure du siège automatique

Étape 3. Obtenez un aperçu complet de la 3D du siège automobile

Étape 4. Division et expansion 2d de chaque partie

Étape 5. Obtenez un aperçu de la 2e du siège automobile

Étape 6. Produit de finition

3D Scanning sur le tapis de pied automatique

Étape 1. Haute - Analyse de précision par le scanner laser Prince 3D

Analyse 3D rapide du tapis de pied automatique

Données 3D précises du tapis de pied automatique

Étape 2. Lien manuellement chaque point en fonction de la structure du tapis de pied automatique

Étape 3. Obtenez un contour 3D complet du tapis de pied automatique

Étape 4. Division et expansion 2d de chaque partie

Étape 5. Obtenez un aperçu 2D du tapis de pied automatique

Étape 6. Produit de finition

À travers les cas ci-dessus, l'importance du scanner 3D est prouvée. Il réduit les temps d'arrêt, évite les erreurs manuelles et aide les fabricants à étendre la présence du marché. La numérisation 3D définira une toute nouvelle tendance dans la conception des produits.