5 vantaggi che devi sapere sull'ispezione automatica

Se stai producendo componenti di precisione in un grande volume, la qualità guida l'intero processo di produzione. Uno dei modi per garantire la qualità dei prodotti ispezione automatica. Questo approccio tecnologicamente aggiornato aiuta a superare i problemi associati ai metodi di ispezione tradizionali.

Uno sguardo all'ispezione automatica

L'ispezione automatica si riferisce all'automazione di una o più fasi coinvolte nella procedura di ispezione. Può essere generalmente diviso in ispezioni di linea - Line e vicine - Ad esempio, quando l'ispezione viene eseguita subito dopo la produzione dei prodotti, può essere chiamata nell'ispezione della linea.

In questo articolo, approfondiremo il Ispezione automatica 3D. L'ispezione automatizzata è un sistema che consiste principalmente in un sistema di gestione automatico, scanner 3D montato su robot - e sistema di misurazione 3D. Sostituendo in gran parte gran parte del noioso lavoro di ispezioni manuali, un sistema automatico può ridurre in larga misura gli errori. Può anche rilevare i problemi di montaggio nelle fasi precedenti, aumentare la produttività e ridurre i costi.

Vantaggi dell'ispezione automatica 3D

Ridurre i costi dell'attrezzatura

Una macchina di misurazione delle coordinate (CMM) è uno dei modi comuni per i produttori di condurre il controllo di qualità. Il prezzo di questo tipo di strumento di precisione, apparecchi e partecipazioni appositamente progettati che ne derivano può facilmente salire a oltre $ 100.000 o addirittura $ 250.000. Per quanto riguarda l'ispezione automatica 3D, in generale, i costi dell'attrezzatura e dei suoi accessori sono molto inferiori a $ 100.000.

Facile da usare

La maggior parte delle ispezioni automatiche sono soluzioni chiavi in mano e possono essere personalizzate per soddisfare diverse richieste. Grazie alla sua semplice interfaccia utente, gli utenti non hanno bisogno di molta formazione per operare. Questo sistema può Supporto sulla misurazione del pavimento e salvare la seccatura dei laboratori metrologici dedicati, poiché non è sensibile alle variazioni di temperatura e umidità.

Aumentare l'efficienza

I sistemi automatici possono ispezionare fino a centinaia di parti al giorno anche su superfici complesse. Senza bisogno di uno specialista o di un metrologo di caricare, gestire e scaricare la macchina, Accelera notevolmente le uscite. Grazie al suo software di misurazione appositamente progettato, i difetti e le deformazioni vengono facilmente rilevati in modo che il produttore possa immediatoly Adgat il processo di produzione.

Generare risultati di misurazione più ripetibili

Le procedure di ispezione che vengono eseguite manualmente spesso comportano possibili errori, specialmente quando sono coinvolti più tecnici. Per quanto riguarda l'ispezione automatica, può generare un risultato di misurazione più coerentes Perché il suo robot - montato Scanner 3D può fornire una routine standardizzata e un processo di scansione. Il sistema minimizza le incertezze delle misurazioni nella massima misura.

Migliorare il processo a monte

Ispezione automatica Aiuti in Real - Time Monitoring of the Manufacturing ProcesS. Fornisce una quantità significativa di dati per tolleranze affidabili. Questi dati di feedback possono essere istantaneamente analizzati per migliorare il processo a monte. In questo modo, la fabbrica può spostarsi da Controllo di qualità preventivo a proattivo.

Come può scantech aiuto?

ILAutoscan - k La formazione è un sistema di ispezione automatico di Scantech. È costituito da uno scanner 3D laser blu, braccio robotico, sistema di controllo e sistema di misurazione.

Supporta principalmente l'ispezione della deviazione di accuratezza, della coerenza di accuratezza e della scansione 3D batch automatica. Ecco un esempio di come confrontare le parti stampate in 3D con i disegni standard con Autoscan - K.

Come funziona?

Impostare il modello di confronto in anticipo e selezionare gli elementi di ispezione, come la deviazione della sezione, la distanza centrale,
Ogni pezzo viene automaticamente ispezionato uno da un modello e viene quindi generato automaticamente un rapporto di ispezione.
Il rapporto può includere tra l'altro analisi di tendenza, ispezione della ripetibilità, monitoraggio dei processi e ispezione della deformazione geometrica.