5 vantaggi che devi sapere sull'ispezione automatica

If you’re producing precision components in a large volume, quality drives the entire manufacturing process. One of the ways to ensure the quality of products is ispezione automatica. Questo approccio tecnologicamente aggiornato aiuta a superare i problemi associati ai metodi di ispezione tradizionali.

A glimpse into automatic inspection

L'ispezione automatica si riferisce all'automazione di una o più fasi coinvolte nella procedura di ispezione. Può essere generalmente diviso in ispezioni di linea - Line e vicine - Ad esempio, quando l'ispezione viene eseguita subito dopo la produzione dei prodotti, può essere chiamata nell'ispezione della linea.

In this article, we will dig into the Ispezione automatica 3D. L'ispezione automatizzata è un sistema che consiste principalmente in un sistema di gestione automatico, scanner 3D montato su robot - e sistema di misurazione 3D. Sostituendo in gran parte gran parte del noioso lavoro di ispezioni manuali, un sistema automatico può ridurre in larga misura gli errori. Può anche rilevare i problemi di montaggio nelle fasi precedenti, aumentare la produttività e ridurre i costi.

Vantaggi dell'ispezione automatica 3D

Ridurre i costi dell'attrezzatura

Una macchina di misurazione delle coordinate (CMM) è uno dei modi comuni per i produttori di condurre il controllo di qualità. Il prezzo di questo tipo di strumento di precisione, apparecchi e partecipazioni appositamente progettati che ne derivano può facilmente salire a oltre $ 100.000 o addirittura $ 250.000. Per quanto riguarda l'ispezione automatica 3D, in generale, i costi dell'attrezzatura e dei suoi accessori sono molto inferiori a $ 100.000.

Facile da usare

Most automatic inspections are turnkey solutions and can be customized to meet different demands. Due to its simple user interface, users don’t need a lot of training to operate. This system can Supporto sulla misurazione del pavimento and save the hassle of dedicated metrology labs, since it is not sensitive to temperature and humidity variations.

Aumentare l'efficienza

Automatic systems can inspect up to hundreds of parts a day even on complex surfaces. With no need for a specialist or metrologist to load, operate and unload the machine, Accelera notevolmente le uscite. Thanks to its specially designed measurement software, defects and deformations are easily detected so that the manufacturer can immediatoly adjust the processo di produzione.

Generare risultati di misurazione più ripetibili

Inspection procedures that are manually performed often result in possible errors, especially when multiple technicians are involved. As for automatic inspection, it can generare un risultato di misurazione più coerentes because its robot-mounted Scanner 3D can provide a standardized routine and scanning process. The system minimizes the uncertainties of the measurements nella massima misura.

Migliorare il processo a monte

Automatic inspection Aiuti in Real - Time Monitoring of the Manufacturing Process. It provides a significant amount of data for reliable tolerances. This feedback data can be instantly analyzed to improve the upstream process. In this way, the factory can spostarsi da preventative to proactive quality control.

Come può scantech aiuto?

The AutoScan-K La formazione è un sistema di ispezione automatico di Scantech. È costituito da uno scanner 3D laser blu, braccio robotico, sistema di controllo e sistema di misurazione.

Supporta principalmente l'ispezione della deviazione di accuratezza, della coerenza di accuratezza e della scansione 3D batch automatica. Ecco un esempio di come confrontare le parti stampate in 3D con i disegni standard con Autoscan - K.

How does it work?

Impostare il modello di confronto in anticipo e selezionare gli elementi di ispezione, come la deviazione della sezione, la distanza centrale,
Ogni pezzo viene automaticamente ispezionato uno da un modello e viene quindi generato automaticamente un rapporto di ispezione.
Il rapporto può includere tra l'altro analisi di tendenza, ispezione della ripetibilità, monitoraggio dei processi e ispezione della deformazione geometrica.