A France 3D Scanning company, BTRD3D, helped LR Motor Company in France to scan the tubular chassis of a race vehicle using the Scanner 3d kscan 20. Il modello CAD generato dai dati scansionati è servito da base per lo sviluppo di un nuovo prodotto, il che significa aiutare l'azienda a concepire un nuovo buggy ad alte prestazioni per la concorrenza.
Sfondo del caso
Il telaio delle auto da corsa è diverso da quelli delle auto ordinarie, poiché il primo si concentra maggiormente su fermezza, stabilità e design leggero. Quei telai sono rigidamente fabbricati per soddisfare il requisito di prestazione delle competizioni.
I telai tubolari sono utilizzati principalmente nelle auto da corsa a causa della robustezza senza rivali e della sicurezza che forniscono. Con una robusta struttura a tre - dimensionali, si comportano bene nelle vibrazioni e nella stabilità.
LR Motor Company è ben noto per i suoi buggy ad alte prestazioni. Il loro telaio tubolare ha una forte capacità portante e una rigidità torsionale, che sono resistenti all'impatto, alla distorsione e alla forza inerziale.
Il progetto è quello di creare un nuovo modello CAD da utilizzare nella produzione, aggiornando così il telaio originale. La generazione di un modello CAD del prodotto originale da parte dello scanner 3D può consentire all'azienda di analizzare la sua struttura fisica dopo l'usura ed esplorare come può essere migliorato per creare variazioni.
Sfide del progetto
The race cars of LR Motor Company are designed and fabricated by hand in their workshops, which highly depends on the personal experience and craftsmanship of experts. To shorten the manufacturing cycle time, the manufacturer must find a more efficient way to capture precise dimensional data of cars to serve as the reference for ulteriore design. To remodel one or a group of handmade components on CAD can be challenging.
È inoltre necessaria una soluzione efficiente per l'ispezione e la manutenzione per le auto da corsa in - servizio. Le parti delle auto da corsa sono soggette a usura durante la competizione. È necessario identificare potenziali parti di usura in tempo per condurre una manutenzione completa. La procedura tradizionale è complessa e gli strumenti sono complicati, il che non riesce a svolgere le attività urgenti.
Alla fine della stagione delle corse, la produzione deve aggiornare le auto da corsa per prestazioni più elevate e un'esperienza di guida più fluida. Significa che il produttore deve avere una chiara comprensione dei dati dei componenti originali.
Le soluzioni 3D di Scantech
È qui che può aiutare la nostra tecnologia di scansione 3D. Usando lo scanner 3D, è possibile ottenere un gemello digitale di precisione molto elevato. Verrà usato come "livello 3D" per rimodellare gli oggetti.
In questo progetto, LR Motor Company ha assunto il nostro rivenditore per catturare i dati 3D del telaio tubolare originale per un ulteriore design.
La scansione 3D è stata eseguita con lo scanner 3D portatile di Scantech KSCAN 20 nel seminario del motore LR. I tecnici hanno catturato i dati accurati del membro laterale longitudinale, del membro incrociato, delle parentesi graffe ecc.
I risultati della scansione sono mostrati come di seguito:
I dati di scansione 3D fungono da guida visiva per la creazione del modello CAD. In questo progetto, armati di dati 3D precisi, gli ingegneri sono stati in grado di ottenere un modello CAD del telaio per preparare la produzione di un nuovo prodotto che ha prestazioni davvero elevate.
Inoltre, gli scanner 3D possono anche essere utilizzati dalle squadre di gara per condurre un'ispezione precisa e in - Può aiutarli a identificare intuitivamente le parti indossate e mantenere il veicolo. Lo scanner 3D è semplice da utilizzare e può fornire dati intuitivi. Pertanto, può ridurre l'uso di vari strumenti di ispezione e semplificare notevolmente il processo di rilevamento e manutenzione.
Alla fine della stagione delle corse, con il riferimento dei dati acquisiti dalle auto da corsa in - Service, il produttore può identificare le parti di usura precisamente per presentare uno schema di progettazione ottimizzato.
Vantaggi della soluzione 3D di Scantech
Operazione semplice
Il telaio tubolare è voluminoso e non facile da trasportare. Il nostro scanner 3D portatile supporta la misurazione del sito con pochi target in modo che tutte le misurazioni possano essere eseguite direttamente nel seminario. Grazie alla sua semplice operazione, facilita la configurazione della misurazione e l'acquisizione dei dati.
Alta efficienza
Non è adatto alle misurazioni del telaio tubolare con metodi di misurazione dei contatti tradizionali a causa delle sue forme organiche e complesse. Con la misurazione non - contatto fornita da KSCAN 20, gli ingegneri possono catturare con precisione i dati geometrici e convertire istantaneamente i dati in file mesh, che possono essere integrati perfettamente nel software di progettazione.
Alte prestazioni
L'accuratezza della scansione 3D è di 0,020 mm/m, l'accuratezza del volume è di 0,035 mm/m, fino a 0,02 mm/m, grazie al modulo di fotogrammetria integrato nello scanner. Il suo campo visivo standard da 60x60 cm rende la scansione molto semplice. Si comporta bene su superfici scure grazie al suo potente algoritmo. L'intera struttura è stata scansionata in alta risoluzione per ottenere i massimi dettagli su piccole caratteristiche come apparecchi e buchi.
Privacy settings