Soluzione di digitalizzazione 3D Scantech per parete di tenda irregolare

Soluzione di digitalizzazione 3D Scantech per parete di tenda irregolare

22 Jan, 2021

Con il rapido sviluppo dell'architettura, le pareti di tenda irregolari vengono applicate più ampiamente che mai. Allo stesso tempo, l'ascesa di tale struttura pone grandi sfide per l'elaborazione e l'assemblaggio dei profili in lega di alluminio.

La procedura dei profili di produzione per le pareti di tende irregolari è molto complessa, comporta la progettazione della struttura, il blanking del profilo, il montaggio, la consegna e l'installazione. Durante il processo, sono necessari dati estremamente accurati per produrre profili ammissibili.

Dati 3D unità Scanner 3d composito kscanPuò ottenere i dati 3D dei profili, acquisire il contorno della superficie e riflettere la deformazione in breve tempo con la scansione non - Ecco perché KSCAN è la scelta perfetta per il rilevamento della flessione del profilo, la guida alla macchina vuota del profilo e il gruppo della piastra unitaria Standardizzare l'artigianato

Vantaggi delle prestazioni di KSCAN

  • Ultra - ampia area di scansione

L'area di scansione raggiunge 1440 mm × 860 mm; Termina la scansione di una piastra unità da 2 m*6m entro 5 minuti.

  • Posizionamento del profilo

Risparmia il 70% di tempo di allegarsi

  • Risparmiando il costo

Classe aerospaziale Ultra - ad alta precisione Ispezione non distruttiva; Raggiungere una precisione fino a 0,02 mm, precisione del volume fino a 0,03 mm/m.

  • Non è necessaria spruzzatura in polvere

Nessun danno alla superficie del soggetto; Adatto a tutti i tipi di scenari di scansione

Rilevamento di flessione del profilo

Normalmente, molte aziende non hanno la capacità di piegare i profili dritti in modo che la maggior parte di esse scelga i processi di outsourcing come soluzioni. Tuttavia, questo metodo ha attributi ad alto costo e bassa flessibilità, ha persino il rischio di perdere lo schema confidenziale. Queste aziende non sono inoltre in grado di ispezionare il profilo in modo solido.

Per quelle aziende che possono elaborare i profili, principalmente hanno applicato metodi di ispezione obsoleti come l'ispezione del sovrano, che si traduce in una deviazione più elevata e ha requisiti elevati per l'esperienza degli ispettori.

Metodo di ispezione tradizionale

Scanner 3D composito di scantech KSCAN può procedere con l'ispezione non - Uno dei nostri clienti riduce notevolmente il tasso di rielaborazione e migliora l'efficienza del 60% dopo aver preso la nostra soluzione.

Scansionare il profilo

3d data

Dati 3D del profilo

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Ottenere il cromatogramma dopo aver confrontato il modello digitale per ispezionare se il profilo è sotto l'indennità di deviazione.

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Profilo Blank Machine Guida

Dopo aver piegato il profilo, viene applicata la macchina vuota per tagliare l'indennità di lavoro. Quando il profilo è fissato sulla macchina utensile, KSCAN può scansionare l'intero profilo e fornire dati 3D per la programmazione e l'elaborazione.

Rispetto al metodo tradizionale, la soluzione 3D KSCAN può condurre la programmazione e la scansione contemporaneamente, elaborare con precisione un pezzo irregolare, standardizzare la procedura operativa, ridurre i rifiuti e migliorare la competitività.

blank machine

Alta precisione

Controllo di qualità del gruppo piastra dell'unità

Il gruppo della piastra unitaria è il processo di integrazione dei profili in un'unità di tenda, durante la quale sono necessarie la lunghezza di diagonale e altezza.

KSCAN, con il sistema di fotogrammetria costruita, fornisce dati sulla griglia ad alta precisione entro 5 minuti. L'ammissibilità dell'unità può essere testata con il cromatogramma di deviazione che genera dall'allineamento dei dati di scansione e dalla progettazione del modello. Secondo il cromatogramma di deviazione, i produttori possono correggere la deviazione con precisione e confezionare l'unità per l'installazione.

profile data

Macchina vuota

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Cromatogramma di deviazione

 

Vantaggio delle soluzioni Scantech

  • Benefici più passaggi

Lo scanner 3D KSCAN può prendere le attività di controllo di qualità dalla flessione al montaggio e migliorare l'accuratezza.

  • controllo di qualità.

I rifiuti possono essere ridotti significativamente dopo aver confrontato i dati di scansione con il modello di progettazione.

  • Migliorare il vantaggio tecnico

I produttori possono padroneggiare l'intero processo e migliorare la competitività.

  • Pochi marcatori necessari

La digitalizzazione 3D aiuta a standardizzare ogni aspetto del processo di produzione e ridurre l'effetto dell'essere umano.

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