1.顧客の要件は何ですか？
顧客は要件を説明します：
地下鉄の車の頭が製造された後、車の頭の大きな湾曲表面積があるため、従来のCMMで品質管理と精度の検証を実行することは困難であり、重要な部分の変形は検出できません。
3Dスキャン地下鉄のヘッドストック3D検査のための3Dスキャンヘッドストック
16 Jul, 2018
2.How will Scantech solve the question?
解決：
グローバルなポジショニング、その後スキャン
車の頭が生成された後に発生した変形の問題については、まず、MSCAN写真測量システムを使用して、車のヘッドの空間位置決めポイントを取得し、次にハンドヘルドレーザー3DスキャンHSCAN331を使用して3Dデータを取得します。最後に、スキャンされた3Dデータを車のヘッドのデジタルモデルと比較し、車のヘッドの形状変数を計算します。これは、後の改善に便利です。
デバイスとモデル：
HSCANとMSCANの労働時間：
マークポイントに10分
グローバル写真測量システムの場合は5分
スキャンに10分
合計時間：25分
3.処理の結果は何ですか？
MSCAN写真測量システム
グローバルな写真測量システムは、高精度マークポイントの空間座標を取得するために使用されます
グローバルエラーは0.025mm/mで制御されます
3D日付のスキャン
3Dデジタルとアナログの比較の結果
4. conclusion
Handheld 3DスキャナーHSCANを使用したMSCAN写真測量システムは、大量の効率的に検査問題を解決します。
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