3Dスキャン対。 3D印刷、違い

3Dスキャンと3D印刷は似ているように見えるかもしれませんが、基本的な違いがあります。

3Dスキャンには、センサーを使用してオブジェクトの形状と外観をキャプチャし、デジタルモデルに変換するのに対し、3D印刷はコンピューター-生成されたモデルから3つの寸法オブジェクトを作成するプロセスです。

どちらも添加剤製造の原則に基づいていますが、アプリケーション、利点、制限に大きな違いを示します。

統合されたスキャンと印刷は依然として技術的な制約に直面していますが、それらの間の区別を理解することで、ヘルスケアや設計などの分野での可能性をよりよく活用することができます。

3Dスキャン

3Dデジタル化とも呼ばれる3Dスキャンは、実際のオブジェクトをキャプチャして仮想表現に変換するプロセスです。

産業スキャナーは、オブジェクトの完全または部分的なスキャンをキャプチャし、データを再構築してデジタルモデルを作成するために使用されます。

3Dスキャナー 自動車、航空宇宙、船、鉄道、機械設計、製造などの分野で幅広い用途を見つけてください。これらのデバイスは、商業目的だけでなく、大学の研究室、アート教室、その他の設定でも利用されています。

3Dスキャナーには2つの主要なタイプがあります。 連絡先と非連絡先。

連絡先3Dスキャンには、通常、アームに取り付けられたプローブを使用して、表面と物理的に接触することにより、オブジェクトの幾何学的形状をキャプチャすることが含まれます。

非接触3Dスキャンは、アクティブまたはパッシブスキャン方法を使用して達成できます。パッシブスキャナーは、オブジェクトの表面から反射される周囲の放射を収集し、アクティブスキャナーはオブジェクトの表面から反射される放射を放出および収集します。

デザイナーは、多くの場合、3DスキャンをCADモデリングソフトウェアと統合して正確に生成します 3Dデジタルモデル 物理的な部分のテクスチャの表面と寸法精度を保持します。

3D印刷

3D印刷 ビルドプラットフォームに材料層を堆積することにより、複雑でカスタマイズされたオブジェクトを生成できます。材料は、プラスチック、金属、セラミック、樹脂から生物学的組織までの範囲です。

迅速なプロトタイピングとも呼ばれるこのプロセスにより、プロトタイプとモデルの迅速かつコストの作成が可能になります。

オブジェクトを印刷するには、デジタルモデルが必要です。これは、CADソフトウェアを使用して作成したり、オンラインプラットフォームからダウンロードしたり、既存のオブジェクトをスキャンして取得したりできます。

その後、ソフトウェアプログラムはデジタルモデルを薄い層にスライスし、プリントヘッドを移動して素材を押し出すための指示を生成します。次に、プリンターは、これらの命令に従って最終製品が完成するまで、レイヤーごとにオブジェクトレイヤーを構築します。

高度な印刷技術とコンピューター-支援製造ソフトウェアは、具体的な世界にデジタル表現をもたらします。

このテクノロジーは、従来の製造方法を根本的に変換し、複雑で目に見えない詳細を持つオブジェクトの作成を可能にし、カスタムプロジェクトの作成において利点を提供します。スケーリングされたモデルを作成するか、物理的なレプリカを作成するかにかかわらず、3Dプリンティングはすべてを達成できます。

3Dスキャンと3D印刷の相乗効果

3Dスキャンと3D印刷の相乗効果は驚くべきものであり、創造性と効率を活用しています。 3Dスキャン 本物のオブジェクトをキャプチャします「形状、サイズ、テクスチャ、色が、それらを正確な3Dデジタルモデルに変換します。

このテクノロジーにより、文化遺産から工業部品まで、前例のない文書とオブジェクトの保存が可能になります。

その後、3D印刷を利用して、これらのデジタルモデルは、材料を重ねて物理的に再現できます。

この製造方法は、デジタルモデルの詳細を迅速かつ正確に複製するだけでなく、さまざまな複雑なジオメトリと内部構造の作成を可能にし、イノベーションとカスタマイズのための膨大な機会を提供します。

ケーススタディ：Scantechは、患者の補綴物の再形成を支援します

Scantechは、3D印刷とスキャンテクノロジーを利用して、医療分野の補綴物の再形成を支援し、障害者向けのより快適でパーソナライズされたソリューションを提供します。

ケースの背景

患者は、交通事故で重度の下肢の負傷を負い、切断と補綴の使用を必要としました。しかし、従来の補綴製造方法は、パーソナライズされた快適さのニーズを満たすことができませんでした。

解決

3Dスキャン： 当初、医療チームは、3Dスキャナーを使用して患者の残留肢をスキャンして、正確な形状とサイズのデータ​​を取得し、その後の補綴の正確性と適合性を確保しました。

デジタルモデリング： スキャンされたデータに基づいて、テクニカルチームはデジタルモデリングにCADソフトウェアを使用し、患者の残留肢形状に完全に一致する補綴モデルを設計しました。

パーソナライズされたデザイン： 患者の個々のニーズと快適な要件に基づいて、補綴の形状、材料、構造のカスタマイズされたデザインが高く、快適さを確保します。

3D印刷製造： 3D印刷テクノロジーを使用して、設計された補綴モデルをレイヤーに印刷します。高強度、軽量材料は、補綴の構造的安定性と耐久性を確保するために使用されます。

フィッティングと調整： 製造後、患者はフィッティングを受け、医療チームは快適さとフィット感を確保するために患者のフィードバックと調整に基づいて補綴物を調整します。

Scantechで3Dテクノロジーの世界を探索してください

3Dプリンターと3Dスキャナーは、添加剤の製造の原理に基づいて、デジタル時代の重要なツールであり、層ごとに材料を積み重ねることでオブジェクトを作成します。

それらのアプリケーションは多様であり、機器の種類、品質、コストに応じて利点と制限があります。

これらのテクノロジーは、エンジニアリング、医学、教育、芸術、エンターテイメントなどの分野を大幅に変革する新しい可能性と機会をもたらしています。

Scantechでは、3Dテクノロジーの可能性を活用することに情熱を傾けています。

3Dスキャンプロジェクトを開始している場合は、お手伝いします。お願いします お問い合わせページからお問い合わせください 当社のサービスの詳細については。