トラックスカンを使用した自動車アルミニウム鋳造金型の検査- P 3Dスキャナー

自動車鋳造金型は、エンジンブロック、シリンダーヘッド、ピストン、ギアなど、自動車のさまざまな部分を生産するための不可欠なコンポーネントです。

金型の品質は、最終製品の品質、および自動車の性能、安全性、耐久性に直接影響します。

ただし、高品質の自動車鋳造型を作るのは簡単な作業ではありません。型はしばしば大きく、複雑で、複雑な詳細と特徴があります。

They also need to withstand harsh conditions, such as high temperature, pressure, and corrosion, during the casting process. Therefore, the 金型は高い基準を満たす必要があります精度、精度、信頼性の。

欠陥は、金型と製品の品質を損なう可能性があり、製造コスト、廃棄物、やり直しの増加につながります。

このブログでは、3Dスキャンとインスペリの利点とアプリケーションを探りますon, focusing on Scantech’s optical 3D measurement system TrackScan-P for the inspection of automotive casting molds.

自動車部品メーカー

顧客は、自動車のホイール、シャーシ、パワートレイン、車の体の部品、金型を生産する大規模な自動車部品メーカーです。これは、自動車部品の生産および製造業の重要なプレーヤーであり、グローバルなリーダーです。

アルミニウム鋳造の型を検査します

顧客は、幾何学的な寸法、特徴、表面を測定することにより、自動車アルミニウム鋳物を生産するために使用された金型を検査する必要がありました。

彼らは、金型が図面の要件を満たしているかどうかを評価し、タイムリーな調整と修理を行うことを目指しました。

従来の測定方法の問題点

以前は、彼らは染料を上部ダイに適用し、上部と下のダイを組み立てて、染料の変化をチェックしました。これは、カビの問題の存在を示していました。

この方法は非効率的で、金型の小さな欠陥を検出することは困難でした。また、-サイトの処理とダイの輸送を増加させ、損傷の潜在的なリスクを増加させました。

さらに、この方法は、ガイドロッドの位置を含む、金型の完全なジオメトリと表面の詳細をキャプチャすることができませんでした。彼らは、カビを検査するためのより効率的で正確で安全な方法を見つけたかったのです。

光学3D測定システム：検査のための新しいソリューション

This is where 3D scanning and inspecting technology comes in. We recommended our トラックスカン- Pポータブル3Dレーザースキャナー顧客に、金型の3Dデータを迅速かつ正確に取得しました。

3Dスキャナーは、染料や粉末を塗る必要なく、非接触と非破壊的な方法で金型を測定しました。

By comparing it with the 3D model, the engineer analyzed the position of guide rods on the fixed die and the position and diameters of cylinders on the moveable die.

With intuitive color maps generated by T - Viewer 3Dソフトウェア、彼らはまた、サイズの逸脱、表面欠陥などを含む、金型の実際の条件を明確に特定しました。

Besides that, using the 3D data captured, the engineer virtually simulated the assembly state of two upper and lower dies for further analysis.