固体木製家具の彫刻はもはや問題ではありません- scantech

4. conclusion

Scantechのハンドヘルド3Dスキャナーは、家具の複雑な3D形状データを収集し、家具の彫刻スタイルの設計と変換プロセスを大幅に簡素化し、家具の彫刻プロセスの人材を大幅に解放し、家具の生産効率を大幅に改善します。

固体木製家具の彫刻はもはや問題ではありません

スキャン中にソフトウェア同期によって生成される3Dポイントクラウドモデル

プロの大工の欠如は、手動彫刻のコストと低い効率を引き起こします。オリジナルのデザインが複雑な彫刻を再構築するのは難しいです。

ステップ3：データの投稿-処理、次にモデリングを逆にしてデジタル-後続の生産アプリケーションに使用するアナログファイルを生成します。

サイトでのスキャンステータス

誰もが知っているように、頑丈な木製家具の彫刻の品質は大工の彫刻レベルに依存し、家具業界の熟練した古い大工は「見つけるのが難しく」、コストは非常に高く、固体木製家具メーカーのプロセスコストが大幅に増加し、生産効率が大幅に減少します。

したがって、多くの家具メーカーは現在、主に家具の肯定的なマッピング、家具3Dデザインの図面のデジタル編集、彫刻機を使用したコンピューターを介した自動生産に使用されるマシン彫刻を使用しています。

ただし、マシンの彫刻は、単純な通常のグラフィックスの彫刻にのみ適しています。複雑でマルチ-湾曲したグラフィックスの彫刻には、必然的にステレオタイプ、シンプルさ、層の貧弱な欠点があります。複雑な彫刻を設計することは非常に困難であり、時間がかかります。また、精度と精度を保証することはできません。

AIM：高レベルの大工資源の希少性の問題と、機械の彫刻の歪みの問題の問題を解決します。

明らかに、Scantechのハンドヘルド3Dスキャナーは、この問題を解決するための最良の選択です！次に、3Dが彫刻プロセスの問題をどのように解決し、家具メーカーの生産コストを削減するために労働を解放する方法を見てみましょう。

3Dスキャン測定プロセス

顧客は、あらゆる種類の無垢材の家具を設計および生産する会社です。主な要件は、以前の家具製品の彫刻と形状を3Dデジタルモデルに変換し、それらを組み立てまたは再設計することです。簡単に- 3Dスキャン方法を使用して、複雑なプロセスで家具を高度に復元する必要があります。

3Dスキャン日

Scantechは、3Dデータを取得するために家具をスキャンするために使用されるハンドヘルド3DスキャナーHSCAN331を顧客に提供します。3Dデータを取得した後、処理されてから逆になり、サンプルの高精度3D図面を簡単に取得できます。

合計で20分かかります

ポイントをマークするのに5分かかります

手動と機械の両方の彫刻には利点があることがわかります。両方の最高の世界を提供するソリューションはありますか？

取得したSTLトライアングルパッチデータは、Surface Digital Modelに変換され、その後のアセンブリと再設計のために顧客の3Dモデリングソフトウェアにドッキングされます。

ステップ2：ハンドヘルド3DスキャナーHSCAN331を使用して、家具の形状をスキャンして、家具の高精度3D形状データを迅速かつ正確にキャプチャします。

Scantechの顧客：家具メーカー

業界の状況

3.データの結果

ステップ1：ダストなどの処理なしにポジショニングポイントをすばやくマークします

2.ソリューション

スキャン要件：家具の刻まれたパターンと形状の正確な3Dデータを取得して、自動生産が古い大工の技術レベルに到達できるようにします。

写真を撮影するのに15分かかります

• 3Dスキャン検査作業時間
• デバイスとモデル：ハンドヘルド3DスキャナーHSCAN331
• 1.顧客の要件

3Dグリッドデータ

Scantechのハンドヘルド3Dスキャナーは、家具の複雑な形状データを効率的に迅速かつ正確にキャプチャし、家具彫刻スタイルの設計と変換プロセスを大幅に簡素化し、家具の彫刻プロセスの人材を大幅に解放し、家具の生産効率を大幅に改善します。