엘리베이터 부품 고정밀 3D 검사, 스마트 제조 선도

엘리베이터 부품 고정밀 3D 검사, 스마트 제조 선도

08 Mar, 2024

엘리베이터는 현대 건축에서 필수적인 요소로 자리 잡았으며, 그 제조 공정에서는 높은 정밀도와 안전성이 요구됩니다. 엘리베이터는 카, 가이드 레일, 구동 장치, 안전 시스템, 신호 제어 장치 등으로 구성되며, 각 부품의 품질은 안전성과 운영 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 정밀한 품질 검사는 엘리베이터 제조에서 핵심적인 과정입니다.

Industry 4.0과 스마트 제조의 발전으로 엘리베이터 제조업체들은 검사 속도와 정확도를 높이기 위해 첨단 기술을 적극 도입하고 있습니다. 특히, 휴대용 3D 스캐닝 기술은 빠르고 정밀한 비접촉식 측정이 가능하여 업계에서 주목받고 있으며, 품질 관리의 새로운 기준을 제시하고 있습니다.

고객 요구사항

이번 사례의 고객은 세계적으로 저명한 엘리베이터 제조업체로, 중국에서 가장 오랜 역사를 가진 기업 중 하나입니다. 이 회사는 중국 엘리베이터 산업에서 중요한 역할을 담당하며, 중국 최초의 엘리베이터를 설계·제조한 선구적인 기업입니다.

이번 프로젝트에서 고객은 대형 엘리베이터 부품의 품질을 검사해야 했습니다. 산업 품질 기준과 조립 요구사항을 충족하는지 확인하기 위해, 고객은 부품의 윤곽을 정밀 분석하고 전체적인 기하학적 치수를 측정해야 했습니다.

Inspect a Large Elevator Component

전통적인 측정 방법의 단점

고객이 이전에 사용하던 측정 방식은 승강기 부품을 측정실로 이동해야 하는 불편함이 따르며, 다음과 같은 한계를 가지고 있었습니다.

  • 이동의 어려움: 부품의 크기와 무게로 인해 측정실로 옮기는 과정이 복잡하고 비용이 증가합니다.

  • 비효율적인 검사 과정: 검사마다 부품을 이동 및 고정해야 하므로 시간이 오래 걸리고, 빠른 생산 속도를 맞추기 어렵습니다.

  • 수작업 의존: 기존 방식은 작업자의 숙련도에 크게 의존하며, 수동 기록 과정에서 누락이나 오류가 발생할 가능성이 높아 측정 정확도에 영향을 미칩니다.

프로젝트 문제

대형 엘리베이터 부품을 측정하는 과정에서는 여러 가지 어려움이 있었습니다.

  1. 반사성 표면 문제: 부품이 파란색의 고반사 금속 재질로 되어 있어 스캔 시 빛의 반사가 발생할 수 있으며, 이로 인해 데이터 손실이나 측정 오류가 생길 가능성이 높습니다.

  2. 이동 및 측정의 어려움: 검사 대상 부품은 2245mm × 1728mm × 350mm 크기로 부피가 크고 무게가 상당하여 이동이 쉽지 않습니다. 기존 측정 장비는 현장에서 바로 활용하기 어렵기 때문에, 경량화되고 휴대성이 뛰어난 검사 장비가 필요합니다. 현장에서 직접 측정할 수 있는 솔루션을 도입하면 작업 시간을 단축하고 비용을 절감하는 동시에 검사 효율도 크게 향상될 수 있습니다.

New Measuring System 3D Scanning for Inspection

솔루션 및 장점

강력한 성능
KSCAN-Magic 3D 레이저 스캐너는 고반사 금속 표면에서도 별도의 스캐닝용 스프레이 없이 안정적으로 측정할 수 있도록 설계되었습니다. 이를 통해 측정 과정을 단순화하고 작업 시간을 절약할 수 있습니다.

유연한 스캐닝 모드
KSCAN-Magic은 적외선 기반의 광범위 스캐닝과 크로스 블루 레이저 고속 스캐닝을 포함한 5가지 모드를 지원하여 다양한 측정 환경에 적응할 수 있습니다.

  • 대면적 스캐닝: 대형 엘리베이터 부품을 빠르게 측정

  • 고해상도 스캐닝: 복잡한 형상의 정밀한 디테일 캡처

  • 깊은 홀 스캐닝: 접근이 어려운 내부 구조까지 정밀 측정

탁월한 측정 효율
KSCAN-Magic은 초당 4,150,000회의 측정을 수행하며, 현장에서 바로 고정밀 스캔을 진행할 수 있어 부품 이동 및 고정 과정에서 발생하는 비효율성을 최소화합니다. 몇 분 만에 전체 측정이 완료되어 검사 주기를 대폭 단축할 수 있습니다.

High Efficiency

정밀한 측정 성능

KSCAN-Magic은 0.020mm의 높은 측정 정확도를 제공하며, 내장된 적외선 사진 측량 시스템을 활용해 대형 부품 측정 시 발생할 수 있는 누적 오류를 효과적으로 줄입니다. 또한, 미세 스캐닝 모드에서는 최대 0.010mm 해상도로 세밀한 형상까지 정확하게 캡처할 수 있습니다.

우수한 안정성
KSCAN-Magic은 경량 설계와 뛰어난 휴대성을 갖추어 언제든지 현장에서 즉시 측정할 수 있습니다. 또한, 진동, 온도 변화, 습도 등 다양한 환경적 요인에도 영향을 받지 않아 안정적인 측정이 가능합니다. 간단한 교육만으로 쉽게 조작할 수 있어 작업 효율성을 더욱 높여 줍니다.

실시간 분석 및 보고 기능
스캔이 완료된 후, 전문 소프트웨어를 통해 승강기 부품의 형상과 치수를 분석하고 실시간으로 검사 보고서를 생성합니다. 이를 통해 엔지니어는 정밀 조립과 품질 관리 기준을 충족하기 위한 신속하고 정확한 의사 결정을 내릴 수 있습니다.

Excellent Accuracy

솔루션 도입 결과

스캔테크의 KSCAN-Magic 스캐너를 도입한 후, 승강기 부품 검사 프로세스가 크게 최적화되었습니다. 이 장비는 고반사 금속 표면을 처리할 때 뛰어난 성능을 보여주었고, 데이터 결과의 정확성과 완전성을 보장했습니다. 현장에서 신속하고 정밀한 검사가 가능해져 생산 효율성이 크게 향상되었습니다.

Easy of Operation

스캔테크는 혁신적인 기술을 활용하여 산업의 문제를 해결하고 고객의 생산성 및 제품 품질을 향상시키기 위해 힘쓰고 있습니다. 우리는 연구 개발에 지속적으로 투자하고, 제품 혁신을 거듭하며, 다양한 응용 분야를 넓혀 더 많은 제조업체들이 디지털 전환을 이룰 수 있도록 지원할 것입니다. 전통 산업의 스마트 제조 수준을 향상시키고, 함께 스마트 제조 시대의 도전에 대응해 나가겠습니다.

Comprehensive Analysis
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