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인간 개입 불필요
지능형 온라인 검사는 인력을 완전히 해방하고 이해하기 쉬운 검사 보고서를 자동으로 생성합니다.
Autoscan - T22 3D 시스템
Autoscan - T22 자동 3D 검사 시스템은 스캔 속도와 수많은 데이터 - 다음 단계로 처리됩니다. 높은 정확도와 강력한 안정성으로 자동화 된 3D 시스템은 워크 플로를 크게 단순화하고 생산주기를 최적화합니다.
지능형 온라인 품질 관리 검사를 위해 산업용 로봇과 협력하여 Autoscan - T22는 인간의 개입을 달성하지 못하고 배치 검사를 자동으로 완료하여 인적 요소에 의한 실수를 피하고 쉽게 검사 보고서를 이해하기 쉽습니다.
다른 작업 환경을 기반으로 Autoscan - T22에는 다양한 3D 스캐닝 장치가 장착 될 수 있습니다. 이러한 다목적 3D 솔루션은 중간 크기 - 대형 워크 피스에서 자동화 된 3D 측정에 대한 기술 지원을 제공합니다.
다양한 작업 환경 요구 사항을 충족하기 위해 AutoScan-T22에는 다양한 3D 검사 장치가 장착되어 다재다능하고 안정적인 3D 검사 솔루션을 제공합니다.
AutoScan-T22는 복잡한 작업장 조건에서도 정확한 3D 검사를 보장하는 강력한 간섭 방지 기능을 갖추고 있습니다.
AutoScan-T22는 물체의 움직임과 스캐너의 움직임을 정밀하게 동기화하여 놀라울 정도로 정확한 데이터 수집을 실현합니다.
시작할 준비가 되셨나요?
현존하는 가장 진보된 3D 스캐닝 시스템으로 3D 세계를 재건하세요.
기술 사양
기술 사양
| 유형 | Autoscan - T22 | ||
|---|---|---|---|
| 스캔 모드 | 표준 모드 r | 하이퍼 프린 모드 b | |
| 레이저 소스 | 7 개의 빨간 레이저 크로스 (+ 1 추가 레드 레이저 라인) | 7 파란색 평행 레이저 라인 | |
| 깊은 구멍 스캐닝 | 지원하다 | ||
| 하이퍼 프린 스캐닝 | 지원하다 | ||
| 정확성 | 0.030 mm | ||
| 측정 속도 | 480,000 측정/s | ||
| 스캐닝 영역 | 최대 275 x 250 mm | ||
| 레이저 클래스 | 클래스 ⅱ (눈 - 안전) | ||
| 해결 | 0.050 mm | 0.020 mm | |
| 체적 정확도 | 9.1m³ | 0.064 mm | |
| 16.6m³ | 0.078 mm | ||
| 체적 정확도 (MSCAN - L15 사진 측량 시스템) | 0.015 mm/m | ||
| 부품 크기 범위 (권장) | 200 ~ 6000 mm | ||
| 스탠드 - 오프 거리 | 300mm | ||
| 피사계 심도 | 260 mm | 180mm | |
| 출력 형식 | .stl, .ply, .obj, .igs, .stp, .wrl, .xyz, .dae, .fbx, .ma, .asc 또는 사용자 정의 된. | ||
| 작동 온도 범위 | - 10 ~ 40 ° C | ||
| 인터페이스 모드 | USB 3.0 | ||
| 특허 | CN204329903U, CN104501740B, CN104165600B, CN204988183U, CN204854633U, CN204944431U, CN204902788U, CN105068384B, CN10504B, CN20490274U CN204963812U, CN204902785U, CN204902790U, CN106403845B, CN209197685U, CN209263911U, CN106500627B, CN106500628B, CN20613U, CN21112106U US10309770B2, KR102096806B1 | ||
도전 과제
길이가 4m인 카약의 경우 측정 시간이 오래 걸립니다. 일반 3D 스캐너는 스캐닝 영역에 제약이 있으며, 데이터 연결 오류 및 비효율성 문제가 발생할 수 있습니다.
해결책
KSCAN 시리즈 3D 스캐너는 1,440mm x 860mm의 독보적인 스캐닝 영역 덕분에 마커 수를 대폭 줄여 인력 절감 및 예산 절감 효과를 제공합니다. 또한, 초당 1,350,000회의 측정으로 빠른 데이터 수집이 가능합니다.
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도전 과제
자동차 배기관의 정확한 데이터가 부족하면 편차가 발생하여 내부 부품 장착에 영향을 미치고 차량 전체 구조의 설계 및 공간 활용에 지장을 초래합니다.
해결책
배기관의 3D 데이터를 정확하게 수집하기 위해 저희는 3D 스캐닝 기술과 3D 소프트웨어 ScanViewer의 파이프 검사 기능을 결합합니다.
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도전 과제
자동차 임펠러 3D 검사
카메라 3D 스캐너는 복잡한 설계 대상의 3D 데이터를 작동하고 캡처하는 데 어려움이 있고, 일반 휴대용 3D 스캐너는 높은 정밀도 요구 사항을 충족할 수 없기 때문에 자동차 임펠러 테스트는 어렵습니다.
해결책
강력한 고세밀도 캡처 기능을 갖춘 PRINCE는 복잡한 대상의 정확한 3D 데이터를 확보하여 제품 개발 및 설계에 효율적인 기술 지원을 제공합니다.
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애플리케이션
항공우주
ScanTech는 항공우주 산업의 제조업체를 대상으로 신뢰할 수 있는 3D 디지털화 및 NDT 솔루션을 제공하여 제조 분야에 획기적인 개선을 가져옵니다.
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자동차
3D 스캐닝 기술은 자동차 제조업체가 더욱 가치 있는 잠재 시장을 개척할 수 있도록 개발 비용을 낮추고, 독특한 디자인을 구현하며, 엄격한 품질 관리를 실현합니다.
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에너지 및 중공업
ScanTech 3D 스캐너는 3D 측정, 3D 스캐너, 3D 스캐닝 및 3D 디지털 솔루션으로 에너지 산업의 과제를 극복하는 데 큰 역할을 하며, R&D 진행을 가속화하고 제품 품질을 엄격하게 관리합니다.
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철도와 선박
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비산업
ScanTech는 항공우주 산업의 제조업체를 대상으로 신뢰할 수 있는 3D 디지털화 및 NDT 솔루션을 제공하여 제조 분야에 획기적인 개선을 가져옵니다.
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