Como otimizar a inspeção de mofo para peças automotivas

No início da fabricação, um molde é criado de acordo com um modelo nominal. No entanto, há uma lacuna entre o modelo teórico e a realidade da fabricação industrial. Construir um molde qualificado é crucial para a produção de peças que atendem às especificações técnicas.

When manufacturing new energy vehicles, molds are used to create various automotive parts such as the car interior, battery box cover, A-surfaces, and precision electronic parts. To gain a competitive edge, manufacturers need to find a maneira mais eficiente de inspecionar o molde e reduza a tempo e os custos.

Novo fabricante de peças de veículo energético

O cliente é especializado no design, processamento, fabricação e venda de produtos feitos de materiais compostos. A empresa se destaca na produção de novas peças de veículos energéticos, que foram fornecidos a fabricantes bem conhecidos.

In this project, the client uses Scanner 3D portátil Simscan to measure molds that are used to create battery box covers, obtain their full 3D data, and ensure they meet the technical requirements.

At the start of manufacturing, a mold is created according to a nominal model. However, there is a gap between the theoretical model and the reality of industrial manufacturing. Building a qualified mold is crucial for producing parts that meet technical specifications. When manufacturing new energy vehicles, molds are used to create various automotive parts such as the car interior, battery box cover, A-surfaces, and precision electronic parts. To gain a competitive edge, manufacturers need to find a more efficient way to inspect the mold and cut down on time and costs. New Energy Vehicle Part Manufacturer The client specializes in designing, processing, manufacturing, and selling products made of composite materials. The company excels in producing new energy vehicle parts, which has been supplied to well-known manufacturers. In this project, the client uses Scantech’s portable 3D scanner SIMSCAN to measure molds that are used to create battery box cover, to obtain their full 3D data and ensure they meet the technical requirements.

Inspect Molds to Produzir peças automotivas confiáveis

A bateria, como o componente principal de novos veículos energéticos, requer uma cobertura superior robusta e leve para apoiá -la e protegê -la do impacto externo.

Nesse caso, os moldes da tampa da caixa de bateria são fabricados a partir de plástico reforçado com fibra de vidro (FRP), um novo material composto com uma alta resistência - para - relação de peso, adequada para criar tampas para novos gabinetes de bateria de veículos energéticos.

O cliente teve como objetivo inspecionar a GD&T, incluindo a planicidade de vários moldes de FRP automotivos. Dessa forma, eles podem verificar se os moldes estão em conformidade com as especificações e se a tampa da caixa da bateria está em conformidade com os padrões de entrega. Isso facilita a produção de componentes confiáveis e eficientes.

Molds to produce reliable automotive parts

Dificuldades de varredura 3D Moldes complexos

Deformação - O FRP possui baixa rigidez, o que significa que os moldes podem se deformar quando produzidos. Além disso, é mais provável que os produtos FRP se deformem quando comparados aos produtos de metal.

Tamanho grande – The molds are large and complex, therefore, it is time-consuming and labor-intensive to measure. Their large sizes pose challenges for the measurement process.

Áreas confinadas – The molds have numerous corners, vertical surfaces, and narrow spaces, which are inaccessible to conventional measuring methods. It is difficult to obtain complete data.

Desvantagens dos métodos de medição tradicionais

O teste de bolhas de nível costumava ser o método comum para verificar a superfície do molde, mas tinha muitas desvantagens:

Só poderia detectar se a superfície estivesse plana ou não, mas não o tamanho e a extensão exatos de quaisquer defeitos como os dentes. Isso dificultou a reparação do molde com precisão e às vezes levou todo o molde sendo descartado, desperdiçando muito dinheiro.

Não gerou nenhum relatório de teste ou resultados visuais, portanto a equipe teve que confiar em sua experiência e julgamento para corrigir o molde. Isso exigiu um alto nível de profissionalismo da equipe.

Exigiu uma grande quantidade de trabalho e recursos para examinar cada produto, reduzindo a produtividade do processamento de moldes.

Scanner de laser 3D de mão

O scanner 3D usado: SIMSCAN

Processo de digitalização: The operator attached a few targets to mold surfaces, and then used SIMSCAN handheld Scanner a laser 3D Para escanear as superfícies, capturando rapidamente pontos de densidade alta. Os dados digitalizados foram processados pelo software 3D e comparados com o modelo CAD. Finalmente, o operador obteve relatórios de inspeção para identificar intuitivamente os desvios.

Tempo de varredura: 8 minutos para o menor molde (cerca de 60cm*25cm) e 15 minutos para o maior molde (cerca de 200 cm*100cm*50cm).

Handheld 3D laser scanner for measuring molds

Vantagens dos moldes de varredura 3D

Varredura rápida para alta eficiência

Com 17 cruzamentos a laser azuis e um algoritmo robusto, o SimScan digitaliza rapidamente com uma taxa de medição de até 2,8 milhões de medições/s. Ele pode escanear uma grande área de superfície de até 700*600 mm, o que o torna muito eficiente para medir peças grandes.

Excelente desempenho para detalhes finos

Com uma alta resolução e precisão de 0,020 mm, ele pode capturar dados 3D de alta qualidade dos recursos. Além disso, o SimScan tem duas câmeras de distância a apenas 130 mm, o que facilita a obtenção de dados 3D precisos de espaços estreitos.

Excellent performance for fine details With high resolution and accuracy of 0.020 mm, it can capture high-quality 3D data of features. Moreover, SIMSCAN has two cameras only 130 mm apart, which makes it easy to get accurate 3D data of narrow spaces. Its frame rate of up to 120 frames per second further enhances its performance.

Portátil, compacto e flexível

O SimScan é um scanner de laser 3D de tamanho e compacto e compacto, que permite que os engenheiros medam peças para uma longa sessão sem causar muita fadiga. Pode ser facilmente transportado para realizar medições, mesmo sob condições adversas.

Real - Relatório de tempo para análise intuitiva

Os dados adquiridos podem ser importados para o software de inspeção 3D para comparação e análise com o modelo CAD original. Pode gerar fácil - Compreender os mapas de cores para fornecer orientação precisa de dados para o reparo subsequente do produto e a modificação do molde.