Краткое содержание
Проект состоит в том, чтобы сканировать и осмотреть панель авто -прибора до и после нагрева и охлаждения, чтобы проверить ее изменения. Клиент использовал Scantech 'S Handheld 3D Scanner Simscan для проверки.
Не - разрушительные и не - Контактные тесты для автокомпонентов необходимы для обеспечения квалификации деталей.
Растущее число твердых и легких пластиковых материалов используется в автомобильной промышленности. Широкое использование этих материалов направлено на снижение веса бордюра, улучшение экономии топлива и повышение производительности.
В автомобильной промышленности клиенты полагаются на решения для проверки и тестирования Обеспечить качество автозаплинвальных деталей На протяжении всего процесса проектирования и разработки. Инспекции варьируются от тестирования сырья, в производстве процессов и анализа готовых продуктов.
Автоптаристы подвергаются проверке, чтобы проверить, соответствуют ли они строгим требованиям геометрических измерений и допусков (GD & T). Характеристики этих материалов также протестируются, включая их способность сопротивляться прочности и реакции на стресс и температуру.
Точные и не - деструктивные тесты для автомобильных компонентов необходимы для автомобильного производства, так как отказ от автомобильных деталей может привести к катастрофическим последствиям.
Scantech предложения продвинутые и портативные 3D -сканеры Чтобы осмотреть детали, изготовленные, чтобы убедиться, что они находятся в пределах спецификации. Эти сложные 3D -решения может также использоваться для анализа качества, обнаружения недостатков и многого другого.
Фон
Мир - Ведущая компания по проверке, проверке, тестированию и сертификации SGS достигла Scantech, чтобы выполнить в глубинном тестировании на панели Auto Instrument с 3D -сканированием.
Цели проекта
Проект состоит в том, чтобы сканировать приборную панель до и после нагрева и охлаждения, чтобы проверить ее изменения. Сканированные 3D -данные сравниваются с исходными данными САПР, чтобы получить представление о отклонениях и измерениях.
Проблемы 3D сканирования черной приборной панели
Приборная панель - это та часть, в которой размещаются различные датчики и светильники, в которых есть слоты, отверстия и сложные детали. Сложно измерить панели приборов с традиционными методами измерения, такими как Верньера и измерения лент.
Оптическое 3D -сканирование стало важным инструментом в осмотре автомобильных деталей. Способность 3D -сканирования преодолеть разрыв между готовыми продуктами и моделями САПР стала чрезвычайно ценной в инспекции.
Тем не менее, трудно осмотреть черную поверхность с помощью трехмерных сканеров, поскольку она поглощает свет, что может нарушить реакцию на лазерные сигналы и привести к шумным облакам точек. Как правило, специалисты должны распылять порошок с точки зрения на 3D -сканирование, что может повредить детали.
Трехмерное решение Scantech
Инструментальная панель, изготовленная из пластика и металла, составляет приблизительно 1400 мм и весит 150 кг. Инженер использовал Компактный 3D -лазерный сканер simscan провести измерение.
Во -первых, он отсканировал цели и начал сканировать часть после оптимизации. Потребовалось около 10 минут, чтобы сканировать панель прибора и 2 минуты, чтобы опубликовать - Обработка данных.
Преимущества 3D -сканера SIMSCAN для проверки
Усилитель для измерения жесткого - до достижения областей
Управляющий 3D -сканер Simscan имеет короткое расстояние камеры около 130 мм, что приводит к небольшому углу обзора.
Следовательно, его сканирующее представление менее блокируется по сравнению с другими общими 3D -сканерами на рынке, что гарантирует, что он будет лучше работать в 3D -сканировании узких пространств, таких как отверстия и канавки. На следующей картине показано, как это работает при сборе данных из ограниченных областей.
Высокая адаптивность к черным поверхностям
Существует три режима сканирования 3D -лазерных сканеров SIMSCAN, чтобы удовлетворить различные потребности, а именно Ultra - Быстрое сканирование (17 синих лазерных крестов), гипертонное сканирование (7 синих параллельных лазерных линий) и сканирование глубоких отверстий (1 дополнительная линия лазера).
Из -за их более коротких длин волн голубые лазеры являются более анти -- вмешательством, чем широко используемые красные лазеры. С помощью синего лазера и сложных алгоритмов пользователи могут точно захватить каждую деталь объектов и быстро построить 3D -модели без необходимости распылять порошок на детали.
Эффективное измерение
Компактный размер, простота и надежная производительность Simscan сделали его оптимальным выбором для трехмерного измерения и проверки.
SIMSCAN эффективно сканирует детали с частотой измерения до 2,8 млн. MPS, что обеспечивает плавную трехмерную оцифровку. Точность измерения может составлять до 0,020 мм.
Privacy settings