Tüm Ürünler 
tr Kalıplama uygulaması için 3D tarama
Kalıp, sıvı veya erimiş bir maddenin istenilen ürün şekline getirildiği boşluktur ve endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılır. Kalıplar, kullanım amacına göre kum, sertleştirilmiş çelik ve alçı gibi çeşitli malzemelerden yapılır. Kalıpların kalitesi, kalıpta üretilen ürünlerin kalitesini doğrudan etkiler.
Kalıp üretiminde hassasiyet gereksinimlerinin artmasıyla birlikte, kalıp üreticilerinin yüksek kaliteli kalıplar üretmeleri ve bu kalıpların stabilitesini sağlamaları kritik hale gelmiştir. Bu noktada taşınabilir ve yüksek hassasiyete sahip 3D tarayıcılar devreye girerek, kalıpların tam yüzey verilerini yakalayabilir, sapmaları doğru şekilde belirleyebilir ve denetim ile ölçüm iş akışlarını kolaylaştırabilir. Yüksek teknolojili 3D tarama, kalıp üretimi, kalıp denetimi, kalıp denemesi ve daha fazlasında kullanılabilir.
Scantech, ileri düzey 3D ölçüm teknolojileri sayesinde kalıp üretiminde giderek daha önemli bir rol oynamaktadır. 3D tarayıcılarımız; yüksek hassasiyet, hızlı tarama ve taşınabilirlik özellikleriyle kalıp onarımı, 3D denetim ve tasarım süreçlerinde büyük önem taşır.
Kalıp Tasarımı
3D tarama ile kalıbın CAD modeli hızlı bir şekilde oluşturularak sonraki geliştirme ve kalıp optimizasyonu kolaylaştırılır. 3D tarama, kalıp değişiklikleri ihtiyacını azaltır, teslim süresini kısaltır ve tasarım verimliliğini büyük ölçüde artırır.
Kalıp 3D Denetimi
Kalıp kalitesi değerlendirmesi, İlk Parça Muayenesi (FAI) ve kalite kontrolü anlamına gelir. 3D tarayıcılar, üretim aşamasında kalıp üreticilerine hızlı kalite değerlendirmeleri gerçekleştirme imkanı tanır. Scantech’in 3D yazılımı ScanViewer, orijinal CAD modeli ile karşılaştırma yaparak sapma düzeltmesi için hassas veri desteği sunar.
Kalıp Veri Tabanı Oluşturma
Fiziksel nesnelerin 3D taramasıyla elde edilen kalıp verileri veri tabanında saklanabilir. Kullanıcılar ürün verilerini, çizimleri ve belgeleri etkili bir şekilde yönetebilir ve işleyebilir. Taşınabilir 3D lazer tarayıcılar, mühendislerin ve uzmanların 3D verileri kolayca paylaşmasına ve aramasına olanak tanır.
Kalite Güvencesi için 3D Metroloji Çözümleri
3D tarayıcılar sayesinde üreticiler, farklı özelliklere sahip çeşitli malzemelerden yapılmış kalıpları inceleyebilir. Optik ve temas gerektirmeyen 3D lazer tarama yöntemi ile kayıp köpük kalıpları, ahşap kalıplar ve kum çekirdekli kalıplar yüksek kaliteyle denetlenebilir. 3D tarama, operatörlerin ve mühendislerin parçaları düzenli ve verimli bir şekilde ölçmesini ve 3D modeli orijinal CAD ile karşılaştırarak geometrik boyut ve toleransları (GD&T) belirlemesini sağlar.
Kayıp Köpük Kalıp
Ahşap Kalıp
Kum Çekirdek Kalıp
Plastik Kalıp
Dövme Kalıp
Döküm Kalıp
Sac Şekillendirme Kalıbı
Enjeksiyon Kalıbı
Kalıp Endüstrisi için Hassas ve Temassız Ölçüm
Scantech’in kompozit 3D tarayıcı KSCAN, el tipi ve kompakt 3D lazer SIMSCAN, global AXE 3D tarayıcısı, kalıpların tüm geometrisinin hassas 3D verilerini hızlı bir şekilde elde edebilir ve 3D verileri orijinal çizimlerle karşılaştırarak renkli haritalar oluşturabilir. 0,02 mm'ye kadar doğrulukla, bu hassas ölçüm verileri kalıp tasarımı, boş inceleme, deneme, onarım ve arşivleme için sağlam bir temel oluşturur.
İşleme Payı Denetimi
Mühendisler, kalıpların ve döküm kalıplarının boyut, hassasiyet ve yüzey kalitesi gibi teknik spesifikasyonları karşılaması için kalıplara işleme payı adı verilen ekstra malzeme ekler. Bu sayede hatalı ürün oranı büyük ölçüde azaltılabilir. Scantech’in 3D lazer tarayıcıları, kaba parçaları ölçerek bu parçaların işlenmesi için yeterli işleme payına sahip olup olmadığını belirleyebilir. Bu sayede üretim süreci hassas şekilde izlenebilir, minimum malzeme kullanılarak maliyetler düşürülür ve verimlilik artırılır.
İşleme Optimizasyonu
Üretilen kalıpların işleme payı ile nominal değer arasında küçük farklar olabilir. CNC makineleri, önceden tanımlanmış parametrelerden daha ince metal katmanlarını kaldıramaz; bu durum işlem süresinin boşa harcanmasına ve işleme maliyetlerinin artmasına yol açar. Kaba parçaların gerçek işleme payını elde ederek üreticiler, işleme payını kaldırmak için hassas parametreler belirleyebilir. Bu yöntem, üretim kalifikasyon oranını artırır ve kalıp üretim döngüsünü kısaltır.
İşlem Sonrası Kalıp Denetimi
Hassas şekilde işlenen kalıplar, gerçek üretim ortamındaki etkiler nedeniyle teorik modelden farklılık gösterebilir. Kalıplar veya döküm kalıpları üretildikten sonra kalıp genişliği, yüksekliği ve derinliği gibi özelliklerin ölçülmesi gerekir. Temassız 3D lazer tarayıcılar, dar alanlar, yuvalar, eğrilik ve iç bükey yüzeyler gibi karmaşık özelliklere sahip parçaları ölçebilir. Parçaların tam yüzey ve hassas verileri, kaliteyi doğrulamada ve sonraki kalıp denemeleri için veri temeli oluşturmada yardımcı olur.
Kalıp Denemesi
Kalıp denemesi, yeni kalıbın uygun ürün üretecek şekilde optimize edilme sürecidir. Üst ve alt kalıp arasında büyük bir boşluk olduğunda kalıpların düzeltilmesi gerekir. Kalıp üreticileri, teknik gereksinimleri karşılamak ve nitelikli ürünler üretmek için kalıbı analiz eder ve ayarlar. 3D tarayıcılar kullanılarak bu boşluğun değeri hassas şekilde belirlenebilir ve buna göre ayarlamalar yapılabilir. Yüksek hızlı tarama kabiliyeti ve yüksek hassasiyetleri sayesinde 3D tarayıcılar, tam yüzey verilerini yakalayarak uygun olmayan alanları belirlemeye yardımcı olur.
Kalıp Onarımı
Yüksek hacimli üretimde kullanılan kalıplar zamanla aşınır ve üretilen parçalarda hata oranı artar. Taşınabilir 3D lazer tarayıcılar, kalıpları ölçmek ve bunları orijinal 3D modellerle karşılaştırmak için kullanılabilir. Sapmalar ve aşınmış bölgeler, sayısal değerlerle hassas şekilde belirlenebilir. Böylece tasarımcılar ve üreticiler, kalıpları zamanında izleyebilir ve onarım için gerekli düzeltici eylemleri alabilir. Bu yöntem, verimliliği artırır ve iş akışlarını optimize eder.
Kalıp Arşivleme
Dijital arşivleme, gerçek dünyadaki nesnelerin ayrıntılı geometrik temsillerinin üretildiği bir yöntemdir. Fiziksel nesnelerin dijital olarak yedeklenmesi giderek daha yaygın hale gelmektedir. 3D tarama sayesinde nitelikli ahşap kalıplar, döküm kalıpları ve dövme kalıpları dijitalleştirilebilir ve bu veriler kalıp onarımları için güvenilir ve kapsamlı bir temel oluşturur. Düzeltmesi yapılan kalıp, tasarım çiziminin güncellenmesinde de kullanılabilir. 3D tarama, kalıpların ve kalıp sistemlerinin daha sonra kullanılmak üzere arşivlenmesine yardımcı olur.
Geleneksel Ölçüm Aleti VS Scantech'in 3D Tarayıcısı
Geleneksel Ölçüm Cihazları
● Zaman alıcı iş akışları
● Sınırlı veri toplama kapasitesi
● Verimsiz ölçüm süreçleri
● Ekipman saklamak için geniş alan gerektirir
Scantech Elde Taşınabilir 3D Tarayıcılar
● Hassas ölçüm
● Ultra hızlı tarama hızı
● Tam yüzey veri toplama
● Fabrika zemin titreşimlerine karşı bağışıklık
● Sezgisel raporlar
● Kompakt boyut ve yüksek taşınabilirlik
Bir Uzmanla Görüşün
3D tarayıcılarımızın, endüstrinizin ihtiyaçlarına yönelik kalite denetim sürecini nasıl geliştirebileceğini keşfetmek için bir uzmanla görüşün.
Privacy settings