Fabricante de ascensores utiliza escáneres 3D para optimizar el proceso de inspección

Fabricante de ascensores utiliza escáneres 3D para optimizar el proceso de inspección

08 Mar, 2024

El escáner láser 3D KSCAN-Magic de SCANTECH ha mejorado en gran medida el proceso de inspección de componentes de ascensores durante los proyectos de China Tianjin OTIS Elevator Ltd.

Los ascensores modernos se componen principalmente de máquinas de tracción, rieles guía, dispositivos de contrapeso, dispositivos de seguridad, sistemas de control de señales, puertas de pasillo, etc. El suministro de componentes mecánicos en la industria de los ascensores tiene un impacto significativo en la producción, fabricación y calidad de seguridad de los ascensores.

China Tianjin OTIS Elevator Ltd., fundada en 1984, es una compañía que se especializa en la fabricación de ascensores y escaleras mecánicas. Es una empresa conjunta creada por OTIS Elevator Company, la empresa líder mundial en la fabricación, instalación y servicio de ascensores y escaleras mecánicas. La empresa buscaba una nueva forma de optimizar su proceso de inspección de los componentes de ascensores que fabricaba.

Inspeccionar un gran componente de ascensor

Debido a los cuellos de botella actuales en las inspecciones, fueron necesarias varias mejoras cruciales para el cliente. Ellos requerían priorizar el aseguramiento de la calidad, garantizando que los componentes del ascensor satisficieran estrictos estándares de calidad. La eficiencia también era importante, con énfasis en la realización de mediciones in situ y la mejora de la eficiencia de detección para agilizar el proceso de inspección. Además, buscaban pasar del engorroso análisis de datos a uno cómodo y eficiente.

Los componentes del ascensor examinados se especificaron con las siguientes dimensiones: una longitud de 2245 mm, una anchura de 1728 mm y una altura de 350 mm. No es fácil mover esta pieza grande y pesada. Tiene un acabado metálico azul y reflectante, lo que plantea desafíos para escanear y medir. Además, tiene geometrías complejas, detalles intrincados y requisitos estrictos de desviaciones geométricas y tolerancias (GD&T).  

Inspect a Large Elevator Component

Inconvenientes de los métodos de medición tradicionales  

Las inspecciones visuales y manuales tradicionales se utilizan normalmente para la evaluación de la apariencia de los ascensores. Esto implica el uso de herramientas de medición tales como calibradores vernier, reglas de acero, cintas métricas y galgas de espesores para evaluar las dimensiones y la geometría y garantizar que las piezas cumplan con diversas especificaciones y requisitos.

 

Antes de comprar el escáner 3D de SCANTECH, los ingenieros de OTIS utilizaban equipos de medición estacionarios tradicionales en un laboratorio dedicado, lo que tenía varios inconvenientes:

 

Este equipo de medición mide un punto a la vez, lo que puede involucra mucho tiempo para piezas grandes con numerosas características o superficies intrincadas. Además, trasladar la pieza a una sala de medición puede introducir retos logísticos y aumentar el tiempo total necesario para la medición. Por último, puede tener dificultades para medir superficies altamente reflectantes, lo que puede dificultar aún más su eficiencia en las inspecciones. Los métodos tradicionales a menudo resultaban en mediciones perdidas y errores debido a su gran dependencia en las operaciones humanas.

 

Nuevo sistema de medición: escaneo 3D para inspección

OTIS recurrió al escaneo 3D para mejorar su inspección. Los factores clave para escoger el escáner 3D KSCAN-Magic de SCANTECH fueron su portabilidad y funcionalidad. Es portátil e insensible a las condiciones ambientales, como las vibraciones y las variaciones térmicas, por lo que este escáner láser 3D puede realizar mediciones in situ. Viene con cinco modos de funcionamiento que incluyen escaneo hiperfino y fotogrametría incorporada, por lo que es capaz de capturar varias características con facilidad.

New Measuring System 3D Scanning for Inspection
  • El escáner 3D capturó de manera eficiente los contornos intrincados de los componentes de ascensor
  • Gracias a su robusto algoritmo, ofrece una excelente capacidad para escanear superficies reflectantes. Por lo tanto, se capturaron datos 3D precisos y completos de la pieza.
  • Todo el proceso se completó en solo 10 minutos, demostrando su velocidad y efectividad.
  • Las dimensiones, los perfiles de superficie y las posiciones de las perforaciones del componente se capturaron con valores específicos, por lo que el ingeniero puede identificar tolerancias con facilidad.

 

Resultados del escaneo e importancia del proyecto

La adopción de las solcuiones de medición 3D de SCANTECH fue considerablemente intuitiva. No requirió la creación de un nuevo proceso; más bien, reemplazó sin problemas a uno existente. Más allá de solo ofrecer datos de medición adicionales, el escaneo 3D permitió a los ingenieros verificar las dimensiones y geometrías precisas de los componentes.

 

Alta eficiencia

La capacidad de escaneo in situ del sistema elimina la necesidad de transporte. Al realizar escaneos directamente en el lugar, reduce significativamente el tiempo de medición. El escáner 3D aborda sin esfuerzo las superficies reflectantes. Ya sea que se trate de superficies reflectantes o negras, se obtiene una captura de datos precisa sin ningún problema. En particular, no es necesario rociar la pieza antes de escanearla. Esto agiliza el proceso y garantiza resultados precisos.

Excelente precisión

El sistema de escaneo altamente preciso cuenta con una impresionante precisión de escaneo de hasta 0.020 mm. Una de sus características destacadas es el sistema de fotogrametría infrarroja construido.

Al reducir eficientemente los errores acumulados causados ​​por mediciones grandes de tamaño, este sistema garantiza una precisión volumétrica excepcional.

Es particularmente bien - adecuado para escanear y medir objetos grandes de tamaño grande sin comprometer la precisión.

Excellent Accuracy

Fácil de operar

El escáner 3D está diseñado pensando en la facilidad de uso. Su simplicidad y facilidad de aprendizaje lo convierten en una excelente opción tanto para operadores principiantes como experimentados. Con requisitos previos mínimos, el operador puede convertirse en un experto en su uso después de solo 1 día de capacitación. Ya sea que usted esté capturando detalles intrincados u objetos de gran escala, este escáner garantiza una experiencia fluida y sencilla.

Easy of Operation

Análisis integral

El sistema de escaneo captura nubes de puntos detalladas y de campo completo de los componentes del ascensor. Al comparar los datos de la nube de puntos con los modelos CAD, los ingenieros pueden realizar comparaciones rápidas y precisas. Los ingenieros e inspectores obtienen información valiosa sobre las imperfecciones, irregularidades y desviaciones con respecto a la geometría esperada. Equipados con el conjunto de datos completo -nubes de puntos, modelos CAD e informes de inspección-, los ingenieros pueden realizar análisis precisos y facilitar la toma de decisiones informadas.

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