Comment la numérisation 3D atteint un ajustement élevé - et - terminer la norme pour l'industrie automobile - partie 2

Dans un article récent sur 3D SCANDING pour l'industrie automobile, nous avons expliqué comment la numérisation 3D peut être utilisée dans le développement de produits, l'inspection des pièces d'estampage et l'assurance qualité des fournisseurs. Aujourd'hui, nous allons approfondir la façon dont il peut être appliqué dans l'inspection des corps de voiture et explorer plus d'applications.

Contrôle de qualité est toujours une priorité à considérer pendant la fabrication. Les véhicules non produits ou assemblés correctement, même une erreur mineure, peuvent mettre la vie des gens à grand risque. En ce qui concerne l'assemblage final, la mise en œuvre d'un bon système d'inspection est également essentielle. C'est un moyen de s'assurer que les pièces peuvent être assemblées correctement et que les fonctionnalités de connexion sont correctement alignées.

Inspection du corps de la voiture

L'inspection du corps de la voiture est essentielle pour s'assurer que les pièces peuvent être assemblées correctement et que les caractéristiques de connexion peuvent être correctement alignées dans un assemblage supplémentaire. Les lignes d'assemblage automobiles ont des centaines de points d'inspection, notamment dans la surveillance des processus, la surveillance des sous-ensembles et l'inspection critique de nombreux points sur les corps assemblés en blanc. Les caractéristiques complexes à inspecter comprennent les surfaces, les trous, les emplacements, les noix et les goujons, qui varient en matériaux et en couleurs.

· Inspection dimensionnelle

Les fabricants sont confrontés à des défis constants dans la surveillance de l'ensemble du processus de fabrication lors de l'utilisation de jauges d'inspection traditionnelles en raison de leur efficacité limitée.
De plus, chaque fonctionnalité complexe nécessite une sorte d'outil d'inspection, ce qui augmente la complexité de la tâche.
Ces outils d'inspection non efficaces ne respectent pas l'ajustement strict - et - Norme de finition.

Un dispositif d'inspection qui ne nécessite pas de configuration compliquée et qui peut gérer diverses tâches d'inspections peut être la réponse à la question.
C'est là que Sanech entre en jeu. Nous fournissons des scanners 3D techniques élevés tels que le composite et le scanner 3D portable Kscan et optique - suivi du scanner 3D Scolaire.
Avec une configuration simple, ces scanners 3D portables permettent aux utilisateurs de modifier les paramètres critiques tels que les paramètres de mesure et les paramètres d'exposition de manière flexible en fonction de la fonctionnalité et des matériaux des pièces à inspecter.

De cette façon, le fabricant peut scanner un sous-assemblage en temps réel et obtenir un jumeau numérique précis des pièces.
Les données complètes, précises et traçables des pièces fabriquées peuvent servir de base pour trouver des causes profondes de problèmes potentiels qui pourraient survenir plus tard.

· Comment Scantech peut-il aider?

Les scanners 3D de Scantech prennent en charge la mesure du site et de la non-- Contact, qui fournissent efficacement les données de mesure précises.
Ces scanners 3D peuvent être utilisés pour les mesures hors ligne, près de la ligne ou en ligne.
Propulsé par un algorithme avancé, nos appareils utilisent des lasers bleus pour scanner et générer des nuages ponctuels en temps réel.
En scannant sous différents angles, les utilisateurs peuvent capturer des données profondément dans l'espace ou le long du bord.

Les données du blanc - dans le corps et des sous-assemblages qui ont été scannés sont stockés numériquement sous forme de nuages ponctuels.
Avec des données complètes d'inspections, les problèmes qui ne peuvent pas être détectés pendant la fabrication peuvent également être identifiés plus tard.

· Avantages

Un avantage majeur de nos solutions 3D est la méthode d'évaluation uniforme et efficace.
Il permet aux fabricants d'accéder à des données complètes d'inspection à partir de différentes étapes et systèmes de fabrication.
En intégrant toutes les données dans une seule base, les constructeurs automobiles ont la confiance nécessaire pour surveiller efficacement la fabrication et l'ajustement de la conception des voitures.

Production d'essai

· Inspection de l'écart automobile et de la chasse d'eau

Le scanner 3D de Scantech joue également un rôle important dans la production de production d'essai.
Un grand constructeur automobile en Chine a adopté nos scanners pour enregistrer divers types de données pour la fabrication.
Selon les inspections précédentes, les pièces fabriquées répondent aux spécifications dimensionnelles strictes.

Cependant, les ingénieurs ont identifié qu'il y avait du bruit de vent lors de la conduite de la voiture à grande vitesse.
Lorsqu'il est entraîné à une vitesse plus élevée, l'air à l'extérieur du véhicule est à une pression plus faible par rapport au vent à l'intérieur de la voiture.
Une voiture moins conçue aérodynamique est plus sujette à de telles bruits de vent. Pour assurer une conduite en douceur et assez pour de nouveaux clients, le fabricant doit identifier les raisons cachées.

En traçant les données capturées par un scanner 3D, ce constructeur automobile a analysé les dimensions de la surface de la porte et les espaces entre les portes et les corps de véhicules montés.
Techniciens réalisés sur - Inspection du site avec notre scanner 3D composite KSCAN - Magic pour identifier les problèmes.

Le scanner 3D léger de Scantech est équipé de cinq modes de travail, notamment un scanner à grande surface et un balayage superfin.
Il est capable de capturer des données précises sur les surfaces et les lacunes dans les portes de la voiture.
Avec cette méthode de mesure efficace et les données précises livrées, les ingénieurs ont vérifié les raisons possibles et ont pu localiser les problèmes rapidement.

Plus d'applications

· Conception du film de protection de peinture

Un scanner à trois - dimensionnels peut être utilisé dans la modification et la personnalisation des véhicules.
Le cas suivant montre comment il peut être utilisé pour produire un film de protection de peinture (PPF).
Le PPF protège le manteau d'une voiture et la peinture en dessous des rayures, de l'exposition au soleil, de l'oxydation et d'autres facteurs désagréables.

· Le processus de production de PPF comprend les étapes suivantes:

Obtenir des données 3D des véhicules nouvellement lancés
Concevoir des modèles 3D de PPF basés sur les données de la voiture
Transmission du modèle PPF 3D aux magasins de décoration automobile affiliés
Produire PPF avec le modèle
Assemblée

Le film de protection de la peinture adhère aux surfaces de forme organique, y compris dur - pour - atteindre les zones et les angles morts, qui sont difficiles à mesurer.
La difficulté de mesure est encore augmentée par les surfaces réfléchissantes. Nos techniciens ont scanné la voiture avec un scanner 3D portable portable et Simscan 30.
Les données 3D capturées ont ensuite été converties en un modèle 3D pour la conception de PPF.

· Processus de numérisation

Le technicien de Scantech a scanné toute la géométrie du véhicule pour obtenir ses données 3D en utilisant Blue - laser en mode de balayage rapide.
Grâce à sa taille compacte et à sa portabilité, Simscan a scanné la zone de travail étroite pour obtenir les données globales du volant.

· Avantages

SimScan est léger et portable, et approprié pour une utilisation prolongée sans provoquer beaucoup de fatigue.
Sa taille compacte a permis au technicien de scanner les zones complexes des intérieurs automobiles.
Les résultats de balayage des espaces étroits ont été encore améliorés grâce à sa distance de lentille plus courte et à son angle de vue plus petit.
Depuis l'image ci-dessous, nous pouvons constater que les données de domaines comme le volant sont de bonne qualité avec des détails en raison de la haute précision de SimScan.